Модернизация пункта приема макулатуры.
Улучшение системы сортировки
В России макулатуру разделяют на 3 основные группы, они обозначаются буквами. Такая классификация была утверждена в ГОСТ 10700. В этом ГОСТе указано 97 сырьевых групп и подгрупп. Выделяют 13 марок бумажного вторсырья. В маркировке сначала указывают буквы «М» и «С», а далее числовой символы подгруппы, букву группы, которые указаны в специальной таблице:
Приложение 2.Таблица классификации макулатуры по ГОСТУ РФ
В первую очередь происходит ручная сортировка. Попытки автоматизировать данный процесс особо не увенчались успехом: обучить компьютер определять тип и марку бумаги по виду довольно-таки сложно. Но не смотря на это, такие заводы существуют: в городе Кельн есть завод по автоматической сортировки макулатуры. Отходы делятся на три фракции: первая - газеты и журналы (60% отправляются на переработку, из них делают высококачественную бумагу).Вторая - картонные коробки (100% отправляется на повторное производство - упаковочный материал). Третья - газеты и журналы низкого качества, переработанное сырье идет на производство туалетной бумаги и бумажных полотенец.
В России ручная сортировка макулатуры пока остается наиболее актуальным способом распределения ее по маркам и видам. Облегчить этот процесс может:
1)Информирование людей,организаций сдающих бумажный утиль о правильной сортировке макулатуры
2)Использование конвейера(актуально для крупных пунктов)
|
|
|
Круг частичной переработки
Первый этап переработки заключается в получении пульпы. Пульпа - масса, состоящая из очищеных частиц макулатуры. Пульпу изготавливают в несколько этапов:
1) Измельчение макулатуры
2) Замачивание
3)отбеливание
4)дезинфекция
5)взбивание сырья при помощи пенообразователей
Далее пульпу отправляют на предприятия по изготовлению бумажной продукции.
Пульпа в процессе производства проходит следующее оборудование:
Макулатура → Гидропульпер → Насос пульпы → Коробка → Виброгрохот → Бассейн пульпы → Плавучий аппарат, очиститель от краски → Бассейн пульпы 2 → Концентратор → Бассейн пульпы 3 → Рафинировочная машина → Барабан отбеливания → Экран давления → Бассейн пульпы 4 → Насос → Бассейн пульпы 5
Приложение 3.Процесс изготовления пульпы
Процесс изготовления пульпы можно организовать на пункте приема. Для этого необходимо оборудование (измельчитель,гидропульпер пенообразователь,баки для замачивания, отбеливания и др). Есть существенный минус - это дорогостоящее оборудование. Намного эффективнее было бы изготовление из пульпы хозяйственных бумажных изделий (упаковки для яиц, туалетная бумага, салфетки). Оборудование мини-завода также очень затратное мероприятие, но окупаемость полного цикла производства превышает эти затраты.
|
|
|
Мелкое производство. Пример на мини-заводе полного цикла по изготовлению форм для яиц
Рассмотрим на примере производственной линии по изготовлению лотков для яиц. Производятся лотки из пульпы, оборудование существует разное (все зависит от необходимой производственной мощности, видов лотков, индивидуальных особенностей предприятия). Компании предлагают оборудование, которое способно производить от 1000 до 6000 лотков в час (как пример - компания Beston machinery, которая предлагает оборудование для производства лотков серий BTF-1-3, 3-4 и другие модели по стоимости от 9000 USD. Стоимость зависит от мощности оборудования и количества производимых лотков. Цены на оборудование от Beston могут доходить до 70000 USD и выше.)
Соответственно, чтобы открыть такое производство со сбором, переработкой (изготовлении пульпы) и линией изготовления лотков мощностью от 1000 лотков/час, необходимы существенные затраты. Основные статьи расходов:
1) Аренда пространства (крупный ангар, желательно с прилегающей территорией)
|
|
|
2)Оборудование для измельчения макулатуры
3) Оборудование для изготовления пульпы
4) Линия прозводства
Плюс такого производства состоит в том, что со временем можно расширять ассортимент производимых форм ( от картонных подстаканников до форм для упаковки электроники). Востребованность данного продукта всегда будет высокой. Места сбыта: от упаковочных предприятий до транспортных компаний и служб упаковки и доставки.
Сравнение
Если сравнивать модернизацию пункта и его реновацию становится понятно, что у реновации есть очень большие плюсы. Во-первых, создание полного цикла производства (хоть и мелкого). Во-вторых - это меньше неликвидных отходов после сортировки. Также стоит учесть неплохой потенциал интенсивного развития такого предприятия. Минус заключается в том, что на создание подобной точки нужно много финансовых затрат.
Выводы
На сегодняшний день отрасль сбор и переработка макулатуры в России требует развития. Учитывая, что из вторичного сырья изготавливается всего 12% продукции (для сравнения: в странах Западной Европы эта цифра достигает 70%), необходимо развивать крупные предприятия и поддерживать мелкие предприятия. Я считаю, что в будущем развитие мини заводов, которые специализируются на изготовлении продукции из переработанной макулатуры будет только расти, т.к появится более острая необходимость в сохранении запаса леса и цены на специализированное оборудование более ранних годов выпуска будет существенно ниже.
|
|
|
Список литературы :
1. Ванчаков М.В., Кулешов А.В., Коновалова Г.Н. Технология и оборудование для переработки макулатуры: учебное пособие / ГОУВПО СПбГТУРП. - СПб., 2010, Ч.1. с. 98
Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 49; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!