Комплектование агрегатов для внесения ТМУ.
Лекция 3. ВНЕСЕНИЕ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
Внесение твердых минеральных удобрений (ТМУ).
Некорневая подкормка растений.
Технология и агроконтроль авиационного внесения удобрений.
Различают основное, допосевное и припосевное (рядковое), поверхностное и внутрипочвенное внесение удобрений. Твердые минеральные удобрения вносят разными способами.
Основное удобрение под вспашку почвы вносят обычно вразброс поверхностно по всей площади поля разбрасывателями минеральных удобрений 1РМГ-4, РУМ-5, РУМ-8, "AMAZONE" и др., а локально-ленточное внесение проводят машинами ГУН-4, КПГ-2,2; АВМ-8 и др.
Внесение твердых минеральных удобрений (ТМУ)
Агротехнические требования к внесению ТМУ. Минеральные удобрения вносят строго в определенных дозах и в оптимальные сроки на участках с выровненной поверхностью после уборки тех или иных культур. Дозу внесения удобрений определяют с учетом плановой урожайности и плодородия почвы. Начало и продолжительность внесения удобрений определяет агроном хозяйства.
Внесение минеральных удобрений (сплошное или локальное) бывает сопряжено с предварительным выполнением таких работ, как растаривание, измельчение и просеивание слежавшихся удобрений.
Дроблению и просеиванию (не ранее, чем за два дня до внесе-ния) подлежат лишь слежавшиеся удобрения, а смешиванию (которое теперь применяют очень редко) – туки, содержащие неполный набор необходимых элементов питания. Оно позволяет за один проход внести необходимые дозы, например, трех элементов питания, содержащихся в разных удобрениях. С этой целью можно заказать у поставщиков нужные тукосмеси.
|
|
|
Агротехнические требования к внесению ТМУ:
– Влажность удобрений должна быть не более (%): суперфосфат порошковидный – 15, суперфосфат гранулированный – 5, аммиачная селитра – 1,5, калийная соль – 2.
– Диаметр гранул при измельчении – не более 5 мм.
– Разрушение гранул до размера 1 мм – не более 5 %.
– Отклонение дозы внесения от заданной – 10 %.
– Отклонение от заданной глубины внесения не должно превышать 20 %.
– Неравномерность распределения удобрений туковыми сеялками – 15 %, разбрасывателями удобрений – 25 %.
– Отклонение расстояния между смежными проходами разбрасывателей от заданной ширины полосы внесения удобрений – не более 5 %.
– Разрывы между смежными проходами агрегата, а также по ходу его движения, наличие остатков удобрений в местах их погрузки в машину для внесения не допускаются.
– На поворотные полосы вносят ту же дозу минеральных удобрений, что и на основное поле.
– Время после поверхностного разбрасывания удобрений до заделки их в почву должно быть не более 12 часов.
|
|
|
Способы и технологические схемы внесения ТМУ. Твердые минеральные удобрения в основной прием перед вспашкой вносят обычно поверхностно-разбросным, а при плоскорезной обработке, посеве и культивации междурядий – внутрипочвенным способами.
При поверхностном внесении удобрений необходимо заделать их в корнеобитаемый слой почвы путем зяблевой вспашки.
Внутрипочвенное внесение осуществляется в процессе сплошной культивации почвы, нарезки гребней, посева (посадки) культур или при обработке междурядий и окучивании. Этим способом удобрения размещают в почве лентами шириной 3-10 см с расстоянием между ними от 12-17 см для зерновых до 45-70 см для пропашных культур. Глубина внесения – от 12-15 до 20-25 см.
При внесении удобрений применяют технологические схемы: прямоточную (бесперевалочную), перегрузочную и перевалочную.
Прямоточную схему (склад – кузовной разбрасыватель – поле) применяют в случае расположения поля вблизи (до 3 км) тукового склада. При этом кузовные разбрасыватели удобрений МХА-7, КСА-3, РУМ-8Б, 1РМГ-4Б и др. загружают на складе погрузчиками ПЭ-Ф-1А, ПГ-0,2А, ПЭ-0,8Б, ПЭА-1,0, ПФП-1,2, транспортируют удобрения к месту внесения и сами же вносят их.
|
|
|
При перегрузочной схеме (склад – транспортное средство с перегрузчиком – машина для внесения удобрений – поле) удобрения на складе загружают теми же погрузчиками в транспортные перегрузочные (САЗ-3502, ЗМУ-8, ЗСВУ-3, ЗАУ-3 и др.) средства, которые доставляют удобрения в поле и перегружают их в машины для внесения туков. При этом возможны два варианта.
Первый вариант. Незатаренные удобрения и их смеси доставляют в поле машинами, оборудованными заправочными устройствами, которые загружают емкость туковых сеялок.
Второй вариант. Удобрения вывозят тракторными прицепами, которые оставляют на краю поля. Туковые сеялки подъезжают к прицепу для загрузки вручную. Первая схема эффективна при групповой работе, а вторая – при работе одиночных агрегатов. Перегрузочную технологическую схему внесения удобрений применяют в случае большого удаления (10-15 км и более) поля от места загрузки удобрениями или при использовании для внесения туковых сеялок, удобрителей-гребнеобразователей, картофелесажалок или культиваторов.
Перевалочную технологию применяют при отсутствии загрузчиков. При этом затаренные удобрения вывозят в поле автосамосвалами и выгружают на краю поля, в местах временного хранения. Загружают удобрения вручную или с помощью мобильной тукосмесительной установки, особенно, если в поле требуется внести несколько различных видов удобрений. В последние годы перевалочную схему внесения почти не применяют.
|
|
|
Комплектование агрегатов для внесения ТМУ.
Погрузочно-разгрузочные работы на транспортировке, приготовлении тукосмесей проводят погрузчиками ПГ-0,2А, ПФП-1,2, быстросъемным загрузочным устройством БЗУ-5, установленном на автомобиле или БЗУ-6 – на 2ПТС-6, или универсальным погрузчиком ПТ-0,2 на тракторе Т-25А или самоходном шасси Т-16, погрузчиком-экскаватором ПЭ-0,8Б или ПЭА-1 на тракторе ЮМЗ-6.
Для растаривания мешков, измельчения и просеивания слежавшихся удобрений используют агрегат АИР-20А, (привод от электродвигателя, производительность 20 т/ч). Для измельчения и просеивания можно применять измельчитель ИСУ-4 (производительность 4 т/ч, привод от электродвигателя).
Тукосмеси приготавливают, используя мобильную тукосмесительную установку УТМ-30 с весовым контролем дозирования, стационарную установку УТС-30, смеситель-загрузчик удобрений СЗУ-20 и др. (табл. 1).
Смеситель-загрузчик СЗУ-20 монтируют на прицепе 1 ПТС-4, а ЗСА-40 и УЗСА-40 – на шасси автомобиля.
Таблица 1
Характеристика тукосмесительных агрегатов
| Показатель | Агрегаты | ||||
| УТМ-30 | УТС-30 | СЗУ-20 | ЗСА-40 | УЗСА-40 | |
| Производительность, т/ч | 37 | 30 | 23 | 40 | 30 |
| Объем бункера, м3 | 7 | 6.7 | 3.25 | 3.28 | 2.8 |
| Число отсеков, шт. | 3 | 2 | 1-3 | 2 | 3 |
| Высота отгрузки, м | 2.2 | 0.67 | 2.2 | 2.2 | 0.96-2.8 |
| Агрегатирование | МТЗ-80 | - | МТЗ-82 | ГАЗ-53А | ГАЗ-53А |
Ранневесеннюю поверхностную подкормку посевов озимых зерновых и многолетних трав аммиачной селитрой проводят агрегатами из 3 или 4 туковых или зернотуковых сеялок со сцепкой СП-11А или СП-16А и трактором Т-150. Ширина захвата таких агрегатов составляет 10,8 или 14,4 м. Равномерное поверхностное внесение гранулированной аммиачной селитры обеспечивает подкормщик штангового типа ПШ-21,6, агрегатируемый с трактором МТЗ-80/82. Его грузоподъемность 2 т, ширина захвата 21,6 м, ширина колеи 1800 мм, производительность – до 18 га/ч, рабочая скорость – до 10 км/ч. Подкормку озимых в последние годы проводят самоходным центробежным разбрасывателем (пневмоход). Этот трехосный агрегат, созданный на базе легкового автомобиля, имеет огромное преимущество, он не сильно травмирует растения, поскольку его колеса без покрышек (камеры с пониженным давлением от баллона К-701) почти не оставляют колеи даже на влажной (грязной) почве.
Основное удобрение вносят преимущественно поверхностно-разбросным способом под основную обработку почвы, используя разбрасыватели 1РМГ-4Б, ССТ-10, РУМ-8, РУМ-16, а также разбрасыватели западноевропейских фирм Амаzone (ZA-M 3000 FR-прицепной, ZA-M MAX – навесной), Rota Flow (RS-XL- прицепной и RS-M – навесной) и др. (табл.2).
Таблица 2
Состав и режимы работы агрегатов для поверхностного внесения минеральных удобрений
| Состав агрегата | Грузподъ- емность, т | Доза внесения, ц/га | Скорость внесения, км/ч | Производи- тельность, га/ч | Ширина захвата, м | |
| Трактор | Машины для внесения | |||||
| МТЗ-80/82 | Amazone ZAM 3000 FR | 3 | от 0.1 до 20 | до 15 | 30-45 | 5-36 |
| МТЗ-80/82 | Amazone ZAM 900 | 0.9 | от 0.1 до 20 | до 15 | 28-43 | 5-24 |
| МТЗ-80/82 | 1 РМГ-4Б | 4 | до 6 | до 12 | 8-14 | 5-11 |
| МТЗ-80/82 | МВУ-5 (РУМ-5) | 5 | до 6 | до 12 | 10-15 | 5-11 |
| Урал-5557 | МХА-7 | 7 | до 20 | до 25 | 6-12 | 15-20 |
| Т-150К | МВУ-8, РУМ-8Б | 11 | до 20 | до 24.9 | 6-25 | 6-15 |
| МТЗ-0/82, 100/102 | ССТ-10 | 5-6 | до 20 | до 15 | 5-9 | 10-15 |
| Т-25АК, МТЗ-80 | МВУ-0,5 | 0.6 | до 10 | до 15 | 5-6 | 16-24 |
| ЭСВМ-7 | АМП-5 | 5-6 | до 10 | до 15 | 10 | 16-25 |
| К-701 | РУМ-16, МВУ-16 | 16 | 5-5 | до 18 | до 25 | до 25 |
Внутрипочвенное локальное внесение ТМУ применяют в процессе основной обработки почвы осенью, используя ГУН-4 (глубокорыхлитель удобритель навесной) или культиватор-глубоко–рыхлитель КПГ-2,2. После вспашки осенью и весной при предпосевной культивации для внутрипочвенного внесения удобрений используют: агрегат АВМ-8, установленный на самоходной машине ЭСВМ-7; комбинированную прицепную машину МКП-4; машины МВВ-8, МВД-12; а для подкормки растений в процессе ухода за посевами применяют культиваторы-растениепитатели (табл.3).
Внесение удобрений в рядки при посеве или посадке культур проводят зернотуковыми сеялками (СЗ-3,6, СЗТ-3,6, СЗП-3,6А, СЗС-6, СЗС-12, СУПН-8А, СКПП-12, СПС-12, Марлисс, Horsch ATD-18,35, Amazonen DMC-Primera 601, Amazonen ED 601K; а также сажалками: КСМ-8, САЯ-4, КСМ-6А, КСМГ-6А, КСМ-4А, КСМГ-4А и др.).
Таблица 3
Агрегаты для внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений
| Состав агрегата | Доза, ц/га | Скорость внесения, км/ч | Ширина захвата, м | Производи- тельность, га/ч | Глубина внесения, см | |
| Трактор (движетель) | Машины для внесения | |||||
| ЭСВМ-7 | АВМ-8 | 1-10 | 4-15 | 8.0 | 7.2 | 8-15 |
| К-700 | ГУН-4 | 0.5-6 | до 10 | 4.25 | 4.0 | 15-30 |
| Т-150/150К | МВВ-8 | 1-10 | 8-12 | 8.0 | 8.0 | 8-15 |
| Т-150,ДТ-75 | КПГ-2,2 | 0.5-6 | до 10 | 2.2 | 1.6 | 15-25 |
| ДТ-75,Т-150 | МКП-4 | 0.5-8 | 9-12 | 4.0 | 3.6 | 10-15 |
| К-701 | МВД-12 | 1-10 | 8-12 | 12 | 12 | 8-15 |
| МТЗ-80,Т-40 | КРН-4,2 | 0.5-6 | до 9 | 4.2 | 3.2 | 6-16 |
| МТЗ-80/82, Т-70 | КРН-5,6 Гаспардо | 0.5-6 | до 10 | 5.6 | 5.6 | 6-16 |
| Т-70, ДТ-75 | КРН-8,4 | 0.5-6 | до 9 | 8.4 | 7.45 | 6-16 |
| Т-70 | УСМК-5,4В | 0.5-6 | до 12 | 5.4 | 4.8-5.4 | 6-16 |
| Челленджер Е-85 | Борго | 0.10-20 | до 12 | 7.2-19.7 | 8-10 | 6-16 |
Подготовка машин к работе. До начала работ проверяют комплектность и исправность машин, надежность всех узлов и креплений, смазывают вращающиеся узлы, настраивают и подготавливают агрегаты к работе в соответствии с правилами их эксплуатации.
Дозу внесения удобрений агрегатом типа 1РМГ-4Б регулируют скоростью движения транспортера, высотой дозирующей щели и положением туконаправителя. При малых дозах (100-1000 кг/га) используют сменные звездочки Z1=10 (на прижимном ролике) и Z2=32 (на контрприводе), а при больших (1000-6000 кг/га) Z1=25; Z2=17. Дозирующую щель устанавливают, пользуясь инструкцией или формулой:
Нф = Нр × [(mр × Вф) : (mф × Вр)],
где Нф и Нр – фактическая и расчетная высоты дозирующей щели, мм;
mф и mр – фактическая и расчетная насыпная плотность удобрения, т/м3;
Вф и Вр – фактическая и расчетная ширина полос внесения удобрений, м.
Подготовка поля к внесению удобрений. Прежде всего, поле отмечают предупредительными знаками малозаметные препятствия (рвы, гидранты и т.п.), предупредив о них тракториста. Дальнейшая подготовка поля зависит от технологических схем, используемых агрегатов, их работы и способов движения.
Сначала поле освобождают от соломы и т.п., выбирают целесообразную схему работы и направление движения агрегатов (вдоль пахоты или направления уборочных агрегатов). Отбивают поворотные полосы. Если же поворот агрегата возможен за пределами поля, поворотные полосы не отбивают. Ширина поворотных полос должна быть не менее удвоенной ширины захвата агрегата. Она зависит, разумеется, от состава агрегата и способа его движения (табл. 4).
Таблица 4
Ширина поворотных полос в зависимости от состава туковысевающих агрегатов и способов их движения по полю
| Трактор, автомобиль | Машина | Число машин в агрегате | Ширина поворотной полосы при способе движения, м | |
| челночном | перекрытием | |||
| К-701 | МВУ-16 (РУМ-16) | 1 | 30 | 24 |
| Т-150К | МВУ-8 (РУМ-8) | 1 | 24 | 16 |
| Урал-5557 | МХА-7 | 1 | 16 | 12 |
| ЗИЛ-ММЗ-555 | ЗИЛ-ММЗ-555 | 1 | 12 | 8 |
| МТЗ-80/82 | Амазон ZAM-900 | 1 | 12 | 8 |
| МТЗ-80/82 | 1РМГ-4Б | 1 | 18 | 12 |
| МТЗ-80/82 | ССТ-10 | 1 | 20 | 14 |
Внутренние границы поворотных полос отмечают вешками, бороздой или следом колеса (гусеницы) трактора. Для навесных разбрасывателей поворотные полосы требуются значительно меньшей ширины, чем для прицепных.
Основной способ движения агрегатов при внесении удобрений – челночный (рис.16А и 16Б). На полях с малой длиной гона (до 250 м), а также при работе в одном агрегате 3-4 туковых (зернотуковых) сеялок, применяют способ движения перекрытием (рис.17). Для обеспечения постоянной ширины захвата агрегата необходимо поле предварительно размаркировать или приборами GPS или ГЛОНАСС.
А Б
Рис 1. Схема движения агрегата челночным способом на внесении минеральных удобрений
Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 651; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!