Список используемых источников

ГБПОУ «Выксунский металлургический колледж им. А.А.Козерадского»

ОТЧЕТ

О ПРОХОЖДЕНИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

ПМ.03 Подготовка и ведение технологического процесса обработки металлов давлением

Специальность 22.02.05 Обработка металлов давлением

Обучающегося (ейся) Джаббаровой Валерии Евгеньевны

(Ф.И.О. полностью)

курс 4 , группа _27___

Срок прохождения практики:

с «5» марта 2021 г. по «11» марта 2021 г.; в объеме__36_часов

Проверил: Кокорева Н.И.

Оценка_________________

Подпись ________________

Дата 11.03.2021г.___

г. Выкса

2021г.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение …..............................................................................................2

1. Работа со справочником...............................................................3

2. Работа с диаграммой “Fe-Fe₃C”...................................................7

3. Виды термической обработки для стали 30...............................8

Заключение..............................................................................................9

Список используемых источников......................................................10

ВВЕДЕНИЕ

Целью практики является освоение и закрепление теоретического материала по профессиональному модулю ПМ.03. Подготовка и ведение технологического процесса обработки металлов давлением на базе ГБПОУ «ВМК имени А.А. Козерадского».

1. Работа со справочником.

Сталь марки 30 относится к нелегированным конструкционным качественным углеродистым сталям и применяется при изготовлении деталей невысокой прочности, например:

· тяги,

· серьги,

· траверсы,

· рычаги,

· валы,

· звездочки,

· шпиндели,

· цилиндры прессов,

· соединительные муфты

Сталь марки 30 применяется также для изготовления:

· штропов для вертлюгов,

· крюков и элеваторов,

· подъемных крюков,

· осей,

· талевых блоков и крон-блоков,

· лопастей глиномешалок,

· фланцев,

· валиков,

· установочных колец,

· грунд-букс вертлюгов,

· деталей буровых лебедок

Сталь марки 30 рекомендуется также дли изготовления некоторых деталей оборудовании нефтеперерабатывающих заводов:

· шатунных болтов,

· валор паровых частей насосов,

· поршневых штоков,

· валов центробежных насосов,

· болтов,

· запорных элементов арматуры, работающей при температуре до 300°C в некоррозионной среде,

· решеток теплообменннков с плавающей головкой, предназначенных для работы с некоррознонной нефтью и ее продуктами,

· крепежных деталей, работающих при температуре 375°C

В нормализованном состоянии сталь марки 30 применяется для изготовления деталей, испытывающих сравнительно небольшие напряжения (грундбуксы вертлюгов, крюки, фланцы, установочные кольца и т. д.), а после закалки и высокого отпуска применяется для изготовления таких деталей, как валики, оси, траверсы и вилки буровых лебедок, валы центробежных насосов и т.д.

Таблица 1. Химический состав в % стали 30 ГОСТ 10543-98

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0.27-0.35	0.17-0.37	0.5-0.8	до 0.3	до 0.04	до 0.035	до 0.25	до 0.3	до 0.08

Таблица 2. Механические свойства металлопродукции (ГОСТ 1050-2013)

Механические свойства, не менее
Предел текучести σ0,2, Н/мм2	Предел прочности σв, Н/мм2	Относительное удлинение δ5, %	Относительное сужение ψ, %
295	490	21	50

Рисунок 1 – Характерный вид поперечных шлифов стали 30

На рисунке 2 представлена характерная фотография структуры и поверхность образца. На фотографии микроструктуры, полученной при съемке поперечных шлифов, видно, что темными пятнами является перлит, а светлыми феррит.

2. Работа с диаграммой “Fe-Fe₃C”.

Рисунок 2 - диаграмма “Fe-Fe₃C” с нанесенной линией стали 30 и ее критическими точками

Таблица 3. Температура критических точек, °С.

Ac₁	Ac₃	Ar₁	Ar₃
730	820	680	796

Сталь 30 согласно диаграмме “Fe-Fe₃C” в равновесном состоянии является доэвтектоидной сталью, структура феррит + перлит.

Феррит, фазовая составляющая сплавов железа, представляющая собой твёрдый раствор углерода и легирующих элементов в α-железе.

Перлит - это смесь феррита и цементита с концентрацией углерода 0,8%, образующаяся при охлаждении при температуре 727°С.

На диаграмме “Fe-Fe₃C” в точка 1 при охлаждении начинается кристаллизация. А в точке 2 при охлаждении кристаллизация заканчивается и ниже этой линии все сплавы в твердом состоянии. В области между точкой 1 и 2 структура жидкий сплав + аустенит.

В области между точками 2 и 3 структура аустенит.

В стали 30 по линии GS (точка 3) аустенит начинает превращаться в феррит вследствие полиморфного превращения γ-железа в α-железа, и в области диаграммы GSP (между точками 3 и 4) структура сплава: аустенит + феррит.

В точке 4 по окончании эвтектоидного превращения структура феррит+перлит, которая сохраняется при дальнейшем охлаждении.

3. Виды термической обработки для стали 30.

Таблица 4. Виды термообработки для стали 30

ГОСТ	Режим термообработки			Структура	Свойства
ГОСТ	Операция	t, ºC	Охлаждающая среда	Структура	Свойства
1050-88	Нормализация	880	Воздух	Сорбит пластинчатый	Износостойкость низкая, в следствии низкой твердости
	Закалка	850-890	Вода	Мартенсит	Высокая твердость и прочность
	Отпуск	550-600	Воздух	Сорбит отпуска	Снижается твердость и прочность стали до 20..30 HRC; Значительно возрастает пластичность и вязкость

Заключение

В ходе практики я научилась использовать диаграмму состояния «Железо-цементит» в практических целях, пользоваться справочником сталей, назначать режимы термической обработки с целью получения заданных свойств сталей.

Список используемых источников

1. https://azbukametalla.ru

2. https://science-education.ru

3. http://enginiger.ru

4. http://splav-kharkov.com

Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 88; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

Мы поможем в написании ваших работ!