ПО «ДЕТАЛЯМ МАШИН И ОСНОВАМ КОНСТРУИРОВАНИЯ»
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ
ПО «ДЕТАЛЯМ МАШИН И ОСНОВАМ КОНСТРУИРОВАНИЯ»
1. Цель и задачи курса «Детали машин и основы конструирования». Основные определения. Механизм и машина.
2. Современные направления в развитии машиностроения Требования, предъявляемые к машинам, сборочным единицам и их деталям.
3. Классификация машин в зависимости от их назначения. Детали и сборочные единицы машин, их классификация.
4. Основные понятия о надежности машин и их деталей. Интенсивность отказов и их зависимость от времени эксплуатации.
5. Основные критерии работоспособности деталей машин (прочность, жесткость, износостойкость, теплостойкость и виброустойчивость).
6. Назначение соединений. Разъемные и неразъемные соединения.
7. Резьбовые соединения: достоинства и недостатки. Винтовая линия.
8. Основные геометрические параметры резьбы.
9. Классификация и типы резьбы.
10. Классификация резьбовых соединений. Типы крепежные деталей.
11. Силовые зависимости в винтовой паре резьбовых соединений.
12. Условие самоторможения резьбы. Способы стопорения резьбовых соединений.
13. Расчет резьбы на прочность.
14. Расчет резьбовых соединений, нагруженных осевой силой: незатянутых и затянутых соединений.
15. Расчет резьбовых соединений, нагруженных сдвигающей силой.
16. Расчет затянутых резьбовых соединений, нагруженных силами, раскрывающими стык деталей.
|
|
17. Материалы и классы прочности резьбовых деталей.
18. Общие сведения о сварных соединениях: достоинства, недостатки и область применения.
19. Виды сварных соединений. Основные типы сварных швов (стыковые и угловые швы).
20. Расчет стыковых и нахлесточных сварных соединений при осевом нагружении соединяемых деталей.
21. Соединения с натягом: достоинства и недостатки. Классификация соединений с гарантированным натягом.
22. Зависимость для определения контактного давления на посадочную поверхность при нагружении соединения с натягом осевой силой, вращающим моментом или их комбинацией.
23. Расчет цилиндрических соединений с натягом и выбор стандартной посадки. Проверка прочности охватывающей детали.
24. Шпоночные соединения: назначение, достоинства и недостатки. Основные типы стандартных шпонок.
25. Проверочный расчет шпоночных соединений. Материалы шпонок и допускаемые напряжения.
26. Шлицевые соединения: назначение, достоинства и недостатки. Классификация шлицевых соединений.
27. Проверочный расчет шлицевых прямобочных соединений. Материалы и допускаемые напряжения.
28. Назначение механических передач. Основные силовые и кинематические характеристики передач.
|
|
29. Ременные передачи: принцип работы, достоинства, недостатки и область применения. Детали ременных передач.
30. Сравнительная характеристика передач плоскими, клиновыми, поликлиновыми и зубчатыми ремнями. Материалы ремней.
31. Основные геометрические соотношения и кинематические характеристики ременных передач. КПД ременной передачи.
32. Силы и напряжения в ветвях ремня: действие центробежных сил. Эпюры распределения напряжений в ременных передачах.
33. Скольжение ремня на шкивах. Долговечность ремней.
34. Расчет ременной передачи по тяговой способности.
35. Цепные передачи: применение, достоинства и недостатки.
36. Принцип работы, устройство и детали цепных передач.
37. Основные геометрические соотношения цепной передачи.
38. Передаточное число и КПД цепной передачи. Скорость цепи.
39. Классификация цепей. Материалы цепей и звездочек.
40. Силы, действующие в цепной передаче.
41. Проектировочные и проверочные расчеты цепной передачи.
42. Общие сведения о зубчатых передачах: область применения, достоинства, недостатки и классификация.
43. Основы теории зубчатого зацепления. Основные параметры эвольвентного зацепления. Скольжение в зацеплении.
|
|
44. Виды разрушения и основные критерии работоспособности и расчета зубчатых передач.
45. Материалы зубчатых колес и допускаемые напряжения. Методы изготовления зубчатых колес и классы точности.
46. Основные геометрические параметры прямозубых цилиндрических передач.
47. Силы, действующие в зацеплении прямозубых цилиндрических передач. Определение расчетной нагрузки.
48. Расчет прямозубых цилиндрических передач по напряжениям изгиба. Выбор основных параметров и расчетных коэффициентов.
49. Расчет прямозубых цилиндрических передач на контактную прочность. Выбор основных параметров и расчетных коэффициентов.
50. Косозубые и шевронные цилиндрические передачи: применение, достоинства и недостатки.
51. Основные геометрические параметры косозубых цилиндрических передач. Эквивалентное колесо и эквивалентное число зубьев.
52. Силы, действующие в зацеплении косозубых и шевронных цилиндрических передач.
53. Особенности расчета косозубых и шевронных цилиндрических передач по напряжениям изгиба.
54. Особенности расчета косозубых и шевронных цилиндрических передач по контактным напряжениям.
55. Конические прямозубые передачи: применение, достоинства и недостатки. Кинематика конической прямозубой передачи.
|
|
56. Основные геометрические параметры конической прямозубой передачи. Эквивалентное колесо и эквивалентное число зубьев.
57. Силы, действующие в зацеплении конических зубчатых передач.
58. Особенности расчета конической прямозубой передачи. Выбор основных параметров и расчетных коэффициентов.
59. Конические передачи с непрямыми зубьями.
60. Планетарные зубчатые передачи и дифференциальные механизмы.
61. Зубчатые передачи с зацеплением Новикова.
62. Общие сведения о червячных передачах: область применения, достоинства, недостатки и классификация.
63. Основные геометрические параметры червячной передачи.
64. Силы, действующие в зацеплении червячной передачи.
65. Кинематика червячной передачи. КПД червячной передачи.
66. Тепловой расчет червячной передачи.
67. Виды разрушения и основные критерии работоспособности и расчета червячных передач.
68. Материалы звеньев червячной пары и допускаемые напряжения.
69. Расчет зубьев червячных передач по напряжениям изгиба. Выбор основных параметров и расчетных коэффициентов.
70. Расчет червячных передач на контактную прочность. Выбор основных параметров и расчетных коэффициентов.
71. Валы и оси: назначение и классификация. Элементы конструкции.
72. Проектировочный расчет валов на прочность. Материалы валов.
73. Проверочный расчет валов на выносливость. Конструктивные и технологические способы сопротивления усталости.
74. Подшипники скольжения: применение, достоинства и недостатки.
75. Конструкция, материалы и смазка подшипников скольжения.
76. Виды разрушения и условия работы подшипников скольжения.
77. Режим трения в подшипниках скольжения.
78. Расчет подшипников скольжения.
79. Подшипники качения: применение, достоинства и недостатки.
80. Классификация и условные обозначения подшипников качения.
81. Конструкция и материалы деталей подшипников качения. Посадки и монтаж (демонтаж) подшипников качения.
82. Кинематика подшипников качения. Распределение нагрузки между телами качения подшипников качения.
83. Виды разрушения, смазка и уплотнения подшипников качения.
84. Расчет подшипников качения по динамической грузоподъемности.
85. Расчет подшипников качения по статической грузоподъемности.
86. Муфты: назначение, классификация. Выбор муфт.
87. Постоянные соединительные (жесткие и упругие) муфты.
88. Управляемые муфты.
89. Самоуправляемые муфты.
90. Стандартизация и основы взаимозаменяемости.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ
ПО «ДЕТАЛЯМ МАШИН И ОСНОВАМ КОНСТРУИРОВАНИЯ»
91. Цель и задачи курса «Детали машин и основы конструирования». Основные определения. Механизм и машина.
92. Современные направления в развитии машиностроения Требования, предъявляемые к машинам, сборочным единицам и их деталям.
93. Классификация машин в зависимости от их назначения. Детали и сборочные единицы машин, их классификация.
94. Основные понятия о надежности машин и их деталей. Интенсивность отказов и их зависимость от времени эксплуатации.
95. Основные критерии работоспособности деталей машин (прочность, жесткость, износостойкость, теплостойкость и виброустойчивость).
96. Назначение соединений. Разъемные и неразъемные соединения.
97. Резьбовые соединения: достоинства и недостатки. Винтовая линия.
98. Основные геометрические параметры резьбы.
99. Классификация и типы резьбы.
100. Классификация резьбовых соединений. Типы крепежные деталей.
101. Силовые зависимости в винтовой паре резьбовых соединений.
102. Условие самоторможения резьбы. Способы стопорения резьбовых соединений.
103. Расчет резьбы на прочность.
104. Расчет резьбовых соединений, нагруженных осевой силой: незатянутых и затянутых соединений.
105. Расчет резьбовых соединений, нагруженных сдвигающей силой.
106. Расчет затянутых резьбовых соединений, нагруженных силами, раскрывающими стык деталей.
107. Материалы и классы прочности резьбовых деталей.
108. Общие сведения о сварных соединениях: достоинства, недостатки и область применения.
109. Виды сварных соединений. Основные типы сварных швов (стыковые и угловые швы).
110. Расчет стыковых и нахлесточных сварных соединений при осевом нагружении соединяемых деталей.
111. Соединения с натягом: достоинства и недостатки. Классификация соединений с гарантированным натягом.
112. Зависимость для определения контактного давления на посадочную поверхность при нагружении соединения с натягом осевой силой, вращающим моментом или их комбинацией.
113. Расчет цилиндрических соединений с натягом и выбор стандартной посадки. Проверка прочности охватывающей детали.
114. Шпоночные соединения: назначение, достоинства и недостатки. Основные типы стандартных шпонок.
115. Проверочный расчет шпоночных соединений. Материалы шпонок и допускаемые напряжения.
116. Шлицевые соединения: назначение, достоинства и недостатки. Классификация шлицевых соединений.
117. Проверочный расчет шлицевых прямобочных соединений. Материалы и допускаемые напряжения.
118. Назначение механических передач. Основные силовые и кинематические характеристики передач.
119. Ременные передачи: принцип работы, достоинства, недостатки и область применения. Детали ременных передач.
120. Сравнительная характеристика передач плоскими, клиновыми, поликлиновыми и зубчатыми ремнями. Материалы ремней.
121. Основные геометрические соотношения и кинематические характеристики ременных передач. КПД ременной передачи.
122. Силы и напряжения в ветвях ремня: действие центробежных сил. Эпюры распределения напряжений в ременных передачах.
123. Скольжение ремня на шкивах. Долговечность ремней.
124. Расчет ременной передачи по тяговой способности.
125. Цепные передачи: применение, достоинства и недостатки.
126. Принцип работы, устройство и детали цепных передач.
127. Основные геометрические соотношения цепной передачи.
128. Передаточное число и КПД цепной передачи. Скорость цепи.
129. Классификация цепей. Материалы цепей и звездочек.
130. Силы, действующие в цепной передаче.
131. Проектировочные и проверочные расчеты цепной передачи.
132. Общие сведения о зубчатых передачах: область применения, достоинства, недостатки и классификация.
133. Основы теории зубчатого зацепления. Основные параметры эвольвентного зацепления. Скольжение в зацеплении.
134. Виды разрушения и основные критерии работоспособности и расчета зубчатых передач.
135. Материалы зубчатых колес и допускаемые напряжения. Методы изготовления зубчатых колес и классы точности.
136. Геометрические параметры прямозубых цилиндрических передач.
137. Силы, действующие в зацеплении прямозубых цилиндрических передач. Определение расчетной нагрузки.
138. Расчет прямозубых цилиндрических передач по напряжениям изгиба. Выбор основных параметров и расчетных коэффициентов.
139. Расчет прямозубых цилиндрических передач на контактную прочность. Выбор основных параметров и расчетных коэффициентов.
140. Косозубые и шевронные цилиндрические передачи: применение, достоинства и недостатки.
141. Основные геометрические параметры косозубых цилиндрических передач. Эквивалентное колесо и эквивалентное число зубьев.
142. Силы, действующие в зацеплении косозубых и шевронных цилиндрических передач.
143. Особенности расчета косозубых и шевронных цилиндрических передач по напряжениям изгиба.
144. Особенности расчета косозубых и шевронных цилиндрических передач по контактным напряжениям.
145. Конические прямозубые передачи: применение, достоинства и недостатки. Кинематика конической прямозубой передачи.
146. Основные геометрические параметры конической прямозубой передачи. Эквивалентное колесо и эквивалентное число зубьев.
147. Силы, действующие в зацеплении конических зубчатых передач.
148. Особенности расчета конической прямозубой передачи. Выбор основных параметров и расчетных коэффициентов.
149. Конические передачи с непрямыми зубьями.
150. Планетарные зубчатые передачи и дифференциальные механизмы.
151. Зубчатые передачи с зацеплением Новикова.
152. Общие сведения о червячных передачах: область применения, достоинства, недостатки и классификация.
153. Основные геометрические параметры червячной передачи.
154. Силы, действующие в зацеплении червячной передачи.
155. Кинематика червячной передачи. КПД червячной передачи.
156. Тепловой расчет червячной передачи.
157. Виды разрушения и основные критерии работоспособности и расчета червячных передач.
158. Материалы звеньев червячной пары и допускаемые напряжения.
159. Расчет зубьев червячных передач по напряжениям изгиба. Выбор основных параметров и расчетных коэффициентов.
160. Расчет червячных передач на контактную прочность. Выбор основных параметров и расчетных коэффициентов.
161. Валы и оси: назначение и классификация. Элементы конструкции.
162. Проектировочный расчет валов на прочность. Материалы валов.
163. Проверочный расчет валов на выносливость. Конструктивные и технологические способы сопротивления усталости.
164. Подшипники скольжения: применение, достоинства и недостатки.
165. Конструкция, материалы и смазка подшипников скольжения.
166. Виды разрушения и условия работы подшипников скольжения.
167. Режим трения в подшипниках скольжения.
168. Расчет подшипников скольжения.
169. Подшипники качения: применение, достоинства и недостатки.
170. Классификация и условные обозначения подшипников качения.
171. Конструкция и материалы деталей подшипников качения. Посадки и монтаж (демонтаж) подшипников качения.
172. Кинематика подшипников качения. Распределение нагрузки между телами качения подшипников качения.
173. Виды разрушения, смазка и уплотнения подшипников качения.
174. Расчет подшипников качения по динамической грузоподъемности.
175. Расчет подшипников качения по статической грузоподъемности.
176. Муфты: назначение, классификация. Выбор муфт.
177. Постоянные соединительные (жесткие и упругие) муфты.
178. Управляемые муфты.
179. Самоуправляемые муфты.
180. Стандартизация и основы взаимозаменяемости.
Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 189; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!