Активные (проционовые) красители
В последнее время для крашения материалов из целлюлозных волокон применяют новый вид красителей — активные. В отличие от других они прочно соединяются (связываются) с целлюлозой. Дело в том, что активные красители в своем составе имеют атомы Сl, которые в слабощелочной среде легко реагируют с гидроксильными группами целлюлозы с образованием соединения типа простого эфира целлюлозы.
При крашении активными красителями ткань обрабатывают раствором, содержащим краситель (15—30 г/л) при 30°С в течение 30 мин. При этом краситель сорбируется целлюлозой, но химически с ней не соединяется. Затем в ванну добавляют щелочь и в щелочной среде идет химическое соединение красителя с целлюлозой. Ткани, окрашенные активными красителями, характеризуются окраской прочной к свету и мокрым обработкам.
Красители для ацетатных и синтетических волокон
Красители этой группы являются нитро-, амино- и гидроксилпроизводными азосоединений. Некоторые из них не растворимы или мало растворимы в воде и применяются в виде тонких суспензий, другие — способны растворяться в воде, и технология крашения этими красителями сходна с крашением прямыми красителями.
Крашение красителями, нерастворимыми в воде, производят следующим образом. Предварительно готовят суспензию красителя, для чего затирают порошок красителя в пасту со смачивателем ОП-10 и далее разбавляют умягченной водой. Ткань загружают в барку и вначале обрабатывают смачивателем ОП-7 или раствором сульфонола при температуре 60°С. Затем ткань промывают, а в барку подают суспензию красителя и красят постепенно, повышая температуру до 60°С. После этого следует промывка и обработка раствором глицерина или ализаринового масла.
|
|
|
Ткани, окрашиваемые растворимыми красителями, получают окраску, устойчивую к стирке.
Нанесение цвета и печатание на ткани
Печатание — нанесение и закрепление красителя на отдельных определенных участках материала. Для печатания используются рассмотренные выше красители, но приготовленные особым образом и имеющие густую, вязкую консистенцию.
Получение рисунчатых расцветок на тканях может быть выполнено одним из следующих способов:
Ручная набивка
Печатание осуществляется с помощью деревянных форм — манер, на нижней поверхности которых вырезан выпуклый рисунок. Применяется этот способ для набивки штучных изделий — платков, салфеток и т. п.
Печатание сетчатыми шаблонами
При этом способе печатания основным рабочим инструментом является шаблон, представляющий собой раму с натянутой на нее тонкой сеткой (капроновой или медной). При изготовлении шаблона сетку на определенных участках покрывают пленкой, не проницаемой для краски, с таким расчетом, чтобы не закрытые пленкой участки образовывали определенный заранее заданный рисунок.
|
|
|
При печатании ткань расстилают на длинном столе, накладывают на нее шаблон так, чтобы сетка плотно прилегала к ткани и с помощью резиновой пластинки — ракли протирают краску. Последовательно перемещая шаблон по длине ткани, производят печатание на всем полотне ткани. Для получения многоцветных рисунков требуется применять столько шаблонов, сколько цветов имеется в рисунке. Этот способ печатания довольно трудоемкий и малопроизводительный. Однако в силу того, что этим способом возможно воспроизводить на ткани самые сложные рисунки с фотографической точностью, его широко применяют для печатания креповых, шелковых тканей.
Аэрографный способ
При печатании этим способом на ткань накладывается картонный шаблон с вырезами в виде определенного рисунка. При помощи пульверизатора через вырезы в шаблоне на ткань наносят краситель. Меняя положение пульверизатора и время обработки получают окраску любой интенсивности. Этим методом можно получать окраску с плавными переходами от одного тона к другому. Аэрографный способ печатания применяется для шелковых и ворсовых тканей.
|
|
|
Машинная печать
Этот способ печатания наиболее распространенный и применяется для получения одноцветных и многоцветных рисунков на ткани. Печатающим органом печатной машины служит полый медный цилиндр (печатный вал), на поверхности которого выгравирован рисунок (узор). Печатные машины бывают одновальные для печатания на ткани одноцветных рисунков и многовальные (до 16 валов) для получения многоцветных рисунков (количество цветов в рисунке всегда соответствует количеству печатных валов машины, так как каждый вал печатает только одним цветом определенную часть рисунка).
Рис. 4. Схема печатной машины
При работе трехвальной печатной машины на вращающийся печатный вал 1 (рис. 4) с помощью валика или щетки 2, из корыта 3 наносится краска, удерживающаяся в углублениях вала, полученных при гравировке. Излишек краски с выступающей гладкой поверхности печатного вала снимается остроотточенной пластинкой — раклей 4. Печатный вал сильно прижимается к грузовику 5 и краска из углубленной части вала отпечатывается на ткани 6.
Для лучшей упругости грузовик обтянут плотной шерстяной тканью и, кроме того, между тканью и грузовиком пропускают еще плотную кирзу 7, которая одновременно предохраняет изнанку ткани от загрязнений. По выходе из машины кирза промывается горячей водой, высушивается и обратно подается в печатную машину. Напечатанная ткань поступает в сушилку для подсушивания при температуре 60—70°С.
|
|
|
Различают три вида печати: прямую, вытравную и резервную.
При прямой (накладной) печати краску наносят непосредственно на ткань. В зависимости от площади, занимаемой рисунком, различают белоземельные — цветной рисунок на белой ткани занимает до 40% ее площади; полугрунтовые —40—60%; грунтовые — цветной рисунок занимает более 60% площади ткани. Для прямой печати используются азокрасители, кубовые и другие красители.
Рассмотрим схему технологического процесса печатания азокрасителями двумя способами, широко применяемыми для печатания хлопчатобумажных материалов. При первом способе печатания ткань предварительно обрабатывают щелочным раствором азосоставляющей (так же, как и при гладком крашении) и высушивают. Затем на печатной машине на ткань наносят диазосоставляющую. В момент печатания происходит сочетание азо- и диазосоставляющих с образованием красителя на ткани.
При втором способе ткань обрабатывают диазоаминолами, представляющими собой смесь азо- и диазосоставляющих. Причем диазосоставляющая находится в неактивной стойкой форме и не реагирует с азосоставляющей ни до печатания, ни во время печатания. При последующей тепловой обработке ткани в зрельнике в кислой среде происходит сочетание азо- и диазосоставляющих с образованием красителя.
Вытравная печать позволяет получать вытравные рисунки путем нанесения на гладкокрашеную ткань вытравки — вещества, разрушающего краситель и, таким образом, обесцвечивающего ткань на этом участке. Применяют также цветные вытравки, представляющие собой вещества, в состав которых кроме вытравки входит краситель, устойчивый к действию вытравки. Вытравные рисунки получают обычно на тканях, окрашенных прямыми, кубовыми, сернистыми или азокрасителями.
Резервная печать состоит в том, что на ткань обычно перед гладким крашением наносят (печатают) вещество — резерв, предохраняющее ее на определенных участках, по заданному рисунку, от окраски при крашении. Такой вид печатания применяется для хлопчатобумажных и вискозных тканей, которые в дальнейшем идут на крашение черным анилином или азокрасителями.
3. Список литературы:
1. http://www.otkani.ru/textile/trimming/6.html
Дата добавления: 2021-03-18; просмотров: 53; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!