Лепестки могут располагаться несколькими способами.
· Расположение лепестков сферического резервуара.
Для установки сферических емкостей используют стойки-опоры, на число которых влияет объем резервуара и условия его использования. Для производства стоек-опор применяют трубы или двутавры, специальным образом скрепляемые между собой на месте установки, чтобы добиться необходимой пространственной жесткости всей конструкции.
Изготовление резервуаров сферической формы выполняется из легированной стали толщиной 16–36 мм (максимальная толщина не может быть более 40 мм). Такое ограничение обусловлено тем, что элементы конструкции после сварки не подвергаются термической обработке. Использование легированной стали для изготовления емкостей вызвано ее характеристиками, включая повышенную прочность, меньшую подверженность старению, возможность эксплуатации при температуре, достигающей +500 °С.
При изготовлении резервуаров рассчитывается толщина их стенок, зависящая от свойств стали (предела прочности, текучести), давления внутри емкости, веса хранимого сырья, напряжения в стенках хранилища и пр. Точность изготовления, включающего сборку и сварку деталей, зависит от правильности расчета радиуса емкости и кривизны лепестков.
Выбор способа изготовления лепестков зависит от толщины используемого металла. Если толщина стали не превышает 22 мм, применяется технология холодного вальцевания на многовалковых станках, т. е. металл гнется до придания ему требуемой формы. Большая толщина стали требует использования технологии горячей штамповки.
|
|
|
· Монтаж сферических резервуаров для хранения сжиженных газов.
После изготовления элементы сферического резервуара доставляют к месту монтажа. Кромки лепестков обрезают и подготавливают к сварке встык. В местах крепления листов к куполу и днищу емкости предусмотрены припуски для швов, обрезаемые после того, как хранилище будет смонтировано.
На технологию сборки емкости влияет ее диаметр. Если он не превышает 18 м, то в первую очередь монтируют центральную (экваториальную) часть, если превосходит – нижнюю. Элементы могут свариваться как ручным, так и автоматическим способом. Независимо от того, какая технология сборки выбрана, сначала собирают центральную стойку-опору, к которой в дальнейшем присоединяются остальные элементы.
При экваториальном монтаже сначала собирают и приваривают к центральной стойке центральную часть резервуара, располагают ее на опорных стойках на фундаменте. После этого собирают и закрепляют на стойках нижнюю часть, размещаемую внутри центральной. Затем к центральной стойке присоединяют верхние листы. В последнюю очередь монтируют купол и днище емкости, обустраивают обсуживающие площадки и лестницы.
|
|
|
При монтаже резервуаров, начинающемся с нижней части, последовательно сваривается нижний пояс лепестков, после чего к ним один за другим горизонтально привариваются остальные пояса. Данный способ позволяет пользоваться манипуляторами-вращателями, выполняющими сварные работы автоматическим способом.
Чтобы сохранить конструкцию резервуара устойчивой при этой технологии сборки, пояса наращиваются снизу вверх, каждый новая часть размещается на стороне, противоположной ранее собранному сегменту.
Если объем резервуара не превышает 600 м3, монтаж может выполняться полусферами, которые собирают на земле, после чего с помощью крана их поднимают на опорные стойки.
Вопросы для самоконтроля:
1. Описать технологию изготовления вертикальных и горизонтальных резервуаров
2. Описать требование к технологии изготовления сосудов работающих под давлением
Дата добавления: 2021-03-18; просмотров: 42; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!