Зоны безопасности при пневматических испытаниях трубопроводов



       
Условный диаметр трубопровода, мм Радиус опасной зоны при очистке полости в обе стороны от трубопровода, м Радиус опасной зоны при очистке полости в направлении вылета ерша или поршня, м Радиус опасной зоны при испытании в обе стороны от трубопровода, м
До 300 40 600 100
300-500 60 800 150
500-800 60 800 200
800-1000 100 1000 250
1000-1400 100 1000 250

 

Таблица N 2

Зоны безопасности при гидравлических испытаниях трубопроводов

         
Диаметр трубопровода, мм Радиус опасной зоны при давлении испытания до 82,5 кгс/см  в обе стороны от оси трубопровода, м Радиус опасной зоны при давлении испытания до 82,5 кгс/см  в направлении возможного отрыва заглушки от торца трубопровода, м Радиус опасной зоны при давлении испытания свыше 82,5 кгс/см  в обе стороны от оси трубопровода, м Радиус опасной зоны при давлении испытания свыше 82,5 кгс/см  в направлении возможного отрыва заглушки от торца трубопровода, м
100-300 75 600 100 900
300-500 75 800 100 1200
500-800 75 800 100 1200
800-1000 100 1000 150 1500
1000-1400 100 1000 150 1500

 

 

Приложение N 8

к федеральным нормам и правилам

в области промышленной безопасности

"Правила безопасности в нефтяной

и газовой промышленности", утвержденным

приказом Федеральной службы

по экологическому, технологическому

и атомному надзору

от 15 декабря 2020 года N 534

 

 

Таблица N 1

Зависимость наименьшей толщины стенки ПТ от его диаметра

           
Наружный диаметр Dн, мм 114 219 325 377 426
Наименьшая допустимая толщина стенки ПТ, мм 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0

 

Таблица N 2

Отбраковочные значения толщины стенок корпуса арматуры

         
Номинальный диаметр D N 80 100-200 250-400 более 400
Наименьшая допустимая толщина стенки, мм (при Рраб 10 МПа) 3 4,5 6 7

 

Приложение N 9

к федеральным нормам и правилам

в области промышленной безопасности

"Правила безопасности в нефтяной

и газовой промышленности", утвержденным

приказом Федеральной службы

по экологическому, технологическому

и атомному надзору

от 15 декабря 2020 года N 534

Содержание разделов технологического регламента

1. Общая характеристика производственного объекта включает:

 

полное наименование ОПО, его назначение, год ввода в действие;

 

наименования научно-исследовательских и проектных организаций, разработавших технологический процесс и выполнявших проект;

 

количество технологических линий (потоков) и их назначение.

 

2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, изготовляемой продукции включает:

 

техническое наименование продуктов, качество в соответствии с нормативной технической документацией, область применения;

 

свойства сырья, реагентов, готовой продукции и отходов производства по взрывопожароопасности и токсичности приводятся в пункте 7 настоящего приложения.

 

3. Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта включает:

 

описание технологического процесса в строгом соответствии со схемой технологического процесса, являющейся графическим приложением к ТР;

 

описание технологической схемы приводится по стадиям технологического процесса начиная с поступления сырья, с указанием основных технологических параметров процесса (температуры, давления, расхода оборудования, участвующего в процессе и включенного в состав технологической схемы). По ходу описания схемы указываются основные схемы автоматизации и блокировки.

 

4. Нормы технологического режима для непрерывных и периодических процессов приводятся в соответствии с таблицей N 1 настоящего приложения.

 

Таблица N 1

(рекомендуемый образец)

             
Нормы технологи- ческого режима п/п Наимено- вание стадий процесса, аппараты, показатели режима Номер позиции прибора на схеме Единица измерения Допускаемые пределы техноло-гических параметров Требуемый класс точности измерительных приборов Примечание
1 2 3 4 5 6 7

 

В графе таблицы N 1 настоящего приложения "Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режима" указываются на различных стадиях процесса в аппаратах (отстойниках, электродегидраторах, колоннах, печах, реакторах, теплообменной и другой аппаратуре) регламентируемые показатели режима: температура, давление, расход, время операций, количество загружаемых или подаваемых компонентов и другие показатели, влияющие на безопасную эксплуатацию и качество продукции;

 

при маркировке приборов КИПиА на щитах управления номера позиций приборов должны соответствовать номерам позиций на технологической схеме;

 

единицы измерения приводятся в действующей системе СИ.

 

Все показатели режима, в том числе расход, давление, температура, указываются с возможными допусками или интервалами, обеспечивающими безопасную эксплуатацию и получение готовой продукции заданного качества. Разрешается ограничение верхних или нижних предельных значений. Например: "вакуум, не менее...", "температура, не более...".

 

5. Контроль технологического процесса включает:

 

аналитический контроль (лабораторный, автоматический) по всем стадиям технологического процесса излагается в соответствии с таблицей N 2 настоящего приложения).

 

Таблица N 2

(рекомендуемый образец)


Дата добавления: 2021-02-10; просмотров: 266; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!