Маршрутная карта изготовления разделочной доски
Изучение нового материала.
Создание любого изделия проходит в несколько этапов, и первым из них является проектирование будущего изделия.
Не спешите сразу приступать к его изготовлению. Можно ошибиться, сделать что-то не так, и всю работу придется переделывать. Не зря бытует поговорка: «Семь раз отмерь, один раз отрежь».
Сначала нужно сделать эскизы, или наброски, различных вариантов будущего изделия. Затем письменно анализируют достоинства и недостатки каждого из вариантов, что позволяет выбрать лучший.
Для выбранного варианта изделия разрабатывают техни-че-скую документацию: эскиз, технический рисунок или чертеж с указанием размеров.
После подготовки технической документации приступают к отбору качественных заготовок и их разметке. Заготовка — это материал определенных размеров, из которого будет изготовляться деталь (размеры заготовки для любой детали всегда больше, чем сама деталь). Из заготовки получают одну или несколько деталей.
Соединение деталей в изделие называют сборкой.
Превращение заготовки в деталь или изделие должно строго соответствовать технологическому процессу, т. е. определенной последовательности действий.
Технологический процесс изготовления изделия состоит из ряда технологических операций. Например, технологическими операциями являются выпиливание заготовки на столярном верстаке, сверление отверстий на сверлильном станке, окраска изделия в специальном помещении и т. д.
|
|
|
Последовательность операций по обработке заготовки и изготовлению из нее детали записывается в специальных технологических или маршрутных картах.
В технологической карте (табл. 6) подробно описывают последовательность технологических операций, выполняют графическое изображение заготовки, соответствующее каждой операции, указывают применяемые инструменты и приспособления.
Таблица 6
Технологическая карта изготовления разделочной доски
| № п/п | Последовательность выполнения операций | Графическое изображение | Инструменты и приспособления |
| 1 | Выбрать заготовку из доски или фанеры толщиной 10-12 мм и разметить контур изделия по шаблону | 
| Шаблон, карандаш, верстак |
| 2 | Выпилить изделие по контуру | 
| Ножовка, столярный верстак |
| 3 | Наколоть шилом центр отверстия. Просверлить отверстие | 
| Шило, сверло, коловорот или дрель, верстак |
| 4 | Зачистить изделие, скруглить острые кромки и углы | 
| Верстак, шлифовальная колодка |
В маршрутных картах указывается только последовательность выполнения операций (табл. 7).
Таблица 7
Маршрутная карта изготовления разделочной доски
|
|
|
| № п/п | Последовательность выполнения операций |
| 1 | Выбрать заготовку из доски или фанеры толщиной 10-12 мм. и разметить контур изделия по шаблону |
| 2 | Выпилить контур изделия |
| 3 | Наколоть шилом центр отверстия и высверлить отверстие |
| 4 | Зачистить изделие, скруглить острые кромки и углы |
Технология изготовления изделия из тонколистового металла включает обычно следующие операции:
· подготовительные (выбор металлических заготовок, их правка и разметка);
· обрабатывающие (резание, гибка, обработка отверстий);
· сборочные (соединение деталей изделия фальцевым швом или заклёпкой);
· отделочные (зачистка поверхностей деталей, лакирование или окрашивание).
Заготовка из тонколистового металла должна иметь припуски на обработку, так как невозможно найти заготовку, точно соответствующую размерам готовой детали. Припуски позволяют исправлять неточности операций разметки или резания детали. Однако припуски не должны быть большими, поскольку металл, идущий на припуски при обработке заготовки, превращается в отходы. Например, если изделие из жести имеет размер 150 х 190 мм, то для её изготовления следует взять заготовку размерами от 155 х 195 до 158 х 198 мм (рис. 101), т. е. припуск должен составлять 5...8 мм.
|
|
|
Рис. 101. Изготовление коробки для мелких деталей: а — чертёж; 6 — технологический процесс (1—9)
При изготовлении изделия из проволоки (рис. 102) сначала выбирают и размечают заготовки деталей, из которых оно состоит. Затем заготовки разрезают и гнут в соответствии с чертежом. Полученные детали зачищают, соединяют друг с другом в готовое изделие, которое затем лакируют или окрашивают.
Рис. 102. Изготовление отвёртки:
Дата добавления: 2021-02-10; просмотров: 499; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!