Кондиционирование при воздействии влаги и низкой температуры



Погружают образец стропа в пресную воду температурой (23 +/- 5) °C и выдерживают не менее 1 ч, а затем, не более чем через 90 с, помещают образец стропа в холодильную камеру и выдерживают не менее 4 ч при температуре от минус 4 °C до минус 6 °C.

Кондиционирование при воздействии очень низкой температуры

Если в соответствии с инструкциями изготовителя допускается использование стропа при температуре менее минус 30 °C, то проводят кондиционирование образца стропа в соответствии с 5.2.1. Выдерживают образец стропа в холодильной камере не менее 2 ч при самой низкой температуре, заявленной изготовителем, но не превышающей (минус 30 +/- 2) °C.

 

5.3 Проверка конструктивного исполнения

 

5.3.1 Для проверки используют новый строп.

5.3.2 Проверяют строп, используя документацию изготовителя, визуальным (с помощью визуально-оптических приборов или без них) и/или тактильным методом на соответствие требованиям 4.1.1 - 4.1.5.

5.3.3 Для стропов с устройством регулирования длины проверяют возможность регулирования длины путем функционального, визуального и тактильного контроля.

5.3.4 Одно концевое соединение испытываемого образца закрепляют в подходящее зажимное приспособление. Если строп регулируемый, устанавливают его на максимальную длину. Прикладывают нагрузку в виде груза массой (10 +/- 0,1) кг без ударного воздействия или соответствующее усилие к другому концевому соединению стропа. Прикладывают нагрузку, описанную выше, в течение (60 +/- 15) с. После этого в течение 10 с, под нагрузкой, измеряют длину стропа L в метрах между крайними точками приложения нагрузки, с точностью до 0,01 м (см. рисунок 1).

 

 

L - длина

 

Рисунок 1 - Измерение длины стропа

 

Если строп имеет более двух концевых соединений, измеряют наибольшую длину между концевыми соединениями в комбинации, допускаемой изготовителем.

 

5.4 Проверка материалов

 

Проверяют с помощью соответствующей документации визуальным осмотром с применением визуально-оптических приборов или без них и/или тактильной проверки стропа, что он соответствует 4.2.

 

5.5 Проверка концевых соединений

 

Проверяют с помощью соответствующей документации визуальным осмотром с применением визуально-оптических приборов или без них и/или тактильного осмотра стропа, и с помощью измерений, что концевые соединения стропа соответствуют требованиям 4.3.

 

5.6 Испытание на проскальзывание стропов с устройством регулирования длины

 

5.6.1 Устанавливают длину стропа при помощи устройства регулирования длины на среднее значение длины. Ставят метки на стропе и на регулировочном механизме так, чтобы эти метки совпадали и можно было оценить проскальзывание.

5.6.2 Производят кондиционирование стропа с устройством регулирования длины в соответствии с 5.2.1.

5.6.3 После кондиционирования, в течение 90 с прикладывают статическое растягивающее усилие (6,0 +/- 0,1) кН между двумя концевыми соединениями стропа в течение 3+0,25 мин на оборудовании для статических испытаний, соответствующем EN 364:1992 (пункт 4.1). Снимают усилие и измеряют имеющееся проскальзывание.

5.6.4 После регулирования и нанесения меток по 5.6.1 и кондиционирования по 5.2.2 проводят испытание по 5.6.3.

5.6.5 После регулирования и нанесения меток по 5.6.1 и кондиционирования по 5.2.3 проводят испытание по 5.6.3.

Примечание - Для каждого испытания может быть использован новый образец стропа с устройством регулирования длины.

 

5.7 Испытание на статическую прочность

 

Оборудование

Оборудование для испытания на статическую прочность должно соответствовать EN 364:1992 (пункт 4.1).

Метод испытания

Примечание - Для каждого испытания может быть использован новый образец стропа.

 

5.7.2.1 Если строп из текстильных материалов имеет соединительный элемент, соответствующий EN 362, вставленный в концевое соединение стропа, то на время испытания удаляют этот соединительный элемент.

5.7.2.2 После кондиционирования по 5.2, в течение 90 с устанавливают строп в испытательном оборудовании. Проводят испытание стропа на заданную статическую прочность в соответствии с 4.5 между двумя его конечными точками (поставляемыми концевыми соединениями стропа). Прилагают усилие в течение 3+0,25 мин и проверяют, выдерживает ли строп усилие.

5.7.2.3 Если строп имеет более двух концевых соединений, повторяют испытание в соответствии с 5.7.2.1 для всех возможных комбинаций концевых соединений (см. рисунок 2).

 

 

1 - концевое соединение стропа, используемое

для присоединения к привязи (через соединительный элемент);

2 - свободные концы двухплечного стропа; 3 - концевые

соединения стропа, используемые для прикрепления

к конструкции (через соединительный элемент);

a - точки присоединения для испытания 1 (между a и a);

b - точки присоединения для испытания 2 (между b и b);

c - точки присоединения для испытания 3 (между c и c)

 

Рисунок 2 - Пример стропа, имеющего более двух концевых

соединений, с указанием концевых соединений,

подлежащих испытаниям

 

5.7.2.4 Для стропов с регулятором длины выполняют два испытания: одно со стропом, отрегулированным на минимальную длину стропа, другое со стропом, отрегулированным на максимальную длину стропа.


Дата добавления: 2021-01-21; просмотров: 56; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!