Припой оловянно-свинцовый (ПОС)
Сущность процесса пайки.
Па́йка— технологическая операция , применяемая для получения неразъёмного соединени я деталей из различных материалов путём введения между этими деталями расплавленного металла (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем материал соединяемых деталей. Данная операция производится паяльником.
Спаиваемые элементы деталей, а также припой и флюс вводятся в соприкосновение и подвергаются нагреву с температурой выше температуры плавления припоя, но ниже температуры плавления спаиваемых деталей. В результате припой переходит в жидкое состояние и смачивает поверхности деталей. После этого нагрев прекращается, и припой переходит в твёрдую фазу, образуя соединение.
Прочность соединения во многом зависит от смачиваемости припоем соединяемых поверхностей. При пайке металлов качество смачивания обычно зависит от чистоты поверхности — на ней не должно быть окислов металлов или органических жиров и масел. Для удаления загрязнений, понижения поверхностного натяжения и улучшения растекания припоя применяют флюсы или ультразвуковые методы активации поверхности. При пайке неметаллических поверхностей (керамики, стекла) или легкоплавкими припоями химические флюсы не помогают смачиванию, поэтому применяют ультразвуковую активацию поверхности.
Пайка является высокопроизводительным процессом, обеспечивает надёжное электрическое соединение, позволяет соединять разнородные материалы (в различной комбинации металлы и неметаллы), отсутствие значительных температурных короблений (по сравнению со сваркой). Паяные соединения допускают многократное разъединение и соединение соединяемых деталей (в отличие от сварки). К недостаткам можно отнести относительно невысокую механическую прочность.
|
|
|
Исходя из физико-химической природы процесса, пайку можно определить следующим образом. Процесс соединения металлов в твёрдом состоянии путём введения в зазор припоя, взаимодействующего с основным металлом и образующего жидкую металлическую прослойку, кристаллизация которой приводит к образованию паяного шва. На границе между припоем и основным металлом образуются переходные слои, состоящие из продуктов их взаимодействия — твёрдых растворов и интерметаллидов. Они обеспечивают адгезию между припоем и основным металлом, однако слишком толстые слои интерметаллидов проявляют хрупкость и приводят к разрушению пайки.
Пайка бывает:низкотемпературная (нагрев припоя до 450 °C);высокотемпературная (нагрев припоя свыше 450 °C).Соответственно — припо и бывают легкоплавкие; тугоплавкие.
|
|
|
Для низкотемпературной пайки используют, в основном, электрический нагрев, для высокотемпературной — в основном, нагрев горелкой. В качестве припоя используют сплавы:оловянно-свинцовые (Sn— 90%,Pb— 10%,t° пл.220°C);медно-серебряные (Ag— 72%,Cu— 28%,t° пл.779°C);медно-цинковые (Cu— 48%,Zn— 52%,t° пл.865°C);галлиевые (t° пл.~50°С);висмутовые (сплав Вуда с t° пл.70°C,); ит.д.
Виды пайки:капиллярная (смачивание деталей и затекание припоя в зазор между ними происходит за счёт капиллярных сил): горизонтальная; вертикальная; диффузионная (пайка происходит при температуре выше точки плавления припоя за счёт взаимной диффузии припоя и основного металла): атомно-диффузионная; реакционно-диффузионная; контактно-реакционная или контактно-реактивная: с образованием эвтектики; с образованием твёрдого раствора; реакционно-флюсовая или реактивно-флюсовая (во время нагрева припой образуется за счёт реакции металла и флюса): без припоя; с припоем; пайка-сварка: без оплавления; с оплавлением.
Техника безопасности при пайке.
Основная опасность при работе этим инструментом состоит в том, что высокая температура может травмировать человека, а также привести к возникновению пожара. Техника безопасности при работе с паяльником предполагает соблюдение правил электробезопасности и пожарной безопасности, от которых напрямую зависят здоровье человека. Сложности здесь могут возникнуть как при воспламенении различных предметов на рабочем месте, так и при контакте человека с горячим жалом. Не стоит исключать проблемы с проводкой и изоляцией инструмента, которые приводят к электрическому удару – это зависит от исправности инструмента и внимательности его владельца.
Нужно следить, чтобы разогретое жало не соприкасалось с электрическими проводами и воспламеняющимися материалами которые могут быть рядом.
|
|
|
Особое внимание следует уделить рабочему месту. Оно должно быть оборудовано местным освещением, вентиляцией( вытяжной или приточно — вытяжной ),чтобы не возникало скопления вредных веществ. Канифоль и припой создают много испарений, в которых содержатся всевозможные токсины. Также поверхность столешницы должна быть выполнена( или покрыта) негорючими материалами( металл или резина). Подставка под паяльник должна быть из негорючего материала. Паяльник всегда требуется класть на подставку. Горячий инструмент может случайно покатиться, что позволяют особенности его формы, устройство можно случайно зацепить и так далее. Все это приводит к массе негативных последствий. Пригодятся как самодельные, так и специальные держатели, изготовленные из металла. Если паяльник электрический он должен иметь точку заземления. Перед самой работой стоит проверить, в каком состоянии находится провод инструмента, нет ли повреждений на корпусе, а также оценить состояние вилки. Это элементарный набор правил, который поможет сохранить жизнь человека, избежав удара током. Паяльник нужно держать только за ручку. Желательно, чтобы она была удобной, не скользила и была хорошо изолирована. Это зависит от модели. При использовании химически активных флюсов необходимо работы проводить с применение средств индивидуальной защиты. Запрещается хранить легко-воспламеняющиеся жидкости в непосредственной близости к паяльнику. Хранить такие жидкости следуют в плотно закрывающимся контейнере.
|
|
|
Припои
Припо́й — материал, применяемый при пайке для соединения заготовок и имеющий температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы. Применяют сплавы на основе олова, свинца, кадмия, меди, никеля, серебра и другие. Существуют неметаллические припои. Припои изготавливаются в виде проволоки, прутков, порошка, чешуек, пасты, трубок с флюсом, фольги и гранул. Рассмотрим самые распространенные.
Припой оловянно-свинцовый (ПОС)
Цифровой индекс стоящий в конце аббревиатуры обозначает % содержания олова.
По внешнему виду можно на глаз прикинуть состав припоя. Если припой ПОС более матовый и темный, то он больше содержит свинца. Если более светлый и блестящий — то больше олова. Обладает небольшой механической прочностью 5-7 кг/мм2. t° пл. 180 — 300°C. Применяется для лужения и пайки проводов, контактов, черных металлов.
Дата добавления: 2021-01-21; просмотров: 68; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!