Определение марки бетонной смеси по удобоукладываемости
В зависимости от удобоукладываемости бетонные смеси подразделяются на марки в соответствии с табл. 5.
Таблица 5 – Классификация бетонных смесей по удобоукладываемости
Марка по удобоукладываемости | Норма удобоукладываемости по показателю | |||
Жесткости, с | Подвижности, см | |||
Осадка конуса | Расплыв конуса | |||
Сверхжесткие | СЖ3 | Более 100 | – | – |
СЖ2 | 51…100 | – | – | |
СЖ1 | 50 и менее | – | – | |
Жесткие | Ж4 | 31…60 | – | – |
Ж3 | 21…30 | – | – | |
Ж2 | 11…20 | – | – | |
Ж1 | 5…10 | – | – | |
Подвижные | П1 | 4 и менее | 1…4 | – |
П2 | – | 5…9 | – | |
П3 | – | 10…15 | – | |
П4 | – | 16…20 | 26…30 | |
П5 | – | 21 и более | 31 и более |
Техническое задание на проектирование
Данные, необходимые для расчета состава тяжелого бетона
1. Нормируемая прочность бетона в проектном возрасте, МПа (кгс/см2).
2. Вид и условия эксплуатации бетонной (железобетонной) конструкции.
3. Способ уплотнения бетонной смеси.
4. Марка бетонной смеси по удобоукладываемости.
5. Условия твердения бетона.
6. Свойства применяемых сырьевых материалов.
6.1. Цемент:
- вид цемента;
- активность цемента при сжатии R Ц (при изгибе R ЦИ), МПа (кгс/см2);
- истинная плотность цемента сИЦ, кг/л (кг/м3);
- насыпная плотность цемента сНЦ, кг/л (кг/м3).
6.2. Крупный заполнитель:
- вид крупного заполнителя (щебень или гравий);
- гранулометрический состав;
- плотность зерен крупного заполнителя сЗК кг/л (кг/м3);
|
|
- насыпная плотность крупного заполнителя сНК, кг/л (кг/м3);
- объем межзерновых пустот (пустотность) V К.
6.3. Мелкий заполнитель:
- вид мелкого заполнителя;
- гранулометрический состав;
- истинная плотность песка сИП, кг/л (кг/м3);
- насыпная плотность песка сНП, кг/л (кг/м3);
- объем межзерновых пустот песка Vn.
6.4. Вода.
Ограничения, связанные с маркой применяемого портландцемента
Активность (марка) применяемого портландцемента должна быть выше нормируемой прочности бетона. Несоблюдение этой рекомендации связано с неизбежным увеличением расхода цемента и, следовательно, с экономическими потерями. Кроме этого повышенное содержание цементного камня в бетоне приводит, при прочих равных условиях, к ухудшению его свойств – снижению долговечности.
Марку цемента рекомендуется выбирать по данным табл. 6.
Таблица 6 – Рекомендуемые марки цементов
Класс бетона | В10; В12,5 | В15 | В20 | В22,5 | В25; В26,5 | В30 | В35 | В40 | В45 и выше |
Марка бетона | М150 | М200 | М250 | М300 | М350 | М400 | М450 | М500 | М600 и выше |
Марка цемента | М300 | М300; М400 | М400 | М400; М500 | М400; М500 | М500; М600 | М500; М600 | М550; М600 | М600 |
Ограничения, связанные с наибольшей крупностью заполнителя
Для удобной укладки бетона нельзя применять щебень или гравий крупнее минимального размера сечения конструкции.
|
|
Наибольшая крупность заполнителя также не должна превышать 0,75 минимального расстояния между стержнями арматуры в железобетонной конструкции.
Рекомендации по использованию химических добавок
С целью регулирования и улучшения свойств бетонной смеси и бетона, снижения расхода цемента и энергетических затрат ГОСТ 26633-91 рекомендует применять химические добавки, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 24211-91. При этом применение пластифицирующих добавок в бетонных смесях марок по удобоукладываемости ПЗ…П5 для производства сборных железобетонных конструкций и изделий и марок по удобоукладываемости П4 и П5 для монолитных и сборномонолитных конструкций является обязательным.
Бетоны марок по морозостойкости F200 и выше, а также бетоны марок по морозостойкости F100 и выше для дорожных и аэродромных покрытий, гидротехнических сооружений следует изготавливать с обязательным применением воздухововлекающих и газообразующих добавок.
Оптимальная дозировка добавки определяется, главным образом, опытным путем и зависит от вида цемента, состава бетонной смеси и технологии изготовления конструкции.
|
|
Обычно расход добавок (в расчете на сухое вещество) в процентах от массы цемента составляет:
- суперпластификаторов (С-3, ДФ, МФ-АР) – 0,5–1%;
- сильнопластифицирующих (ЛСТМ-2, МТС-1) и среднепластифицирующих (ЛСТ, УПБ, ВРП-1, М-1) – 0,1–0,3%;
- слабопластифицирующих (ГКЖ-10, ГКЖ-11, КЧНР) и воздухововлекающих (СНВ, СДО, КТП, С) – 0,005–0,05%;
- газообразующих (136-41,136-157, ПАК, ПАП-1) – 0,05–0,15%;
- противоморозных (поташ, хлорид натрия, хлорид кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция) – до 10% и больше;
- ускорителей твердения (хлорид кальция, сульфат натрия, нитрат кальция, нитрит-нитрат кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция) – 1–2,5%.
Дата добавления: 2021-01-21; просмотров: 80; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!