Какие предусматриваются меры безопасности при обеззараживании воды хлорной известью?
Расчет крутизны профиля откоса котлованов и траншей без крепления
Крутизна откосов выемок в однородных грунтах нарушенной и ненарушенной структуры глубиной не более 5 метров принимают по СНиП 111-4-80* в зависимости от вида грунта. Крутизна откосов выемок глубиной более 5 м во всех грунтах (однородных, неоднородных, естественной влажности, переувлажнённых) и глубиной менее 5 м при расположении подошвы выемки ниже уровня грунтовых вод должна устанавливаться по расчёту. Для откосов высотой более 6 м в однородных грунтах допускается определять их крутизну по СНиП 3.02.01-87.
Наблюдения за откосами выемок показывают, что естественные откосы береговой линии рек и других водоёмов имеют криволинейный профиль, который надолго сохраняет свою устойчивость. Таким образом, устойчивый откос должен иметь профиль переменной крутизны, понижающейся с глубиной выемки.
Определение профиля равноустойчивого откоса обеспечивается, в частности, методикой, предложенной проф. Н.Н. Масловым, которая учитывает изменение характеристик грунта в его отдельных слоях и наличие дополнительной пригрузки бермы откоса распределённой нагрузкой.
Рассчитаем координаты и построим профиль откоса по методике Н.Н. Маслова.
Исходные данные:
Вид грунта - песок средней крупности;
Плотность грунта - γ = 1890 кг/м3 = 18900 Н/м3;
Удельное сцепление: С = 2 кПа = 2000 Па;
Угол внутреннего трения: φ = 30°.
|
|
|
Первый расчётный случай - берма не нагружена: Р0 = 0.
Xi = 
* (A + C * ln 
), м. В = С.
В таблице №1 приводится расчёт профиля равноустойчивого откоса при Р0 = 0.
Второй расчётный случай - берма нагружена: Р0 = 5000 Па.
Xi = * (A + C * ln 
), м.
А = γ * Z1 * tg φ.
B = P0 * tg φ + C.
В таблице №2 приводится расчёт профиля равноустойчивого откоса при Р0 = 5000 Па.
Таблица 1
| Номер слоя | Zi | γ * Zi, Н/м2 | tg φ |  , м3/Н
| А = γ * Z1 * tgφ, Па | А + В, Па | 
| ln (  )
| A + C * ln (  )
| Xi = (5) * (10) |
| 1 | 1 | 18900 | 0,577 | 0,0001589 | 10905,3 | 12905,3 | 0,15498 | -1,8645 | 7176,3 | 1,14 |
| 2 | 2 | 37800 | 0,577 | 0,0001589 | 21810,6 | 23810,6 | 0,08400 | -2,4770 | 16856,6 | 2,68 |
| 3 | 3 | 56700 | 0,577 | 0,0001589 | 32715,9 | 34715,9 | 0,05761 | -2,8541 | 27007,8 | 4,29 |
| 4 | 4 | 75600 | 0,577 | 0,0001589 | 43621,2 | 45621,2 | 0,04384 | -3,1272 | 37366,7 | 5,94 |
| 5 | 5 | 94500 | 0,577 | 0,0001589 | 54526,5 | 56526,5 | 0,03538 | -3,3416 | 47843,4 | 7,60 |
| 6 | 6 | 113400 | 0,577 | 0,0001589 | 65431,8 | 67431,8 | 0,02966 | -3,5180 | 58395,9 | 9,28 |
| 7 | 7 | 132300 | 0,577 | 0,0001589 | 76337,1 | 78337,1 | 0,02553 | -3,6679 | 69001,4 | 10,96 |
| 8 | 8 | 151200 | 0,577 | 0,0001589 | 87242,4 | 89242,4 | 0,02241 | -3,7982 | 79646,0 | 12,66 |
| 9 | 9 | 170100 | 0,577 | 0,0001589 | 98147,7 | 100147,7 | 0,01997 | -3,9135 | 90320,7 | 14,35 |
| 10 | 10 | 189000 | 0,577 | 0,0001589 | 109053 | 111053 | 0,01801 | -4,0169 | 101019,3 | 16,05 |
Таблица 2
| Номер слоя | Zi | γ * Zi, Н/м2 | tg φ | , м3/Н
| А = γ * Z1 * tgφ, Па | А + В, Па |
| ln ( )
| A + C * ln ( )
| Xi = (5) * (10) |
| 1 | 1 | 18900 | 0,577 | 0,0001589 | 10905,3 | 15790,3 | 0,3094 | -1,1732 | 8558,8 | 1,36 |
| 2 | 2 | 37800 | 0,577 | 0,0001589 | 21810,6 | 26695,6 | 0,1830 | -1,6983 | 18413,9 | 2,93 |
| 3 | 3 | 56700 | 0,577 | 0,0001589 | 32715,9 | 37600,9 | 0,1299 | -2,0409 | 28634,2 | 4,55 |
| 4 | 4 | 75600 | 0,577 | 0,0001589 | 43621,2 | 48506,2 | 0,1007 | -2,2955 | 39030,2 | 6,20 |
| 5 | 5 | 94500 | 0,577 | 0,0001589 | 54526,5 | 59411,5 | 0,0822 | -2,4983 | 49529,9 | 7,87 |
| 6 | 6 | 113400 | 0,577 | 0,0001589 | 65431,8 | 70316,8 | 0,0695 | -2,6668 | 60098,1 | 9,55 |
| 7 | 7 | 132300 | 0,577 | 0,0001589 | 76337,1 | 81222,1 | 0,0601 | -2,8110 | 70715,1 | 11,24 |
| 8 | 8 | 151200 | 0,577 | 0,0001589 | 87242,4 | 92127,4 | 0,0530 | -2,9370 | 81368,4 | 12,93 |
| 9 | 9 | 170100 | 0,577 | 0,0001589 | 98147,7 | 103032,7 | 0,0474 | -3,0489 | 92049,9 | 14,63 |
| 10 | 10 | 189000 | 0,577 | 0,0001589 | 109053 | 113938 | 0,0429 | -3,1495 | 102754,0 | 16,33 |
|
|
|
Объясните формулы подсчёта показателей частоты несчастных случаев и тяжести травматизма
Анализ производственного травматизма является одним из инструментов управления охраной труда. Критериями состояния охраны труда являются такие показатели, как показатель частоты травматизма Кч, показатель тяжести травматизма Кт, показатель нетрудоспособности Кн, показатель частоты несчастных случаев с летальным исходом Кл.
Показатель Кч характеризует число несчастных случаев, приходящихся на 1000 рабочих за определённый период времени (обычно за год):
|
|
|
Кч = 
.
Показатель Кт характеризует среднюю длительность нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный случай:
Кт = 
.
В приведённой формуле коэффициент тяжести не отражает фактической тяжести несчастных случаев, т.к. при расчёте не берутся случаи, нетрудоспособность которых не закончилась в отчётный период, и этот показатель не учитывает потерь, связанных с полным выбытием погибших их трудового процесса. Поэтому кроме приведённых показателей при анализе производственного травматизма подсчитывают показатель нетрудоспособности Кн.
Показатель Кн комплексно учитывает частоту и тяжесть травм:
Кн = Кч 
Кт = 
.
Показатель Кл характеризует уровень принудительной смертности на производстве, приходящейся на 1000 работающих:
Кл = 
.
В указанных формулах Т - численность травмированных людей, С - среднесписочное число работающих, Д - суммарное число дней нетрудоспособности по всем несчастным случаям, Nл - число летальных исходов в результате несчастных случаев на производстве.
Сведения о среднесписочной численности работающих за интересующий период можно получить в плановом или производственном отделе, отделе кадров, туда и зарплаты, а также в цехах как в целом, так и по видам работ.
|
|
|
Динамика показателей травматизма и нетрудоспособности определяет тенденцию изменения условий и охраны труда на предприятии и является основанием для выработки управляющих решений для работодателя и вышестоящих организаций управления в области охраны труда.
Какие предусматриваются меры безопасности при обеззараживании воды хлорной известью?
Хлорная известь образуется в результате взаимодействия газообразного хлора с сухой гашеной известью.
Хлорная известь - ядовитое вещество, её пары могут вызывать тяжёлое удушье, сильную головную боль, рвоту.
Раствор гашеной извести разрушает любую ткань (даже брезент), кожу, металл. К материалам, не подвергающимся разъеданию хлорной известью, относятся резина и свинец. В настоящее время для транспортировки хлорной извести используется винипласт, тоже являющийся стойким к хлорной извести материалом.
Хлорную известь хранят и перевозят в деревянных бочках вместимостью 50-100 м3, массой 275 кг. Для хранения хлорной извести выделяют отдельный склад с сухими, затемнёнными помещениями, имеющими вентиляцию и естесственное освещение. Стёкла окон кладовых закрашивают белой краской. Это делается по причине быстрого разлагания хлорной извести под действием влаги, света, высокой температуры.
В хлорной извести различают связанный и активный хлор. Связанный хлор, входящий в состав хлорного кальция, не вступает в реакцию. Процент активного хлора непостоянен, он уменьшается во время хранения хлорной извести на складе. Применяемая для обеззараживания питьевой воды хлорная известь должна содержать не менее 32-35% активного хлора.
При хлорировании питьевой воды хлорной известью применяют раствор 1-2%-ной концентрации (на каждые 100 л раствора 3-6 кг хлорной извести). Его приготавливают в баках, выполненных из дерева с обручами из кислотостойких материалов или из железобетона. Внутри баки оштукатуривают кислотоупорным цементом и выкладывают плитками на том же растворе. Для лучшего перемешивания раствора по дну затворных баков в крупных установках прокладывают дырчатые трубы, по которым подаётся сжатый воздух.
Для бесперебойной подачи раствора целесообразно монтировать два трубопровода: один - рабочий, другой - резервный. Запорные краны изготавливают из хлорустойчивого материала, например эбонита.
Помещения для заготовки раствора оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией. Помещение для затворения извести и хранения готового раствора во избежание распространения запаха хлора по всему сооружению должно находиться в отдельно стоящем здании. При расположении такого помещения в основном здании оно отделяется от остальных помещений сплошной газонепроницаемой стенкой. Помещение должно иметь отдельные входы.
Согласно межотраслевым правилам по охране труда при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства, взвешивать хлорную известь т приготавливать известковый раствор необходимо в противогазах, специальной одежде и специальной обуви. После окончания работы должно быть обеспечено обмывание под душем.
После опорожнения баки очищают, для чего сначала открывают краны спускной трубы и спускают осадок, состоящий из не растворившихся частиц извести. Затем открывают кран на трубопроводе для подачи воды и промывают растворные баки и спускные грязевые трубы.
Дата добавления: 2021-01-20; просмотров: 149; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!