Подготовительные операции процесса склеивания.
Клеевые методы крепления низа обуви
Большая часть выпускаемой обуви изготавливается клеевым методом крепления.
В основе процесса склеивания лежат такие явления как: когезия, адгезия и аутогезия.
Когезия- взаимодействие между одинаковыми молекулами, находящимися внутри какого либо тела. Разрушение когезионное по материалу (1), по клеевой пленке (2).
1) 2)
Аутогезия- взаимодействие между одинаковыми молекулами, находящимися на поверхности в двух, приведенных в контакт тел. (Если клеевая пленка пересушена)
Адгезия – взаимодействие между разнородными молекулами приведенными в контакт (между клеем и материалом). (Если поверхность материала плохо подготовлена)
Метод имеет ряд преимуществ:
1. Возможность снижения массы изделия. Так как скрепление происходит по поверхности, а не через толщину соединяемых материалов, поэтому можно применять более тонкие детали. Также возможно соединение мягких материалов малой плотности.
2. Склеивание можно производить одновременно по всему соединяемому контуру, это способствует высокой производительности и широкие возможности для автоматизации процесса.
3. Метод крепления не снижает гибкость обуви.
4. Клеевые методы позволяют неограниченно изменять внешний вид обуви в соответствии с тенденциями моды.
5. Метод отличается не большой материалоемкостью и трудоемкостью, по сравнению с другими методами.
|
|
|
6. Существует возможность использования предварительно обработанных деталей низа обуви или готовых подошв.
7. Клеевой метод обладает высокой герметичностью, детали обуви не нарушаются проколами.
8. Обеспечивает применение различных материалов для верха и низа обуви.
9. Обувь клеевого метода крепления ремонтоспособна.
Недостатки:
1. Под действием нагрузок при эксплуатации в клеевых соединениях возникает концентрация напряжений, что снижает прочность клеевого шва.
2. Прочность клеевых соединений зависит от температуры окружающей среды.
3. Прочность клеевого соединения зависит от большого числа факторов, следовательно, для обеспечения высокой прочности соединения необходимо точное соблюдение технологии.
Классификация клеев
Классифицируют клея по различным признакам.
По природе полимера клеи делят на натуральные и синтетические.
Натуральные - это клея растительного и животного происхождения, например казеиновый, крахмальный;
Синтетические, это клея на основе эластомеров, пластиков и смол.
Клеи классифицируют по назначению:
-для ответственных клеевых соединений (например, приклеивание подошвы);
|
|
|
-для менее ответственных клеевых соединений (вклеивание подносков, задников, дублирование межподкладки);
-для вспомогательного склеивания (склеивание деталей верха перед сострачиванием).
По физическому состоянию, в котором находится клей различают клеи растворы, основной пленкообразователь, растворяется в растворителе (воде). При нанесении клея растворитель испаряется и образуется клеевая пленка. Например, наиритовый клей, полиуретановый, полиамидный.
Клеи-дисперсии (латексы), частицы полимера в дисперсной среде - воде, например, полихлоропреновые, поливинилацетатные. Не пожароопасны, дешевы, не дефецитны. Не используются для основного склеивания, так как прочнеость не очень высокая.
Клеи-расплавы, в виде гранул, жгута, расплавляются под воздействием высокой температуры. Например, полиамидный, полиэфирный. Наиболее перспективные клеи, не содержат растворителя. Технологичны, нанесение и склеивание происходит одновременно.
Сухие – это липкие ленты, порошки, пленки.
Технологические факторы, влияющие на прочность клеевых соединений.
Подготовка поверхности к склеиванию.
Склеиваемые поверхности подвергаются механической или химической обработке. Механическая обработка это шлифование, взъерашивание.
|
|
|
Химическая – обезжиривание растворителями, галогенирование.
При механической обработке удаляется лицевой слой материала, увеличивается площадь контакта клея с материалом и происходит образование свободных радикалов, обладающих высокой химической активностью, все это увеличивает прочность клеевого соединения.
При oбpaбoткe склеиваемых поверхностей растворителями, галогенирующим веществом на обрабатываемой поверхности пoявляютcя peaкциoннocпocoбныe гpyппы, кoтopыe взaимoдeйcтвyют c фyнкциoнaльными rpyппaми клея, что в кoнeчнoм итoгe cyщecтвeннo пoвышaeт пpoчнocть cклeивaния.
Реологические свойства клея.
Это вязкость клея, которая зависит от его концентрации. Клеи высокой вязкости, т. е. густые плохо растекаются по поверхности материала, а маловязкие клея требуют многократного нанесения, для обеспечения пленки нужной толщины. Поэтому существует оптимум вязкости.
На прочность клеевого шва влияет толщина клеевой пленки, она должна быть оптимальной.
Режимы склеивания.
Продолжительность сушки. При сушке из клеевой пленки удаляется растворитель, в нормальных условиях продолжительность составляет около часа. Для интенсификации процесса применяют радиационно-конвективную сушку, т.е. при повышенных температурах и конвекции. При не досушивании не происходит кристаллизация клеевой пленки, вследствие этого низкая прочность клеевого соединения. При пересушивании макромолекулы мало подвижны, образуется мало связей, вследствие этого прочность низкая.
|
|
|
Температура и время активации. Активация происходит под воздействием высокой температуры или воздействия растворителя или клея низкой концентрации. Активируют клеевые пленки перед процессом склеивания, для того, чтобы перевести их в вязкотекучее состояние, т. е. клеевая пленка должна быть липкой. Активируют чаще всего при температуре 1300С в течение 30-1 мин, или термоударом при температуре 200-2500С в течение 2-3 сек. Время между активацией и склеиванием должно быть минимальным, до 10 сек, т. к. клеевая пленка быстро остывает, это влияет на прочность клеевого шва.
Режимы прессования. Режимы зависят от материала подошвы и от вида клея. Давление прессования в среднем 0,3-0,5 МПа, продолжительность 30-60 сек. При высоком давлении происходит деформирование подошвы, выдавливание клея.
Выстой обуви. Обувь после приклеивания подошв подвергается дальнейшей механической обработке, что может повлечь нарушение клеевого шва. Для полного охлаждения клеевого шва требуется выстой обуви в течение 30 мин. Но еще в течение суток прочность клеевого шва возрастает, так как происходит окончательное удаление растворителя, сшивание макромолекул клея и снижение напряжений в клеевом шве. Для сокращения времени выстоя используется охлаждение обуви в холодильных установках, где обувь обдувается холодным воздухом с температурой в среднем -100С.
Подготовительные операции процесса склеивания.
Технология подготовки поверхности к процессу приклеивания низа обуви определяется конструкцией обуви, способом затяжки заготовки верха, методом крепления и применяемым оборудованием.
Она заключается в выполнении следующих операций:
1. Срезание складок в носочной части, образовавшихся в процессе затяжки, ширина затяжной кромки должна быть не менее 14 мм.
2. Удаление стелечных крепителей.
3. Механическая или химическая обработка затяжной кромки следа обуви и неходовой поверхности подошв.
Механическая обработка производится шлифованием и взъерашиванием. При механической обработке удаляется отделочное полимерное покрытие до получения коротких волокон. Для обработки поверхности применяют металлические щетки, шарошки, шлифовальные шкурки. Взъерошивание производят на расстоянии 0,5-1,0 мм от грани следа обуви, чтобы исключить повреждение материалов в местах соприкосновения подошвы с верхом обуви. Ткани, кожи с ворсовой поверхностью и некоторые виды синтетических кож не взъерашивают. Cинтeтичecкиe кожи обрабатывают органическими растворителями.
Многие формованные подошвы имеют бортик, в таком случае необходимо обеспечить взъерошивание боковой поверхности заготовки.
Не ходовую поверхность подошв в зависимости от материала подвергают механической или химической обработке.
Кожаные подошвы, подошвы из полиуретана, резиновые, ПВХ взъерошивают подошвы из термоэластопласта галогенируют, из поливинилхлорида обрабатывают растворителем.
4. Пяточная часть и след обуви формуется, грань должна быть четкой, это необходимо для качественного крепления каблука и чтобы обеспечить наибольший контакт между следом обуви и подошвой при клеевом соединении.
5. Углубление между краями затяжной кромки простилают, для выравнивания поверхности следа обуви.
6. На подготовленные поверхности наносится клей. Выбор клея зависит от вида склеиваемых материалов.
Используется наиритовый или полиуретановый клей и двухкратное нанесение клеевой пленки. Первый раз клей наносится более низкой концентрации: 8-10% для полиуретанового клея и второй раз более высокой концентрации: 18-20%. Клей наносится вручную или механическим способом при помощи машин, например, методом втирания, печатанья, при помощи вращающегося валика. Затем производится сушка клеевой пленки и активация.
Дата добавления: 2021-01-20; просмотров: 109; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!