Автоматические средства контроля



Средства активного контроля позволяют устранить влияние на обрабатываемое изделия различных факторов: износ режущего инструмента, тепловые деформации, силовые деформации.

Средства активного контроля можно разделить на три основные группы

1) Средства активного контроля, устанавливаемые до обрабатывающей позиции, позволяют оценить заготовку перед обработкой по одному или нескольким параметрам (размеру, состоянию поверхности).

2) Средства активного контроля в процессе обработки предназначены для непрерывного или дискретного измерения обрабатываемой детали (прямым или косвенным способом).

3) Средства активного контроля после обработки, называемые также подналадчиками, применяют в том случае, если получение заданного размера обеспечивается установкой рабочей поверхности режущего инструмента.

Средства активного контроля состоят из отдельных узлов.

Командные устройства, преобразующие измерительную информацию в сигнал - команду.

Электроконтактные преобразователи преобразуют механическое перемещение измерительного штока в электрических сигнал управления.

В индуктивных преобразователя используется свойство катушки изменять свое реактивное сопротивление при изменении некоторых ее параметров, определяющие индуктивность L.

В емкостных измерительных системах используется преобразование линейных перемещений в изменение электрической емкости конденсатора.

Средство активного контроля для шлифовальных станков.

Измерительные 6, 9 наконечники прибора измеряют непосредственно диаметр D детали 7 (см. рис. 3.3.1). Скоба 5 плавающая, подвешена шарнирно на плоской пружине 3, закрепленной на стойке 2 устройства, находящегося на станине 1 станка. Базой измерений является поверхность обрабатываемой детали, закрепленной в центрах станка.

Внутришлифовальные станки получили наибольшее распространение при производстве подшипников, они применяются при обработке желобов и отверстий колец подшипников.

Выбор средств измерения и контроля

Правильный выбор средств измерения (контроля) обеспечивает получение достоверной информации об измеряемом объекте и позволяет оптимизировать затраты производства на контрольные операции.

Выбор средств измерения и контроля зависит от целого ряда факторов, таких как масштаб производства, организационно-технические формы контроля, принятые на производстве.

Так, в индивидуальном и мелкосерийном производстве номенклатура выпускаемых изделий достаточно широкая, объем выпуска небольшой и часто изменяемый. Высокое качество изделий зависит в основном от индивидуальных навыков и квалификации операторов.

При серийном производстве, как правило, изготавливают взаимозаменяемые детали, узлы и изделия, номенклатура которых не меняется в течение достаточно продолжительного времени.

При массовом производстве номенклатура изделий постоянна в больших количества в течение длительного времени изготавливаются взаимозаменяемые детали, узлы изделия. Качество изделий обеспечивается отработанной технологией.

Применение контрольных автоматов должно быть экономически обоснован, так как их стоимость достаточно высока и для обслуживания требуются квалифицированные наладчики.

Выборочный контроль, при котором устанавливают объем выборки в зависимости от стабильности технологического процесса, совокупности контролируемых признаков. Статистический метод выборочного контроля применяется для приемки готовых изделий.

 


Дата добавления: 2020-12-22; просмотров: 203; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!