Автоматизация регулирования типовых технологических параметров
Организация технологического контроля за работой очистных сооружений
Обеспечение технологических процессов, создающих благоприятные физико-химические и органолептические свойства воды, а также санитарно-эпидемиологическую безопасность ее, производится с помощью постоянно проводимого контроля начальных, промежуточных и конечных количественных и качественных показателей.
Как правило, качество воды контролируется на всех этапах ее подготовки, поэтому перед каждым сооружением и после него должны быть предусмотрены приборы и датчики для отбора и анализа проб.
Перечень физико-химических и бактериологических, гидробиологических анализов и графики их проведения проводятся по разрабатываемым инструкциям в зависимости от местных условий.
Производственный контроль по своему назначению может быть разделен на четыре группы: гидравлический, химический, бактериологический и гидробиологический, технологический.
Гидравлический контроль включает:
определение расходов воды, поступающей на станцию; обработанной и подаваемой в резервуары; поступающей на каждое сооружение; установление уровней воды в отстойниках; определение потерь напора.
Физико–химический контроль включает определение физических и химических показателей воды на различных участках движения воды по очистным сооружениям.
Бактериологический и гидробиологический контроль предназначен для определения общего числа и анализа микрофлоры по физиологическим группам. Гидробиологический анализ дает возможность определить видовой состав непланктонных организмов, а также общее число клеток фито и зоопланктона.
|
|
|
На весь комплекс сооружений и на каждое сооружение составляется технологический паспорт с указанием технических данных, проектной и фактической производительности.
Оценка режимов работы сооружений ведется как по количественным, так и по качественным показателям:
решетки – количество снимаемых отбросов, их влажность, зольность и плотность – не реже 1 раза в месяц;
песколовки – количество осадка по объему, его плотность, влажность, содержание и фракционный состав песка – не реже 1 раза в месяц;
первичные отстойники – количество сырого осадка, его влажность, химический состав, количество выносимых взвешенных веществ (по объему и массе), продолжительность пребывания сточных вод в отстойнике – не реже 1 раза в декаду;
аэротенки тестируются по БПКполн сточных вод до и после пребывания в аэротенке не реже 1 раза в декаду; продолжительность аэрации и ее интенсивность; количество активного ила, поступающего в аэротенки и избыточного активного ила, поданного в илоуплотнитель или на иловые площадки, концентрация, степень рециркуляции и регенерации активного ила, количество воздуха, поданного в аэротенки, содержание растворенного в воде кислорода – 1 раз в смену;
|
|
|
вторичные отстойники – продолжительность отстаивания, величина выноса ила, концентрация рециркулирующего ила – не реже 1 раза в декаду;
биофильтры – БПКполн , ХПК, количество взвешенных веществ, нагрузка по БПКполн не реже 1 раза в декаду; температура поступающей и очищенной воды, содержание растворенного кислорода – 1 раз в смену;
для полей фильтрации – нагрузка по воде на 1 га, БПК и содержание в очищенной воде взвешенных веществ, растворенного кислорода, бактериальных загрязнений – не реже 1 раза в декаду;
для биологических прудов – продолжительность пребывания, БПК, количество поступающих взвешенных веществ, количество задержанного осадка и его характеристика – не реже 1 раза в месяц;
для дезинфекции осветленных сточных вод контролируют дозы и расход дезинфицирующих материалов не реже 1 раза в смену.
Контроль осуществляется различными приборами, установленными в различных точках станции, а также путем отбора проб и анализа в лабораторных условиях.
|
|
|
Производственный контроль необходим для поддержания нормального технологического процесса работы станции очистки и принятия в ходе эксплуатации оперативных решений, которые позволят оптимизировать технологический процесс очистки сточных вод.
Автоматизация регулирования типовых технологических параметров
Автоматизация технологических процессов на современных станциях очистки является необходимым условием их оптимизации с применением технических средств и систем управления, освобождающих персонал от непосредственного участия в процессе получения, преобразования, передачи материалов и информации в сложных производственных условиях.
Система автоматического управления и регулирования осуществляется с помощью средств автоматизации состоящих из:
средств информации ;
средств передачи информации;
средств управления и регулирования,
регулирующих органов;
исполнительных механизмов.
Средства автоматизации, работающие в достаточно сложных условиях станции очистки сточных вод, обладают рядом особенностей, связанных с пространственной разобщенностью объектов управления, влиянием природно-климатических факторов, фиксированием параметров в химически активных средах.
|
|
|
Одним из основных параметров работы станции очистки является ее производительность, поэтому определение расхода жидкости и реагентов – необходимый производственный прием. Другим не менее важным показателем является измерение уровней жидкостей, температурного режима, определение рН среды, содержание растворенного кислорода, влажности осадков и др.
Управление объектом, входящим в последовательность технологического процесса очистки сточных вод осуществляется в следующей последовательности:
получение информации о заданном состоянии объекта;
получение информации о фактическом состоянии;
определить отклонения фактического состояния от заданного;
на основе полученных данных выработать целенаправленное воздействие на объект.
Автоматическое регулирование расходов осуществляется одним из следующих способов:
дросселирование потока;
изменение напора с помощью регулирования источника энергии (изменение числа оборотов насоса);
перераспределением (байпасирование) избытка из основного трубопровода в обводную линию.
Автоматическое регулирование уровней.
В зависимости от требуемой точности поддержания применяют следующие способы регулирования уровней:
позиционное регулирование, когда уровень требуется поддерживать в заданных, но достаточно широких пределах;
способ непрерывного регулирования используется для стабилизации уровня на заданном значении.
Автоматическое регулирование давления.
Регулирование давления обычно осуществляется изменением гидравлического сопротивления в линии подачи или потребления.
Автоматическое регулирование температуры.
К общим особенностям системы автоматического регулирования температуры следует отнести значительную инерционность тепловых процессов и измерителей (датчиков) температуры. Наиболее распространенным технологическим процессом, в котором используются данные температурного режима, - смешивание жидкостей с различными температурами. В данном случае температура выходного продукта зависит от массы смешиваемых потоков, их исходных температур и удельных теплоемкостей.
Автоматическое регулирование концентрации ионов водорода (рН).
Система регулирования рН можно разделить на два типа в зависимости от точности регулирования:
при невысокой скорости изменения рН, а допустимые пределы ее колебания достаточно широки, применяют позиционные автоматические системы регулирования, поддерживающие рН в заданных пределах; если требуется точное поддержание рН на заданном уровне, то для их регулирования используют непрерывные регуляторы. Общей особенностью объектов при регулировании рН является нелинейность зависимости концентрации ионов водорода от расходов реагентов.
Автоматическое регулирование параметров состава и качества.
При очистке сточных вод большую роль играет точное поддержание качественных параметров. Все эти параметры характеризуются высокой сложностью измерения. В ряде случаев результат измерения получается в течение длительного времени, а дискретность измерения приводит к значительному запаздыванию принятия адекватных технологических решений. Чтобы уменьшить влияние задержки используют модель с непрерывной констатацией измеряемых параметров. Может применяться способ регулирования по показателям с уточнением алгоритма путем экстраполяции ранее измеренных значений.
Дата добавления: 2020-12-22; просмотров: 42; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!