ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ

План практического занятия №15-16

по МДК.06.01 Технология стропальных работ

Количество часов: 2 часа

Дата: 21.10.2020г.

Преподаватель Щербакова Н.А.

Профессия: 08.01.07 Мастер общестроительных работ

Группа: 4МОС

Тема раздела: Выполнение стропальных работ.

Тема урока: Расчет и выбор стальных канатов.

Тип урока: Практическая работа.

Цель работы: Основной целью лабораторной работы является закрепление знаний, полученных на лекциях, а также развития навыков самостоятельной работы при изучении грузоподъемных механизмов. Исследование конструкций и элементов стальных канатов, изучение схем их обозначений, определение основных параметров, ознакомление с методами браковки канатов.

Оборудование и материалы для выполнения работы:

Канаты двойной свивки, микрометр, линейка, штангенциркуль.

1. ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

При подготовке к работе рекомендуется придерживаться следующего плана:

1. Перед началом лабораторного практикума студент должен детально ознакомиться с правилами работы и техникой безопасности.

2. Прочитать название работы, основные теоретические положения и порядок выполнения работы. Выяснить смысл всех непонятных слов.

3. Ознакомиться с требованиями.

4. Продумать, какой вывод следует сделать по результатам полученных экспериментальных данных.

Перед началом работы преподаватель в краткой беседе выясняет степень подготовленности студента к лабораторным занятиям и проверяет протокол.

В протоколе должны быть записаны: тема занятий, ход выполнения работы, схема лабораторной установки. В процессе работы в протокол заносятся результаты наблюдений.

После окончания работы студент показывает преподавателю полученные им опытным путем результаты и сделанные из них выводы.

2. КРАТКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Предупреждение травм

1. При работе со стеклянными приборами и посудой не употреблять излишних усилий при закрывании приборов пробками, одевании резиновых трубок и т.п., во избежание поломок стекла и порезов рук осколками.

2. Нельзя загромождать рабочие столы портфелями, сумками или чемоданами. На рабочем месте допускаются лишь руководства к работам, тетради для записей и справочные материалы. Сумки, чемоданы и портфели не должны стоять на полу около столов: о них можно споткнуться, разбить приборы, упасть и получить травму при падении. Все упомянутые предметы должны быть положены на специально отведенные места.

При работах строго придерживаться методических указаний. Следует помнить, что поспешность или непродуманное отклонение от рекомендованного порядка работы могут привести к пожару или несчастному случаю.

2.2. Безопасность при работе с грузоподъемными механизмами

Перед проведением лабораторных работ все студенты должны ознакомиться с указаниями по технике безопасности, пройти инструктаж и расписаться в журнале учета прохождения инструктажа по технике безопасности.

Организация безопасной работы при выполнении лабораторных работ производится в соответствии с требованием Государственных стандартов.

Перед проведением лабораторной работы необходимо убедиться в надежности заземления приборов и установок, ознакомиться с их конструкцией, уяснить порядок и последовательность выполнения работы.

Включение действующих установок и механизмов производится только под наблюдением преподавателя или лаборанта.

В зоне оборудования и установок должно быть обеспечено общее освещение, равное 200 лк.

Установки и оборудование должны быть очищены от загрязнения и пыли.

Для производства монтажных, регулировочных и измерительных работ должны быть подготовлены необходимые инструменты, измерительные приборы и приспособления.

Для осмотра металлоконструкций должны быть подготовлены: приборы для замера напряжений и деформаций; отвесы; лупа 6-ти кратного увеличения; металлические сцепки, мел и т.д.

Зона проведения испытаний кран-балки ограждается, а на ограждении должны быть предупредительные надписи: «Опасная зона», «Проводятся испытания».

Монтаж и регулировка тормоза должны проводиться в обесточенном состоянии стенда. Ко всем узлам и элементам стенда должен быть обеспечен свободный доступ.

При работе стенда доступ к вращающимся частям должен быть закрыт кожухом.

Строгое соблюдение правил техники безопасности является обязательным для каждого студента, допускаемого к выполнению лабораторных работ.

Основные сведения по теме работы:

Условные обозначения канатов

При оформлении технической характеристики в обозначении каната должны быть указаны следующие данные:

1. Диаметр каната (мм);

2. Назначение - Г.ГЛ;

3. Сорт проволоки - В,1,II;

4. Вид покрытия проволоки;

5 .Сочетание направлений свивки - крестовая (-),

комбинированная (К);

6.Обозначение способа свивки каната (нераскручивающийся Н, раскручивающийся Р);

7. Временное сопротивление разрыву проволоки при растяжении в МПа (кгс/мм²);

8. Номер ГОСТа.

Для условного обозначения каната используют литерные обозначения по отдельным элементам. Например, о стальном канате диаметром 24 мм, грузовом по назначению, из проволоки марки В без покрытия, левой крестовой свивки, нераскручивающемся, маркировочной группы по разрыву 1767 МПа (180 кгс/мм²),по ГОСТ 2688-80 надо написать так;

канат 24-Г-В-Л-Р-1767 (180), ГОСТ 2688-80; или о том же канате, но оцинкованном по группе 0Ж, односторонней свивки: канат 24-Г-В-ОЖ-Л-Р-1764 (180), ГОСТ 2688-80).

По числу прядей и проволок в прядях конструкцию каната условно, обозначают; канаты двойной свивки с одним органическим сердечником НК-Р 6х19(1+6+6/6) + I о.с. (ГОСТ 2688-80), где ЛК-Р - тип свивки линейное касание с разными диаметрами проволок верхнего слоя,6 -число прядей в канате, 19 - число проволок разных диаметров в пряди (1+6+6(6), I о.с - органический сердечник; ЛК-0 6x19(1+9+9) + 7x7(1+6) (ГОСТ 3081-80), где ЛК-0 - тип свивки (линейное касание проволок неодинакового диаметра по слоям), 6x19 =114 - число проволок в канате, 19 - число проволок разного диаметра в пряди (1+9+9), 7 - число прядей металлического сердечника, 7 - число проволок разных диаметров в пряди сердечника (1+6).

Исследование параметров, влияющих на долговечность и прочность канатов

При выявлении критериев долговечности и прочности канатов должны быть учтены две группы переменных факторов: технологические и эксплуатационные.

К технологическим факторам относятся: качество проволоки, характер свивки и технология изготовления прядей и канатов, применяемые смазочные материалы, химико-термическая обработка проволоки.

К эксплуатационным факторам относятся: характер нагрузки (статический, динамический), соотношение D_бл/d_k

(D_бл- диаметр блока,d_k- диаметр каната), материал блоков (барабанов), режим работы механизмов, окружающая среда, смазка каната.

Основные повреждения канатов:

изнашивание (коррозия) и обрыв. Определяющим фактором при этом является истирание и усталостное разрушение проволок от многократных перегибов, которые зависят от показателей конструктивной плотности и гибкости канатов.

Показатель конструктивной плотности - коэффициент плотности ( заполнения);

где F - расчетная (суммарная) площадь поперечного сечения проволок в канате, мм

d_k- диаметр каната.

Низкие значения коэффициента (K_пл= 0,36...0,45:) характерны для канатов низкой стоимости, но малой надежности; высокие (К_пл = 0,55...0,6) характерны для грузолюдских подъемов

Гибкость каната определяется его способностью к перегибу на блоках (барабанах) в пределах упругой деформации

Благодаря внутреннему скольжению проволок.

Гибкость каната характеризуется коэффициентом гибкости;

Где δ-наибольший диаметр проволок в канате. Обычно
К_гиб=3,6... 42. С увеличением диаметра проволоки, т.е. с уменьшением К_гиб, значительно увеличивается жесткость канатами поэтому канаты с пониженной гибкостью рекомендуется применять в условиях значительного износе или коррозии проволок.

Характеристикой прочности каната является разрывное усилие. В соответствии с

Правилами Росгортехнадзора стальные проволочные канаты, применяемые в качествегрузовых,стреловых,винтовых,несущих итяговых, должныбытьприпроектированииипередустановкойнагрузоподъемнуюустановкупроверенырасчетом.

Прочность стальных канатов( кроме строповых)характеризуется отношением

Где Р-разрывное усилие каната в целом Н;

S-наибольшее натяжение ветви каната(без учета динамических нагрузок),Н;

k-коэффициентзапаса прочности(таб. 2.).

Таблица2

Назначение канатов	Группа режима работы	Привод	Наименьший коэффициент запаса прочности
Грузовые и стреловые	-	Ручной	4,0
	Легкий Средний Тяжелый Весьма тяжёлый		5,0 5,5 6,0 6,0
Оттяжка стрел	-	-	3,5
Грейферные	-	-	6,0
Оттяжка мачт и опор	-	-	9,0
Канаты лебёдок, предназначенных для подъёма людей	-	-	9,0

Наибольшее натяжение каната длягрузоподъемных машин определяется по паспорту машины или формуле

гдеQ – грузоподъемность крана,кг;

g-ускорение свободного падения;

m–кратность полиспаста;

-КПД полиспаста; (0,97)

-КПД блока; (0,98)

-количество лиспастов (2)

n – число направлявших блоков; (3) a – количество полиспастов(a =1-одинарный,a.= 2 - сдвоенный).

Разрывное усилие каната зависит от прочности проволок, составляющих его. Чем выше прочность отдельных проволок, тем прочнее канат в целом.

Временное сопротивление разрыву для крановых канатов должно составлять1568-1764МПа(160...180кгс/мм²).Таким образом, два каната одинаковой конструкции могут иметь различную прочность. Разрывное усилие каната можно определить двумя способами: разрывом каната или разрывом каждой проволоки в канате и суммированием разрывных усилий всех проволок

Суммарное усилие всех проволок каната всегда больше разрывного усилия целого каната того же диаметра из-за неравномерности работы проволоквканате.Длярасчетаберетсяразрывноеусилиеканатавцелом.Это усилие называется предельным разрывным усилием. .Если известно разрывное усилие канта R_m, полученное суммированием при разрыве отдельных проволок, то Р_р(расчетное разрывное усилие) равно 0,83 Р_сум.

Браковка канатов

Канат бракуется в следующих случаях:

- при обрыве хотя бы одной пряди;

- при количестве обрывов проволоки, превышающем норму;

- при износе (или коррозии) отдельных проволок, превышающем норму.

При осмотре изношенного участка каната определяется число обрывов проволок на одном шаге свивки наиболее изношенного участка каната. Шагом свивки называется длина каната, на протяжении которой прядь делает полный оборот вокруг его оси. Для этого на поверхности одной из прядей (точка А, рис. 3) наносят метку (например мелом). От этой метки в сторону наибольшего износа отсчитывают столько прядей, сколько их имеется в сечении каната, и ставят вторую метку (точка Б при шестипрядном канате). На отмеченном шаге подсчитывают число обрывов и сравнивают с данными табл.3. Для удобства подсчета обрывов канат следует немного изогнуть. Число обрывов не следует смешивать с количеством концов проволок, последних будет в два раза больше.

Таблица 3

Нормы браковки канатов по числу обрывов проволок на длине одного шага свивки каната

Первоначальный Коэффициент запаса прочности	Конструкция канатов
	6х16= 114	6х37= 222	6х61= 336	18х19= 342
До 6	12/2 22/11 36/18 36/18
6-7	14/7 25/13 38/19 38/19
Свыше 7	16/8 30/15 40/20 40/20

Примечание. В числителе приведены данные для канатов крестовой свивки. В знаменателе –односторонней свивки.

Браковка каната, изготовленного из проволок различного диаметра, проводится по условному числу обрывов. При подсчете числа условных обрывов обрыв тонкой проволоки принимается за 1, а обрыв толстой проволоки за 1,7.

Канаты на кранах и подъемных механизмах, транспортирующих расплавленный или раскаленный металл, взрывчатые и ядовитые вещества, бракуются при числе обрывов проволок на одном шаге свивки в два раза меньше, чем указало в табл.3. Канат должен быть также забракован при износе или коррозии проволок, достигших 40 % и более первоначального диаметра. Степень износа проволоки определяется в месте ее обрыва с помощью микрометра, или другого измерительного инструмента.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ

Каждому студенту выдается 2-3 образца стального каната и указывается величина максимального его натяжения. Работа выполняется в следующем порядке:

1.Для каждого образца производятся измерения; шага свивки диаметра каната, диаметра (диаметров) проволоки, устанавливается вид покрытия проволоки.

2,Определяется тип свивки пряди каната.

3,Определяется сочетание направлений свивки прядей и проводе в прядях.

4,Определяется крутимость каната.

5, По заданной максимальной нагрузке расчетным способом определить фактический коэффициент запаса прочности каната и сравнить его о допускаемым (табл.2).

6, Вычисляются коэффициенты K_пл и К_гиб

7. Составляется условное обозначение для каждого каната. Результаты выполнения работы сводятся в табл. 4.

Измерение параметров стального каната: Рис.1

а — диаметра, б — длины шага свивки прядей в канате; 0—6 — номера прядей

Шагом свивки прядей в канате называют длину участка последнего, на протяжении которой прядь делает полный оборот вокруг продольной оси каната. Длину шага свивки прядей в канате определяют следующим образом. На поверхность любой пряди наносят метку «0», от которой вдоль оси каната (в любом направлении) отсчитывают количество прядей, соответствующее конструкции каната, например 6 для шестипрядного каната (наносят метку «6»). Расстояние между указанными метками составляет длину свивки прядей в канате (см. рис.1) Канат должен иметь равномерный шаг свивки прядей по всей длине, а длина шага свивки должна соответствовать рекомендуемой ГОСТ 3241—80. Длину шага свивки каната проверяют линейкой с точностью 1,0 мм на расстоянии не менее 5 м от конца каната по среднеарифметическому значению (не менее трех измерений).

Диаметр каната измеряют штангенциркулем в ненагруженном состоянии на расстоянии не менее 5 м от конца каната

Таблица 4

Основные параметры каната

Параметры	Обозначение	Значение
Количество прядей	Шт
Количество проволок в пряди	Шт.
Диаметр проволоки,мм	мм
Покрытие проволоки	Без покрытия
Шаг свивки,мм
Диаметр каната, мм	мм
Показатель конструктивной плотности каната
Коэффициент гибкости каната
Коэффициент запаса прочности каната
Расчетное разрывное усилие каната	Кгс/мм²
Условное обозначение каната.	ЛК-Р06Х36(1+7+7/7+14)+1ОС

Контрольные вопросы.

1. Как определяется шаг свивки

2. От каких параметров зависит гибкость каната?

3. Каково назначение сердечника каната?

4.На что следует обращать особое внимание при эксплуатации канатов?

5. Что такое коэффициент запаса прочности каната?

6. В каких случаях бракуются стальные канаты?

7.Каким образом определяются поверхностный износ или коррозия каната?

Домашнее задание: Прислать отчет по практической работе до 28.10.2020г.

Дата добавления: 2020-11-27; просмотров: 57; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

Мы поможем в написании ваших работ!