Инерционные вибрационные грохоты
Инерционные вибрационные грохоты характерны тем, что просеивающая поверхность получает вибрацию под действием сил инерции вращающихся неуравновешенных масс.
Схема инерционного вибрационного грохота на цилиндрических пружинящих стойках показана на (рисунке 4). У этого грохота неуравновешенные массы-диски 7 с дебалансами 1 и 8 закреплены на валу 6, смонтированном в подшипниках 5. Последние прикреплены к подвижной раме 3, установленной на пружинящих стойках 2; рама имеет сетку 4.
При передаче вращения валу 6 от двигателя 9 через эластичную муфту 10 подвижная рама 3 с натянутой на нее сеткой под действием возникающих центробежных сил инерции неуравновешенных масс — дебалансов 1 и 8 получает вибрирующие движения. Амплитуда колебаний рамы с просеивающей поверхностью зависит от сил инерции неуравновешенных масс, а также от жесткости и расположения пружин. Подвижную раму устанавливают с наклоном под углом от 5 до 15° в сторону выхода отсева материала.
Инерционный грохот несложен по устройству и весьма эффективен в работе; его можно с успехом применять для процеживания керамических масс и цементных шламов, сортировки песка и других материалов.
|
|
Рисунок 4 - Инерционный вибрационный грохот
Электромагнитные грохоты
Работа электромагнитных грохотов основана на действии электромагнита, через который пропускается переменный ток.
|
|
|
Электромагнитный грохот (рисунок 5),имеет раму 1, к которой крепится сито 2, к неподвижной раме над ситом крепится электромагниты 3, а в верхней части устанавливается питатель 4. Вибрация сита получается при воздействии электромагнита на якорь. Электромагнит при пропускании электрического тока через катушку 5 притягивает якорь 6, соединенный с тягой 7. Нижний конец тяги соединен с ситом 2 . Якорь лежит на нижней пружине 7 и упирается в верхнюю пружину 9 шайбой 10. При движении якоря вверх он ударяется об отбойник 11, подача токов в
|
|
Рисунок 5- Электромагнитный грохот
катушку прекращается. После этого якорь сжимается пружиной 9. Амплитуда колебаний зависит от зазора между якорем и магнитом и регулируется маховиком 12.
Барабанные грохоты
Барабанные грохоты применяют для сортировки порошкообразных глиняных масс, кварца, шпата, шамота и других материалов. Грохот представляет собой слегка наклонный цилиндр, иногда усеченный конус или многогранную усеченную призму со стенками из решет или сит. Многогранные барабанные грохоты называются буратами.
Достоинства барабанных грохотов:
1) медленное и равномерное вращение, без толчков и сотрясений
|
|
|
2) простота конструкции.
Недостатки:
1) низкий КПД (0,45—0,6) в результате использования лишь части поверхности сита ;
2) значительные габаритные размеры и большой вес конструкции;
3) сложность изготовления барабанных решет.
|
|
Рисунок 6- Барабанный грохот(бурат)
На горизонтальном валу 1,смонтированом в подшипниках 2, закреплены втулки 3 с крестовинами, которые образуют каркас грохота. К каркасу при помощи подкладок и барашков 4 крепятся съемные рамки 5 , на которой натянуты проволочные сетки 6 . Материал для грохочения поступает в приёмную воронку 7, чтобы получить несколько фракций материала на рамку крепятся сито разных номеров. Привод от электродвигателя через редуктор.
Дата добавления: 2020-11-27; просмотров: 176; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!