Определение твёрдости по Шору А.

Шифр

резины

Режим вулкани-

зации

Показание твердомера, у.е.

Примечание

Шифр

резины

Режим вулкани-

зации

Примечание

Стр 1 из 4Следующая ⇒

ГПОАУ ЯО «Ярославский промышленно-экономический колледж» им. Н. П. Пастухова

ОТЧЕТ

По учебной практике МДК 04.01 «Выполнение экспериментальных и исследовательских работ»

для специальности 18.02.07 «Технология производства и переработки пластических масс и эластомеров» (базовая подготовка)

Выполнил студент _____________ / /

Проверил преподаватель_________Савичева С.В.

2020

СОДЕРЖАНИЕ

1.Определение сопротивления раздиру………………………………………

2. Определение сопротивления резин истиранию при скольжении……….

3.Определение кольцевого модуля……………………………………………

4.Определение твердости по Шору……………………………………………

5.Определение эластичности по отскоку……………………………………..

6.Определение пласто-эластических свойств каучуков……………………..

7.Определение упруго-прочностных свойств, при растяжении…………….

8. Определение сопротивления набуханию ………………………………….

Лабораторная работа №1

Определение сопротивления резин раздиру

(ГОСТ 262 – 79)

Цели и задачи работы:

1. определить показатель сопротивления раздиру;

2. дать характеристику образцам резины по показателю сопротивления раздиру.

Сущность метода испытания

Сущность метода испытания заключается в растяжении с постоянной скорость образца с надрезом и измерений максимальной силы, при которой происходит раздир.

Образцы для испытания

Образцы вырубают из вулканизованных резиновых пластин шанцевыми ножами так, чтобы направление каландрования или вальцевания было вдоль направления длинны образца. Толщина образцов должна быть (2,0±0,2)мм.

Толщину образцов измеряют в месте надреза толщиномером.

В центре внутренней стороны образца делают надрез глубиной (0,5±0,08)мм лезвием бритвы, установленной под прямым углом к образцу. Надрез должен быть гладким и равномерным по всей своей длине. Для надреза образец помещают в гнездо державки специального устройства и закрепляют в таком положении при помощи прижимного винта.

Эскиз:

Оборудование для испытания

Испытание образцов резины проводят на разрывной машине типа РМИ-50.

Порядок выполнения работы.

1) закрепить образец в захваты машины без растяжения симметрично относительно разреза;

2) установить силоизмеритель в нулевое положение;

3) привести в действие механизм растяжения.

Расчётные формулы

Сопротивление раздиру В, Н/м (кгс/см):

В = , где

P – максимальная сила, при которой происходит раздир, Н (кгс);

h – толщина образца, м (см).

Таблица 1 -Результаты испытания

Шифр резины	Режим вулканизации	Толщина Образца h, м (см)	Сила при раздире Р, Н (кгс	Сопротивление раздиру В, Н/м (кгс/см)	Примечание

Вывод:

Лабораторная работа №2

Определение сопротивления резин истиранию при скольжении

(ГОСТ 426 – 77)

Цели и задачи работы:

1. определить показатель сопротивления резин истиранию;

2. дать характеристику образцам резины по показателю сопротивления истиранию.

Сущность метода испытания

Сущность метода испытания заключается в истирании образцов, прижатых к абразивной поверхности вращающегося с постоянной скоростью диска при нормальной постоянной силе, и последующем определении показателей сопротивления истиранию или истираемости.

Оборудование и материалы:

- машина МИ - 2

- весы

- набор грузов

- щётка

- образцы резины

Образцы для испытания

Для испытания изготавливают образцы в форме квадратных пластинок с заплечиками. Сторона квадрата должна быть ровной 20 мм, толщина – не менее 6 мм.

Образцы в количестве шести штук изготавливают вулканизацией в форме.

Эскиз:

Оборудование для испытания

Испытание образцов резины проводят на машине МИ – 2 (типа Грассели), устройство которой показано на рис.

Машина МИ -2

Порядок выполнения работы.

1. укрепите корундовую шлифовальную шкурку на диске машины при помощи торцового ключа и шайбы;

2. закрепить на рычаге испытываемые парные образцы при помощи зажимных рамок;

3. разместить рычаг с образцами так, чтобы грузовой стержень входил в полный вал;

4. подвесить груз 2,6 кгс, прижимающий образцы к диску;

5. произвести притирание образцов для достижения равномерного их прилегания к истирающей поверхности (для этого дают машине работать без уравновешивания длинного плеча 125 оборотов);

6. взвесить с точность до 0,01 г. оба образца вместе после окончания притирания и снова заложить их в рамки в прежнем положении.

7. после испытания очистить образцы от пыли и бахромки и снова взвесить.

Расчётные формулы

Работа, затраченная на трение, W, кВт · ч:

W = ,

где: Q₁ – средняя масса груза, уравновешивающего рычага, кг;

Q₂– постоянная машины Грассели, кг (Q₂=0,119 кг);

n – число оборотов за время испытания (n=200оборотов);

I – расстояние от центра диска до точки подвеса груза, м (I=0,427 м).

Показатель истирания резины V, см³/кВт·ч:

V = ,

где: q₁ – общая масса двух образцов до испытания, г;

q₂ – общая масса двух образцов после испытания, г;

γ – плотность резин, г/см³.

Таблица 2 -Результаты испытания

Шифр резины	Режим вулканизации	Масса притёртых Образцов q₁, г	Масса образцов после испытаний q₂, г	Массовая потеря q₁ – q₂, г	Плотность резины γ, г/см³	Работа на трение W, кВт·ч	Уравно- вешиваю щий груз Q₁, кг	Показатель Истирания V, м³/ТДж

Вывод:

Лабораторная работа № 3

Определение “Кольцевого модуля”(ГОСТ 421 – 76)

Цели и задачи:

1. изучить методику проведения испытаний на определение “кольцевого модуля” (КМ);

2. определить показатели КМ для заданных образцов резины;

3. дать характеристику качества смешения.

Сущность метода испытания

Сущность метода испытания сводится к растяжению вулканизованного образца под действием заданной нагрузки и измерению его деформации после заданного промежутка времени.

Образцы для испытания

Образцы для испытания имеют форму кольца с наружным диаметром (18,0±0,2)мм, внутренним диаметром (10,0±0,2)мм и толщиной (4,0±0,1)мм. Образцы вулканизуют в пресс – форме по режиму, установленному нормативно – технической документации.

Эскиз образца

Оборудование для испытания

Приборы для испытания обеспечивает:

1. установку грузов по оси растяжения образца;

2. растяжение образца путём передачи на него заданной нагрузи 5,0 H;

3. измерение величины растяжения образца до 300% с погрешностью не более 1% от максимального значения шкалы.

Порядок выполнения работы.

1. установить на приборе груз 10, величина которого регламентирована нормативно – технической документацией на контролируемую резиновую смесь;

2. поместить образец на плотно соединённые полуцилиндрические выступы до полного прилегания к их основанию;

3. растягивать образец под действием нагрузи в течение 3-5 секунд, и определить по шкале прибора величину растяжения с учётом погрешности.

Результатом испытания является показатель «КМ», выраженным в миллиметрах, который определяют, как среднеарифметическое значение трёх замеров величины растяжения образца.

Таблица 3-Результаты испытания

Шифр резины	Режим вулкани зации	Номер гнезда	Масса груза, кг	Величина растя жения, мм	Условная запись

Вывод:

Лабораторная работа № 4

Определение твёрдости по Шору А.

Цели и задачи:

1. определить показатель твёрдости резины;

2. дать характеристику твёрдости образцов резины.

Сущность метода испытания

Сущность метода испытания заключается в измерении сопротивления резины погружению в неё индентора.

Сопротивление резины измеряется в условиях единицах твёрдости по Шору А. Рабочий диапазон измерений от 20 до 90 условных единиц твёрдости.

Образцы для испытания

Образцы для испытания представляют собой пластину или шайбу с параллельными плоскостями. Размеры образцов должны позволять проводить измерения так, чтобы расстояние между точками замеров было не менее 5 мм, а расстояние от центра любой точки измерения до края образца – не менее 13мм. Толщина образца должна быть не менее 5,75мм.

Поверхность испытываемого образца резины должна быть гладкой, без впадин, трещин, пузырей и посторонних включений, видимых невооруженным глазом.

Эскиз образца

Оборудование для испытания

Схема устройства твёрдомера ТМ – 2.

Порядок выполнения работы.

1. поместить образец на гладкую металлическую или стеклянную поверхность;

2. установить твёрдомер на образец в вертикальном положении без толчков и ударов таким образом, чтобы опорная поверхность площади прибора соприкасалась с образцом;

3. нажимая рукой на головку прибора 6, создать усилие, необходимое для соприкосновения опорной поверхности шайбы 2 с поверхностью образца;

4. не снимая нагрузки, отсчитать показатель твёрдости по шкале прибора через 3 секунды после её приложения;

5. для каждого образца провести не менее трёх испытаний в различных точках.

Таблица 4 – Результаты испытаний

Вывод:

Лабораторная работа № 5

Определение эластичности резин по отскоку (ГОСТ 27110 – 86)

Цели и задачи:

1. определить показатель эластичности по отскоку;

2. дать характеристику эластических свойств образцов резины.

Сущность метода испытания

Определить эластичность резины по величине отскока заключается в измерении процентного отношения высоты отскока маятника к высоте его падения при ударе испытываемого образца бойком маятника определённой массы, падающего с определённой высоты.

Образцы для испытания

Образцы должны иметь форму шайбы диаметром около 50мм. Толщина образцов – (6±0,25)мм. Стороны образцов должны быть параллельны.

Поверхность образцов должна быть ровной, гладкой, без пузырей, впадин, складок, посторонних включений, загрязнений.

Эскиз образца

Оборудование для испытания

Схема устройства Упругомера УМР-2

Порядок выполнения работы.

1. образец 7 поместить на площадку 8 прижать его пружинами 6;

2. нажатием на спусковую защёлку 1 освободить маятник. Он падает на образец и, отскочив от него, захватом 14 увлекает за собой стрелку и оставляет её в наивысшем положении. Вывести маятник в исходное положение с помощью ручки 15, не допуская повторных колебаний;

3. зафиксировать положение стрелки на шкале прибора; снять по шкале показатель эластичности резины в процентах;

4. испытать каждый образец в трёх точках, отстоящих друг от друга и от краёв образца на расстояние 10мм;

5. рассчитать среднее арифметическое трёх показаний, которое принимается за показатель испытания;

6. результаты испытаний занести в таблицу

Таблица5 – Результаты испытания

Вывод:

Лабораторная работа № 6

Дата добавления: 2020-11-23; просмотров: 187; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

12 3 4 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!