Разработка технологии обработки зубчатого колеса



Типовой маршрут изготовления зубчатых колес со ступицей

Заготовительная

Штамповка заготовки на горизонтально-ковочной машине

Термическая

Нормализация заготовки

Токарная

Точить торец обода 1 и торец ступицы 2 (рис. 5.1) с одной стороны начерно, точить наружную поверхность обода 3 до кулачков патрона начерно, расточить начерно на проход отверстие 4, точить наружную поверхность ступицы 5 начерно, точить фаски 6 и 7.

Технологическая база - наружная поверхность обода и торец, проти­волежащий ступице (закрепление в кулачках токарного патрона).

Рисунок 5.1 Операционный эскиз операции 015

Оборудование: токарный станок с ЧПУ.

 

Токарная

Точить базовый торец обода 1 (противолежащий ступице) начерно (рис.5.2), точить наружную поверхность обода 2ина оставшейся части начерно, расточить отверстие под шлифование 3, точить фаски 4 и 5.

Технологическая база - обработанные поверхности обода и большего торца (со стороны ступицы).

Оборудование - то же (см. операцию 015).

Рисунок 5.2 Операционный эскиз операции 015

Протяжная (долбежная)

Протянуть шпоночный паз 1 (рис.5.3).

Технологическая база - отверстие и базовый торец колеса.

Оборудование - горизонтально-протяжной станок.

Рисунок 5.3 Операционный эскиз операции 025

Токарная

Точить базовый и противолежащие торцы 1 и 2, наружную поверхность 3 венца и ступицы 4 и фаски начисто (рис.5.4).

Рисунок 5.4 Операционный эскиз операции 030

Технологическая база - поверхность отверстия (реализуется запрессовкой на цилиндрическую оправку). На данной операции обеспечивается соосность поверхностей вращения колеса.

Оборудование - токарный станок с ЧПУ.

 

035 Зубофрезерная 

Фрезеровать зубья 1 (рис. 5.5) начерно (обеспечивается 8-я степень точности).

Технологическая база – отверстие и базовый торец (реализуется оправкой и упором в торец).

Оборудование – зубофрезерный полуавтомат.

Рисунок 5.5 Операционный эскиз операции 035

040 Зубофрезерная

Фрезеровать зубья начисто (обеспечивается 7-я степень точности).

Операционный эскиз - такой же, как и на операции 035 (см. рис. 5.5)

Технологическая база - такая же, как и на операции 035.

Оборудование - такое же, как и на операции 035.

 

045 Шевинговальная

Шевинговать поверхности зубьев.

Операционный эскиз - такой же, как и на операции 035 (см. рис. 5.5)

Технологическая база - такая же, как и на операции 035.

Оборудование – зубошевинговальный станок.

 

Термическая

Закалить поверхность зубьев ТВЧ до твердости HRC, 45…40.

Оборудование – установка для закалки ТВЧ.

 

 

Круглошлифовальная

Шлифование наружной поверхности венца 1 и торца 2, противолежащего базовому (рис. 5.6).

Технологическая база – отверстие и базовый торец.

Оборудование – круглошлифовальный станок.

Рисунок 5.6 Операционный эскиз операции 055

 

Внутришлифовальная

Шлифовать отверстие 1 и базовый торец 2 (рис.5.7) за один установ.

Технологическая база — рабочие эвольвентные поверхности зубьев (начальная окружность колеса) и торец, противолежащий базовому. Реализация базирования осуществляется специальным патроном.

Оборудование - внутришлифовальный станок.

Рисунок 5.7 Операционный эскиз операции 060

 

065 Зубошлифовальная

Шлифовать зубья.

Технологическая база - отверстие и базовый торец.

Оборудование - зубошлифовальный станок.

 

Моечная

Промыть деталь.

Оборудование – моечная машина.

Контрольная

Контроль детали согласно чертежу.

Тангенциальный зубомер М1 23500, модуль изм. колес 2-10 мм, цена деления отсчетного устройства 0,01 мм, диапазон показаний 0-10 мм, погрешность 0,009-0,012 мм.

Шагомер БВ-5070, диапазон модулей по шагу зацепления 2-10 мм, цена деления 0,002 мм, погрешность шага зацепления 0,006-0,012 мм.

Контрольно-обкатной станок 5Б720, класс точности - П, наибольший диаметр обрабатываемой детали 125 мм, наибольший модуль обрабатываемых зубчатых колес 2.5, min и max частота вращения шпинделя соответственно 60 и 10000 об/мин, мощность 0.9 кВт.

Вывод

Разработанный технологический процесс обработки зубчатого колеса и экспертная оценка эффективности разработанного технологического процесса показали, что данный процесс является эффективным, так как содержит наименьшее количество операций; используется специальное высокопроизводительное оборудование и высокопроизводительные инструменты, обеспечивающие требуемое качество и точность поверхности [Нормативно-технические документы].

 


Дата добавления: 2020-11-15; просмотров: 54; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!