ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ № 1.
⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3
ПО МДК.01.02 Тема Металлургия алюминия
| Вариант № | Вопросы к контрольной работе | Ф. И. обучающегося |
| 1 | 1.Основные этапы развития алюминиевой промышленности. 2.Конструкция электролизеров с обожженными анодами, их развитие и перспективы. | |
| 2 | 1.Свойства алюминия и его соединений, области применения его в промышленности и быту. 2.Оборудование для литья алюминиевой продукции. | |
| 3 | 1.Сырьевая база алюминиевой промышленности, способы получения глинозема. 2.Конструкция электролизеров с боковым токоподводом. | |
| 4 | 1.Криолит, фтористые алюминий и натрий, их свойства и характеристика, их назначение в процессе электролиза алюминия. 2.Пути развития и изменения конструкций катодных устройств электролизеров. | |
| 5 | 1.Кислотный способ получения фтористых солей. 2.Конструкция электролизера для рафинирования алюминия, особенности и назначение отдельных элементов. | |
| 6 | 1.Виды электродных изделий, применяемые в производстве алюминия: угольные, подовые и бортовые блоки, угольные электроды, подовая масса и т.д. 2.Конструкция электролизера с непрерывным самообжигающимся анодом | |
| 7 | 1.Характеристика сырья, требования к сырью для производства угольных электродов. 2.Технологическая схема получения фтористых солей, основное оборудование. | |
| 8 | 1.Технологическая схема производства анодной массы и угольных электродов. 2.Сравнительная оценка различных типов алюминиевых электролизеров. | |
| 9 | 1.Сущность процесса электролиза алюминия. 2.Устройство обожженных анодов, способы производства обожженных блоков. | |
| 10 | 1.Основные понятия: электролиз, электролит, электролитическая диссоциация, ряд напряжений, криолитовое отношение и др. 2.Конструкция электролизера для электролитического рафинирования алюминия. | |
| 11 | 1.Физико-химические свойства электролита их влияние на процесс электролиза: плавкость, летучесть, плотность, вязкость. 2.Классификация алюминиевых электролизеров. Этапы их развития. | |
| 12 | 1.Физико-химические свойства: электропроводность, растворимость глинозема в электролите, поверхностные свойства электролита, их значение в процессе электролиза. 2.Назначение и основные элементы системы ошиновки электролизера. | |
| 13 | 1.Диссоциация компонентов электролита, строение расплавов, перенос тока при электролизе. 2.Назначение и устройство системы отвода и очистки отходящих газов. | |
| 14 | 1.Процессы, протекающие на электродах: катодный процесс при электролизе глинозема. 2. Назначение и элементы катодного устройства электролизера. | |
| 15 | 1.Анодный процесс при электролизе алюминия. 2.Основные элементы анодных устройств в различных типах электролизеров. | |
| 16 | 1.Анодный эффект при электролизе алюминия – как причина потерь металла. 2.Характеристика оборудования, применяемое при получении фтористых солей. | |
| 17 | 1.Основныеэлектродные реакции протекающие в электролизере.. 2.Назначение и устройство системы отвода и очистки отходящих газов. | |
| 18 | 1.Процессы, протекающие на электродах: катодный процесс при электролизе глинозема. 2.Катодное устройство электролизера, основные элементы. | |
| 19 | 1.Влияние перерывов электроснабжения на технологию электролиза. 2.Основные элементы анодных устройств в различных типах электролизеров. | |
| 20 | 1Транспортно-технологическая схема электролизного производства. 2.Механизация операций по обслуживанию электролизера. |
|
|
|
|
|
|
Разработал преподаватель Баранова Г.Д.
|
|
|
УТВЕРЖДАЮ
Зам.директора по УР
_____Н. А. Шелухина
«_____» _______20____г.
ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
ПО МДК.01.02 тема Металлургия магния
| Вариант № | Вопросы к контрольной работе | Ф. И. обучающегося |
| 1 | 1.Свойства магния, его применение. Характеристика исходного сырья. 2. Электролизер с нижним вводом анода. 3.Получение металлического лития. | |
| 2 | 1. Технологические схемы переработки магнитного сырья. 2. Электролизер с боковым вводом анода. 3. Получение металлического натрия. | |
| 3 | 1.Теоретические основы обезвоживания бишофита и карналлита. 2. Бездиафрагменный электролизер. 3. Получение металлического калия. | |
| 4 | 1.Особенности магниевого сырья, необходимость многостадийного процесса обезвоживания карналлита. 2.Технология электролиза магния. 3. Получение металлического франция. | |
| 5 | 1.Аппаратурно-технологическая схема обезвоживания карналлита во вращающихся в печах; 2.Заливка исходного сырья в электролизер. 3. Получение металлического рубидия. | |
| 6 | 1. Первая стадия обезвоживания карналлита в печах «КС. 2. Удаление магния и хлора из электролизера. 3. Получение металлического цезия. | |
| 7 | 1.Вторая стадия обезвоживания карналлита в печах СКН; 2.Удаления шлама и отработанного электролита из электролизера. 3. Получение металлического кальция. | |
| 8 | 1. Обезвоживание карналлита в хлораторах. 2. Характеристика примесей в металле, влияние их на свойство магния. 3. Получение металлического бериллия. | |
| 9 | 1. Основы теории электролиза магния. 2. Рафинирование магния (назначение, способы). 3. Получение металлического стронция. | |
| 10 | 1. Принцип работы электролитической ячейки. 2. Рафинирование магния под флюсами. 3. Получение металлического бария. | |
| 11 | 1.Физико-химические свойства электролита, его состав. 2. Очистка магния в печах непрерывного рафинирования. 3. Получение металлического радия. | |
| 12 | 1. Процессы, протекающие на электродах. 2.Способы очистки металла от газообразных и неметаллических примесей. 3. Получение металлического титана. | |
| 13 | 1. Поведение примесей при электролизе магния. 2. Электролитическое рафинирование и зонная плавка. 3. Получение металлического лития. | |
| 14 | 1. Поведение примесей при электролизе магния. 2. Электролитическое рафинирование и зонная плавка. 3. Получение металлического лития. | |
| 15 | 1. Конструкция магниевого электролизера, основные элементы. 2. Получение магниевых сплавов. 3. Получение металлического кальция. | |
| 16 | 1.Свойства магния, его применение, особенности сырьевой базы. 2.Технология электролиза: загрузка сырья, удаление продуктов электролиза. 3. Получение металлического натрия. | |
| 17 | 1. Литье магния и его сплавов 2. Электролитическое рафинирование и зонная плавка. 3. Получение металлического бария. | |
| 18 | 1. Поведение примесей при электролизе магния. 2. Плавка магния и магниевых сплавов. 3. Получение металлического кальция. | |
| 19 | 1. Конструкция магниевого электролизера, основные элементы. 2. Рафинирование магния флюсами и присадками. 3. Получение металлического стронция | |
| 20 | Получение магния силикотермическим методом восстановления. 2.Технология электролиза: загрузка сырья, удаление продуктов электролиза. 3. Получение металлического бериллия. |
|
|
|
Разработал преподаватель Баранова Г.Д.
Рассмотрено на заседании
ЦК ТМиМ
«______»__________20___г
Протокол №____
Председатель ЦК:
________Л.Н.Минакова
Тематический план профессионального обучения
профессии «Плавильщик металлов и сплавов»
| № | Содержание занятия | Кол-во час |
| 1. | Введение. Основные сведения о технологическом процессе и оборудовании. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой обучения. | 8 |
| 2. | Промышленная безопасность. Законодательство о труде. Безопасность труда. Промсанитария. Пожарная безопасность. | 8 |
| 3. | Охрана окружающей среды. Сведения о производстве и организации рабочих мест | 8 |
| 4. | Основы материаловедения (строение и кристаллизация металлов) | 8 |
| 5. | Сплавы металлов, их строение, виды сплавов, их свойства, методы исследования структур | 8 |
| Итого: | 40 | |
| 1. | Общие сведения о литейном производстве. Схемы технологического процесса.Сведения о технологической оснастке, технология формовки | 8 |
| 2. | Понятия о сплавах, их свойства и тенденции развития. Классификация сплавов по химическому составу и назначению. | 8 |
| 3. | Литейные свойства и характеристики алюминиевых сплавов. Основные физико-химические процессы, протекающие при плавке металлов и сплавов. | 8 |
| 4. | Основные представления о технологии плавки алюминиевых сплавов. | 8 |
| 5. | Рафинирование расплавов и их фильтрация. | 8 |
| Итого: | 40 | |
| 1. | Технологии процессов плавки различных сплавов. | 8 |
| 2. | Характеристика оборудования литейных отделений, применяемых на различных предприятиях. | 8 |
| 3. | Организация обслуживания, ремонта оборудования литейных производств, технические характеристики, особенности эксплуатации (по результатам практического обучения). | 8 |
| 4. | Основные сведения по организации и экономике производства. Система менеджмента качества, принцип бережного производства. | 8 |
| 5. | Подготовка к квалификационному экзаменй | 8 |
| Всего часов теоретического обучения: | 120 |
План составлен преподавателем техникума Барановой Г.Д.
Дата добавления: 2020-11-15; просмотров: 97; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!