Подробное описание устройства и принцип действия агрегатного станка. Схема управления агрегатным станком



 

Базовыми элементами станка являются боковые станины. На них крепится силовой стол

На загрузочной позиции рабочий выполняет операцию загрузки-выгрузки деталей.

Принцип действия. Рабочий загружает деталь на станок и нажимает кнопку «Пуск», от которой подаётся сигнал включения ВКЛ на электродвигатель стола через пульт управления, непосредственно. Поворотный делительный стол выполняет свой рабочий цикл, в конце которого с конечного выключателя ВК1 подаются сигналы на включение электромагнита силовых головок (ВКЛ1, ВКЛ2, ВКЛ3) - начинается рабочий цикл силовых головок. В конце рабочего цикла каждая из силовых головок с микропереключателя МП подают сигналы ВЫКЛ 4, ВЫКЛ5,ВЫКЛ6 на выключение соответствующих электромагнитных муфт. Микропереключатель МП 1 одновременно с сигналом ВЫКЛ 6 подает сигнал ВКЛ 7 на электромагнит Э.

Зажим детали в приспособлении на столе осуществляется с помощью пневмозажима. Работой пневмозажимов станочных приспособлений каждой из позиций управляет блок пневмораспределителей, который, в свою очередь, управляется блоком выключателей БВК. Пневмораспределители срабатывают таким образом, что на четырех первых позициях пневмозажим зажимает заготовки, а в позиции №1 (загрузочной) разжимает. С завершением поворота делительного стола повторяется цикл обработки деталей.

Таким образом, рабочий цикл выполняется до тех пор, пока не будет отключены исполнительные механизмы сигналом с пульта управления от кнопки “Стоп” (ВЫКЛ).

Общий вид разработанного агрегатного станка представлен на чертеже ТПЖА. 731000.046 ВО и рисунке 1.12

Принципиальная схема управления станком приводится на рисунке 5.5. В общем виде схема управления агрегатным станком работает следующим образом.

После нажатия кнопки «Пуск» происходит включение электродвигателя поворота стола Вкл.ЭД1 и включение электромагнита стола Э1. От электродвигателя по кинематической схеме через муфту МФ и червячное зацепление вращение передается поворотно-делительному столу. Делительно поворотный стол модели У1Х2036 имеет 4 фиксированных положения, необходимых для осуществления 3 переходов и одной загрузочной позиции.

После поворота стола до деления, выполненного в виде паза, подпружиненный фиксатор заскакивает в этот паз и через рычаг воздействует на конечный выключатель ВК1, который даёт команду на включение электродвигателей Вкл4(ЭД2), Вкл5(ЭД3) и включение электромагнитов Э3, Э4 соответствующих силовых головок.

Подача включается автоматически после срабатывания электромагнитов Э3, Э4. Втягивающийся сердечник магнита поворачивает рычаг, который при повороте выводит тягу на зацепление с рычагом. Пружина сжатия воздействует на двуплечий рычаг, с которым связана тяга, заставляет его повернуться вокруг оси и вторым плечом включить кулачковую муфту. После включения муфты замыкается цепь подачи, и пиноль движется вперед. Рычаг под действием пружины находится в контакте со шпонкой и поворачивается на оси. Свободный конец рычага скользит по выступу тяги и затем попадает в ее паз под действием пружины.

Возвращаясь назад, пиноль шпонкой повернет рычаг, который, увлекая за собой тягу, сожмет пружину и через двуплечий рычаг отключит кулачковую муфту. Вращение кулачка прекратится, и пиноль в ожидании новой команды останется в исходном положении. Исходное положение контролируется микропереключателями, а команда на реверсирование электродвигателя при резьбонарезных работах силовых головок поступает от микропереключателей ВК2, ВК3. Управление микропереключателями осуществляется при помощи флажков, закрепленных на рычаге.

    Сигналы о конце рабочего цикла силовых головок поступают на сумматор. Только при поступлении сигналов со всех головок сумматор подает сигнал на включение электродвигателя ЭД1 и электромагнита Э1 стола. Цикл обработки повторяется.

Зажим детали в приспособлении на столе осуществляется с помощью пневмозажима. Работой пневмозажимов станочных приспособлений каждой из позиций управляет блок пневмораспределителей, который, в свою очередь, управляется блоком выключателей БВК. Пневмораспределители срабатывают таким образом, что на четырех первых позициях пневмозажим зажимает заготовки, а в загрузочной позиции разжимает. С завершением поворота делительного стола повторяется цикл обработки деталей.

Таким образом, рабочий цикл выполняется до тех пор, пока не будет отключены исполнительные механизмы сигналом с пульта управления от кнопки «Стоп» (ВЫКЛ).

Для автоматического зажима и разжима обрабатываемой детали в приспособлениях применяется специальное приспособление - распределитель, устанавливаемый в центре стола. Распределитель работает после нажатия кнопки «Пуск» от электромагнита Э1. За счёт проточек, выполненных на внутренней не вращающейся части распределителя, соединяющих силовые цилиндры приспособлений с источником давления (промышленной пневмомагистралью), происходит зажим заготовки при подходе к позиции 2 и разжим при подходе к позиции загрузки.

Схема управления работы агрегатного станка для обработки детали «Корпус 6046» разработана для автоматического режима работы. При этом весь процесс обработки выполняется без каких-либо дополнительных команд со стороны оператора. Его же задача заключается лишь в замене готовой детали, прошедшей весь цикл обработки на данном станке на ещё необработанную заготовку.

 

Рисунок 7 – Схема управления агрегатным станком

 

 

 


Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 399; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!