Термобаллон манометрического термометра.
Монтаж первичных преобразователей для измерения температуры
Первичные преобразователи для измерения температуры (жидкостные стеклянные термометры, термобаллоны манометрических термометров, термопреобразователи сопротивления и термоэлектрические термометры) принимают в монтаж после стендовой поверки, в процессе которой определяют их пригодность к монтажу.
Непосредственно перед установкой преобразователи подвергают внешнему осмотру, проверяют, нет ли видимых повреждений капилляра и термобаллона; наличие деталей крепления термобаллона, входящих в комплект поставки приборов; наличие технической документации (заводского паспорта и протокола стендовой поверки); соответствие длины капилляра расстоянию от места установки прибора до места установки термобаллона.
Установленные первичные преобразователи должны воспринимать среднюю температуру потока, а потери теплоты от лучеиспускания или теплопроводности должны быть сведены к минимуму. Для этого чувствительный элемент первичного преобразователя устанавливают в центре потока, протекающего через технологический трубопровод.
На трубопроводах разного сечения применяют термометры с различной длиной как активной части, так и защитных карманов или используют различные установочные бобышки.
При малых сечениях трубопровода невозможно установить термометр так, чтобы его активная часть находилась в центре потока. В этом случае термометр направляют против движения потока и устанавливают его под углом 30 или 45° к оси трубопровода или размещают в колене трубопровода с восходящим потоком.
|
|
|
Обязательным условием правильного измерения температуры контролируемой среды является установка термометра на расстоянии от задвижек, вентилей и сужающих устройств, равном не менее чем 20 диаметрам трубопровода, т.е. там, где нет завихрения или возмущения потока.
В месте установки первичного преобразователя должен быть исключен дополнительный нагрев от посторонних источников теплоты. В тех случаях, когда избежать этого нельзя, первичные устройства защищают нанесением тепловой изоляции или защитным экраном. Не рекомендуется располагать термопреобразователи сопротивления и термоэлектрические термометры в нишах, углублениях стен и в других местах, где затруднена циркуляция воздуха, так как это значительно повышает инерционность измерительного устройства.
Простейшими устройствами для закрепления первичных преобразователей температуры и ввода их чувствительных элементов в измеряемую среду являются бобышки, устанавливаемые на технологическом оборудовании и трубопроводах
|
|
|
Рисунок 18. Установка бобышек:
а – на трубопроводе Dн ≥ 76 мм и металлической стенке; б – на трубопроводе Dн =45 и Dн = 57 мм с расширителем ø 76 мм
Основные требования при монтаже стеклянных термометров.
Стеклянные термометры чаще всего устанавливают в защитных металлических гильзах (оправах), т. е. путем непосредственного погружения термометра в измеряемую среду. В промышленных условиях, как правило, такой термометр устанавливают в оправе 9 (рис. 19, а), которая предохраняет его от поломки и позволяет обеспечить необходимую прочность и плотность соединения в месте расположения прибора. Длина оправы зависит от глубины погружения и длины термометра. Оправа состоит из кармана 3 co штуцером 6 и верхней части, закрепленной на штуцере накидной гайкой 8. Штуцер оправы завинчивают в бобышку 4, которую предварительно приваривают к трубопроводу или резервуару 2.
Для улучшения теплопередачи от внутренней поверхности оправы к термобаллону термометра образующийся в гильзе зазор между термобаллоном и стенками оправы при измерении температуры на 150°С заполняют машинным маслом, а при измерении более высокой температуры – медными опилками.
|
|
|
При измерении температуры в трубопроводе термобаллон погружают до оси трубопровода, т.е. в зону наибольших скоростей потока измеряемой среды. Это способствует улучшению теплообмена между движущейся средой и прибором и уменьшает влияние на результат измерения тепловых потерь через стенки трубопровода.
Рисунок 19. Установка жидкостного стеклянного термометра в оправе (а) и
термобаллона манометрического термометра на трубопроводе и металлической стенке
(б): 1 – активная часть термометра; 2 – трубопровод или резервуар; 3 – карман оправы; 4 –
бобышка; 5 – прокладка; 6 – штуцер; 7 – заполнитель; 8 – накидная гайка; 9 – оправа; 10 –
манометрический термометр; 11 – хвостовик термобаллона; 12 – термобаллон; 13 – защитная гильза; 14 – металлические опилки
На горизонтальных участках трубопроводов диаметром до 200мм термометры устанавливают наклонно к оси трубы, навстречу потоку; диаметром более 200 мм – перпендикулярно оси трубы. На прямых вертикальных участках трубопровода с восходящим потоком термометры устанавливают наклонно к оси трубы, навстречу потоку.
Термобаллон манометрического термометра.
От качества монтажа зависит правильность показаний прибора. Термобаллон 12 (рисунок 19, б) полностью погружают в измеряемую среду и устанавливают примерно в середине потока. Если давление и скорость потока измеряемой среды невелики, а среда неагрессивна, термобаллон устанавливают без защитной гильзы. В агрессивной среде, а также в условиях высокого давления термобаллон во избежание разрушения помещают в защитную гильзу 13.
|
|
|
Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 287; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!