Выполнение теоретических и экспериментальных исследований. Обработка полученных результатов исследований

Были рассмотрены 4 материала, подходящих по параметрам:

1. Неорганический листовой облицовочный материал. Патент РФ на полезную модель «Неорганический листовой облицовочный материал» №165369 от 09.10.2015. Авторы: Шулов А.Ю., Лалаян В.М., Стегно Е.В., Грачев А.В., Берлин А.А.

2. Неорганический тонкостенный многослойный облицовочный материал. Патент РФ. Полезная модель №117357 от 27.06.2012 г. «Неорганический тонкостенный многослойный облицовочный материал». Шаулов А.Ю., Лалаян В.М., Грачев А.В., Нечволодова Е.М. Ткаченко Л.А. Берлин А.А.

3. Листовой негорючий облицовочный материал повышенной водоустойчивости. Патент РФ № 2655139 «Листовой негорючий облицовочный материал повышенной водоустойчивости» Авторы: Александр Шаулов, Владимир Лалаян, Елена Стегно, Андрей Грачев Опубл.: 28.03.2017.

4. Негорючие стеклопластики для гражданской продукции. Пронин Б.Ф., Асланова Н.И., Цируль Н.П. Негорючие стеклопластики для гражданской продукции. Передовой опыт, 1989, №12.

Все материалы прелставляют собой облицовочные строительные материалы и относятся к многослойным облицовочным материалам различной формы, негорючим и не распространяющим пламя, которые могут быть использованы для наружной и внутренней облицовки зданий и помещений, в качестве негорючих мебельных панелей, материала корпусов судов, автомобилестроении.

Проанализровав характеристики каждого из материалов, можно сделать следующие выводы.

1. Неорганический тонкостенный многослойный облицовочный материал (Пат. №165369). Предлагаемый листовой материал обладает прочностью на изгиб 96-104 и до 85-101 после выдержки в воде. Отсюда следует, что коэффициент разупрочнения композита К=0,89-0,97. При влажности 95% образец негигроскопичен.

Оценка огнестойкости по методу кислородного индекса показала, что материал не поддерживает горения в чистом кислороде.

2. Неорганический тонкостенный многослойный облицовочный материал (Пат. №117357), в зависимости от требований, предъявляемых к наружной и внутренней облицовке помещений, включая салоны транспортных средств, может быть выполнен из 2-10 сэндвичей прямой или изогнутой формы.

Внешние слои получают из 2-6 полотен волокнистой ткани, свежепропитанных раствором неорганического связующего, с последующим совмещением с материалом внутреннего слоя и отверждением в атмосферных условиях или при повышенных температурах.

Многослойный облицовочный материал на основе только неорганических компонентов не выделяет токсичных веществ при эксплуатации и в условиях горения, а также обладает повышенными механическими характеристиками (прочность на изгиб).

3. Листовой негорючий облицовочный материал повышенной водоустойчивости. Патент РФ № 2655139. Ввиду того, что поглощение материалом воды сопровождается падением его прочности, степень разупрочнения композита (К) оценивали как соотношение прочности материала до и после выдержки в воде.

Предлагаемый листовой материал обладает прочностью на изгиб 96-104 и до 85-101 после выдержки в воде. Отсюда следует, что коэффициент разупрочнения композита К=0,89-0,97. При влажности 95% образец негигроскопичен.

4. Негорючий неорганический листовой материал на основе стеклопластика с К_горюч~0,002 и плотностью 2,0 г/см³ для облицовки стен вокзалов, метро, салонов вагонов, полученный пропиткой стеклоткани хромалюмофосфатным связующим с последующим отверждением при 150-180°C и прессованием в листы толщиной 3-5 мм, разработан Пронин Б.Ф., Асланова Н.И., Цируль Н.П.

Данный облицовочный материал обладает огнестойкостью, повышенной термо- и теплостойкостью и высокой прочностью на изгиб. Преимуществом предлагаемого материала является также простота технологии его изготовления.

Оценка точности и достоверности данных, подготовка графического и табличного иллюстративного материала

По проведенным результатам исследований можно сделать следующие выводы.

Строительные материалы относятся к негорючим при следующих значениях параметров горючести, определяемых экспериментальным путем: прирост температуры - не более 50ºС, потеря массы образца - не более 50 %, продолжительность устойчивого пламенного горения - не более 10 секунд. Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из указанных значений параметров, относятся к горючим.

Неорганический тонкостенный многослойный облицовочный материал (Пат. №165369), выполненный из слоев неорганической ткани, пропитанной неорганическим связующим (натриевое или калиевое жидкое стекло в смеси с метакаолином или глиноземистым цементом или же алюмофосфатом) Недостатками указанного облицовочного материала являются большие времена сушки образцов перед прессованием, достигающие 4 суток, а также низкая водостойкость - потеря массы материала при выдержке в воде в течение 24 ч, достигающая от 7 до 14%.

Неорганический тонкостенный многослойный облицовочный материал (Пат. №117357), выполненный из слоев неорганической ткани, пропитанной неорганическим связующим (натриевое или калиевое жидкое стекло в смеси с метакаолином или глиноземистым цементом или же алюмофосфатом) Недостатками указанного облицовочного материала являются большие времена сушки образцов перед прессованием, достигающие 4 суток, а также низкая водостойкость - потеря массы материала при выдержке в воде в течение 24 ч, достигающая от 7 до 14%.

Листовой негорючий облицовочный материал повышенной водоустойчивости (Пат. № 2655139) Изобретение относится к многослойным облицовочным материалам различной формы, негорючим и не распространяющим пламя, которые могут быть использованы для наружной и внутренней облицовки зданий и помещений, в качестве негорючих мебельных панелей, материала корпусов судов, автомобилестроении. Недостатоком указанного облицовочного материала является достаточно высокая стимость комплектующих. При этом, 100% образцов Листового негорючего облицовочного материала повышенной водоустойчивости (Патент РФ № 2655139) прошли испытания на негорючесть с положительными результатами.

Негорючий листовой материал толщиной 3-5 мм, полученный пропиткой стеклоткани хромалюмофосфатным связующим с последующим прессованием при 150-180°C (Передовой опыт, 1989, №12). Недостатками этих материалов являются использование экологически опасного связущего – хромалюмофосфата, и относительно высоких температур термической обработки.

Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 76; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 234 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!