Структура условного обозначения шва
ГОСТ 2.312-72 «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений» устанавливает ряд требований и обозначений стандартных и нестандартных швов и одиночных сварных точек. Если для шва сварного соединения установлен контрольный комплекс или категория контроля шва, то их обозначение допускается помещать под линией-выноской. При наличии на чертеже одинаковых швов обозначение наносится у одного из изображений, от изображений остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками. Всем одинаковым швам присваивают одинаковый номер. Швы считаются одинаковыми, если: одинаковы их типы и размеры конструктивных элементов в поперечном сечении; к ним предъявляются одни и те же требования. Количество одинаковых швов допускается указывать на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва.
Стандарты регламентирующие конструктивные элементы
Конструктивные элементы сварных соединений и размеры швов для различных видов сварки регламентированы соответствующими стандартами:
ГОСТ 8713-79 «Сварка под флюсом. Соединения сварные»;
ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные»;
ГОСТ 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные»;
ГОСТ 15164-78 «Электрошлаковая сварка. Соединения сварные»;
ГОСТ 14806-80 «Швы сварных соединений. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов»;
ГОСТ 16098-80 «Соединения сварные из двухслойной коррозионно-стойкой стали»;
|
|
|
ГОСТ 16038-80 «Швы сварных соединений трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава»;
ГОСТ 11533-75 «Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные по острыми и тупыми углами»;
ГОСТ 27580-88 «Дуговая сварка алюминиевая и алюминиевых сплавов. Соединения сварные по острыми и тупыми углами».
Этими стандартами в зависимости от толщины металла устанавливаются формы поперечного сечения сварного шва и конструктивные элементы подготовленных кромок и выполненных швов, которым присваивают буквенно-цифровые обозначения.
Буквенная часть указывает на вид сварного соединения:
С – стыковое;
У – угловое;
Т – тавровое;
Н – нахлесточное.
Цифры отражают порядковый номер типа шва в конкретном стандарте.
Также используют условные обозначения основных способов сварки:
Р – ручная дуговая сварка;
ЭЛ – электронно-лучевая сварка;
Ф – дуговая сварка под слоем флюса;
ПЛ – плазменная и микроплазменная сварка;
УП – сварка в активном газе плавящимся электродом;
И – сварка в инертных газах;
ИП – сварка в инертном газе плавящимся электродом;
ИН – сварка в инертном газе неплавящимся электродом;
Г – газовая сварка;
|
|
|
Ш – электрошлаковая сварка.
ЗАДАНИЕ
По одному из вариантов прочитайте чертежи сварного соединения:
ЗАДАНИЕ
На формате А4 заполнить основную надпись и:
1.Выполните шов стыкового соединения со скосом одной кромки (С9), двусторонний, со снятием выпуклости с лицевой стороны, с требуемой шероховатостью обработанной поверхности, выполненный ручной дуговой сваркой по ГОСТ5264-80 по незамкнутой линии.
Материал свариваемых частей сталь Ст-3пс ГОСТ380-79. 10
2. Выполните нахлесточное соединение (Н1), осуществляемое контактной точечной сваркой по ГОСТ15878-79, в трех сварных точках, расчетный диаметр точки – 10мм.
Материал свариваемых частей сталь Ст-3пс ГОСТ380-79.
3.Выполните угловое соединение со скосом одной кромки (У6), высота катета – 6мм. по незамкнутой линии, ручной дуговой сваркой по ГОСТ5264-80.
Материал свариваемых частей сталь Ст-3пс ГОСТ380-79.
Сделайте вывод:
Практическая работа 4
Тема: Разработка типового технологического процесса производства сварной конструкции урны
Вопросы для подготовки к занятию:
1. Перечислите основные этапы технологического процесса?
2. Что обеспечивает технологичность сварных конструкций ?
Цель: Выявить уровень знаний обучающихся по данной теме.
|
|
|
Оборудование: источники питания сварочной дуги; электрододержатель со сварочным кабелем; сварочные маски; щетка металлическая; молоток -шлакоотбиватель; перчатки брезентовые; костюм сварочный брезентовый;
пластины из углеродистой стали 250*150*10 мм; электроды марки Э42 УОНИИ-13/55, Э46 МР3 -d3мм,4 мм.
Основные сведения:
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ УРНЫ
1 заполните таблицу
| № | Описание | Эскиз, инструмент, сварочные соединения, диаметр эл-да, сила тока, марка эл-да, приспособления |
| 1. | Размеры | 
|
| 2. | Ознакомление с чертежом. Чертеж | |
| 3. | Разметка Произвести разметку по заданному чертежу | |
| 4. | Резка Механическая резка производится в основном на ножницах и применяется преимущественно для прямолинейного реза листов толщиной до 20 мм. | |
| 5. | Гибка Гибка больших толщин и гибка обечаек малого диаметра, при средней толщине листа, производится горячим | |
| 6. | Зачистка Зачистка кромок - освобождение узлов от ниток разрезанного ряда по кромкам пластин. | |
| 7. | Межоперационный контроль заготовки для урны | |
| 8. | Сборка На сборочном стеллаже устанавливаем дно урны и производим прихватку 1 и 3, 4 и 2ой боковины урны, проверяем диагональ сборки урны | |
| 9. | Зачистка Произвести зачистку от брызг и шлака. | |
| 10. | Сварка Сварку производим на короткой дуге, угол наклона 45 градусов в нижнем положение сварного шва, сварку производим по диагонали урны | |
| 11. | Зачистка Произвести зачистку сварочного шва от шлака, брызг до металлического блеска | |
| 12. | Контроль качества сварки Дефекты выявляются визуально |
|
|
|
Сделайте вывод:
Практическая работа 5
Тема: Чтение и оформление технологической документации.
Вопросы для подготовки к занятию: Для какой цели нам нужно знать заполнение документации
Цель: Выявить уровень знаний обучающихся по данной теме.
Оборудование: Методические указания по выполнению практической работы, конспект, технологическая карта сварки указанной детали.
Основные сведения:
Оформление операционных карт (рис. 1) производится в соответствии с 4-й группой стандартов ЕСТД. Требования к заполнению и оформлению технологических документов на основные и сопутствующие процессы и операции, специализированные по методам сбора (включая сварку, пайку, клепку, монтаж и т.д.), устанавливаются в соответствии с ГОСТ 3.1407-86.
При описании технологических процессов сварки и пайки, независимо от типа и характера производства, документы на основные операции должны предусматривать операционное описание с обязательным указанием режимов.
При применении форм МК, выполняющих функции документов других видов, их оформление следует выполнять в соответствии с правилами для документов применяемых для видов, предусмотренными стандартами ЕСТД. При этом в графе блока Б6 основной надписи следует проставлять через дробь условное обозначение соответствующего вида документа, функции которого выполняет МК, например: МК / КТП, МК / ОК и т.д. При описании операции запись информации следует выполнять в следующем порядке с привязкой к служебным символов:
А, Б, К / М, О, Т, Р.
При применении форм МК / ОК запись информации в графах, относятся к служебным символов А и Б, следует выполнять по ГОСТ 3.1118-82 с учетом дополнений:
- В графе «Обозначение документа» следует приводить ссылки на применяемые ТИ и инструкции по охране труда (ИОТ)
- В графе «Код, наименование оборудования» дополнительно для сварочных операций, при необходимости, указывать род сварочного тока;
- Не заполнять графы по трудозатратам, кроме граф «ТПЗ» и «Тшт», в которые следует вносить данные по суммарному вспомогательному и основному времени, соответственно.
| Рисунок 1. – Типовые блоки технологических режимов сваривания. |
Запись информации в графах, касающихся служебных символов К / М, независимо от применяемых форм документов следует выполнять в порядке:
- Информация о составных частях изделия;
- Информация об основных и вспомогательных материалах на операцию.
Для внесения изменений следует оставлять незаполненными одну-две строки между информацией о комплектующих составных частях изделия и данных об основных и вспомогательных материалах, а также перед описанием содержания первого перехода. При указании данных в графах, касающихся служебных символов К / М, для операций сварки и пайки дополнительно до-пускается использовать после наименования деталей, сборочных единиц марку и толщину материала, а в графах, предусматривающих внесение информации по основным и вспомогательным материалам, следует указывать данные о материалах для сварки и пайки, включая присадочный материал, припои, газы, флюсы и т.п.
В смысле основных переходов допускается включать дополнительную информацию:
- Данные по технологическим режимам, для которых типовые блоки не разработаны;
- Размеры сварных или паяных соединений (не приведённых на КЭ).
Необходимость и целесообразность отражения дополнительной информации устанавливает разработчик документов. Для указания форм и размеров сварных или паяных соединений следует применять вспомогательные знаки и обозначения:
- По ГОСТ 2.312-72 - для сварных соединений;
- По ГОСТ 19249-73 - для паяных соединений.
Указание данные по технологической оснастке следует выполнять с при-120
вязкой к служебному символу Т в следующей последовательности:
- стапеле (СТ)
- приспособление (ПР);
- вспомогательный инструмент (ВИ)
- слесарный и слесарно-монтажный инструмент (СЛ)
- режущий инструмент (РИ)
- специальный инструмент (СИ)
- средства измерений (СИ).
С целью исключения дублирования информации данные об общей технологической оснастки, применяемой на всей операции, следует указывать после описания содержания первого перехода, при записи информации по технологи-ческой оснастке, применяемой для сварки и пайки, допускается указывать дополнительную информацию.
Например: материал и размеры электродов для контактной сварки, размеры канавок для формирования сварного шва, диаметр сопла, номер мундштука для газовой горелки и т.п.
Типовые вопросы
1. Оформите операционную карту
2. Оформите типовые блоки технологических режимов сваривания.
Заполните таблицу.
| № вариант | наименование | Профиль размеры | Оборудование для резки и сборки | инструмент | Источник питания электроды |
| 1 | Коробка | ||||
| 2 | Стол | ||||
| 3 | Стул | ||||
| 4 | Лавка |
Сделайте вывод:
Дата добавления: 2020-04-08; просмотров: 181; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!