Описание схемы снабжения установки водяным паром
Водяной пар из заводской сети подаётся в следующие точки:
- в змеевик колонны К-1;
- в пучки испарителей Э-1а,1б;
- в отпарные колонны К-2, К-3;
- на распыл жидкого топлива форсунок печи П-1;
- на приводы поршневых насосов;
- в качестве теплоносителя в теплообменники Т-1, Т-2,2а;
- на паровую коллектор печи П-1;
- на пароспутники технологических трубопроводов;
- на пропарку технологического и насосно-компрессорного оборудования.
Давление в системе водяного пара поддерживается регулятором PIRCAL 205. Регулирующий клапан PV 205 установлен на линии подачи водяного пара на установку. Контролируется расход водяного пара FR 304 и температура водяного пара TR 107-9.
Конденсат водяного пара после змеевика колонны К-1 и испарителей Э-1а,1б через конденсатоотводчики поступает в расширитель Е-13, в котором происходит отделение водяного пара от жидкости (конденсата водяного пара). С расширителя Е-13 конденсат водяного пара отводится в конденсатопровод сервисного производства, а водяной пар отводится в трубопровод отработанного водяного пара. Также в конденсатопровод сервисного производства поступает конденсат водяного пара с теплообменников Т-1, Т-2,2а.
Отработанный водяной пар с привода поршневых насосов и пароспутников отводится в трубопровод отработанного водяного пара.
Уровень в Е-13 регулируется регулятором LRC 413, регулирующий клапан LV 413 установлен на линии конденсатопровода с Е-13. На линии конденсатопровода смонтированы: датчик расхода конденсата с установки FR 320 и датчик температуры TR 130.
|
|
|
На трубопроводе отработанного пара на установку смонтированы датчик давления PI 219 и датчик температуры ТR 107-8.
Описание схемы водоснабжения установки
Установка снабжается питьевой, оборотной и пожарной водой. Питьевая вода поступает в комнату приёма пищи, санузел и на питьевой фонтанчик в горячей насосной.
Оборотная вода из общезаводского коллектора поступает:
- в конденсатор смешения Т-5;
- в ящики погружных конденсаторов-холодильников Т-4, Т-8;
- в систему охлаждения компрессорных установок Н-1/1,2;
- в насосную НПС (система охлаждения Н-3 и смеситель);
- в горячую насосную (система охлаждения Н-4р и смеситель);
- в насосную НПС открытого типа (система охлаждения Н-20, Н-21 и смеситель);
- в сырьевую насосную открытого типа (система охлаждения насосов Н-15/1, Н-15/1р, Н-15/2, Н-15/2р);
Использованная (горячая) вода из ящиков погружных конденсаторов-холодильников Т-4 и Т-8, холодильников насосно-компрессорного оборудования собирается в коллектор и выводится с установки на водоблок №4 сервисного производства.
Пожарная вода подведена к лафетным стволам ЛС-1, ЛС-2.
|
|
|
Описание схемы сброса с предохранительных клапанов
Сброс с предохранительного клапана насосов Н-4, Н-5, Н-5р, осуществляется на приемные трубопроводы этих насосов. Сброс с предохранительного клапана емкости Е-13 осуществляется в атмосферу. На аппаратах: К-1, К-2, К-3, Т-5, Э-1, Э-1а, Э-1б, Э-1в, Э-2, Э-2а, Е-1/1, Е-1/2, Е-1/4, Е-1/4, Е-8, Е-9 установлены по два предохранительных клапана. Сброс с предохранительных клапанов: колонны К-1 направлен в факельную емкость Е-5, которая снабжена уровнемером LIAH 414 и предусмотрена. Далее соединяясь с линией сброса с предохранительных клапанов аппаратов К-2, К-3, Т-5, Э-1, Э-1а, Э-1б, Э-1в, Э-2, Э-2а, Е-1/1, Е-1/2, Е-1/4, Е-1/4, Е-8, Е-9 направляется в общезаводской факельный коллектор. Давление в трубопроводе сброса на факел должно быть не более 0,1 кгс/см2.
Для сброса давления из аппаратов К-1, Э-1, Э-1а, Э-1б, Э-1в, Э-2а, Е-1/1, Е-1/2, Е-1/4, Е-8, Е-9 и трубопровода топливного газа предназначена 56-ая линия, которая соединяется с общезаводским факельным коллектором.
При увеличении содержания углеводородов С1, С2 в пропановой фракции, после согласования с диспетчером ОАО "Новойл" и старшим оператором установки "Мерокс" осуществляется сброс легких углеводородов из испарителя Э-1в или емкостей Е-1/1 (Е-1/2, Е-1/4) через 56-ую линию в факельную систему.
|
|
|
Описание дренажной системы
Дренирование воды из емкостей Е-1/1 (Е-1/2, Е-1/4) осуществляется в емкость Е-5 установки 36-1/2 вручную. Дренирование воды из емкостей и аппаратов установки после пропарки осуществляется в систему промышленной канализации.
Описание приема растворителя на установку
Свежий растворитель принимается из реагентного хозяйства товарного производства.
По согласованию со страшим оператором реагентного хозяйства, необходимо открыть задвижки на узле приема пропановой (изобутановой) фракции и на входе в емкость Е-1/1 (Е-1/2, Е-1/4), а также задвижки на приеме и выкиде насоса Н-12, затем пустить его в работу.
Описание схемы канализации
Установка оборудована двумя системами канализации:
- промышленная канализация для сбора промышленных стоков из помещений горячей насосной, компрессорной, насосной НПС, лотков трубопроводов на территории установки, при периодическом дренировании скопившейся воды из аппаратов Е-8, Е-9 и непрерывном сливе воды из конденсатора смешения Т-5.
- фекальная канализация для сбора стоков из санузла, комнаты приема пищи, а также для сбора осадков с территории установки.
Для контроля качества промышленных стоков используется промколодец №14, который расположен между сырьевой насосной и проездом № 29 (под эстакадой трубопроводов).
На сетях канализации для предотвращения распространения огня и взрывов по длине сети, а также на всех выпусках от насосных помещений установлены гидравлические затворы.
Дата добавления: 2019-11-16; просмотров: 131; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!