Соединять продольные стержни по длине элемента не рекомендуется.
Рабочие стержни в поперечном сечении колонны размещают возможно ближе к поверхности элемента с соблюдением минимальной толщины защитного слоя 
, которая по нормам должна быть не менее диаметра стержней арматуры и не менее 20 см
Колонны сечением до 400x400 мм можно армировать четырьмя продольными стержнями, что соответствует наибольшему допустимому расстоянию между стержнями рабочей арматуры. Наименьшее расстояние между ними в свету допускается 50 мм, если стержни при бетонировании расположены вертикально; а при горизонтальном расположении - 25 мм для нижней и 30 мм для верхней арматуры, но при всех случаях не
менее наибольшего диаметра стержня. При расстоянии между рабочими стержнями более 400 мм следует предусматривать промежуточные стержни по периметру сечения элемента с тем, чтобы расстояние между продольными стержнями не превышало 400 мм.
Схема армирования сжатых элементов1 - продольные стержни; 2 – поперечные стержни; а1 – защитный слой бетона продольной арматуры; аw – то же, поперечной арматуры.
Армирование сжатых элементов со случайными эксцентриситетами а – сварными каркасами; б – вязаными каркасами; 1 – сварные каркасы; 2 – соединительные стержни; 3 – хомуты; 4 – дополнительные хомуты; 5 – шпильки
Армирование внецентренно сжатых элементов
а – сварными каркасами; б – вязанными каркасами
Поперечные стержни ставят без расчета, но с соблюдением требований норм. Расстояние между ними (по условию предотвращения бокового выпучивания продольных стержней при сжатии) s (см. рис. 2.15) должно быть не более 15d и не более 500 мм (здесь d - наименьший диаметр продольных сжатых стержней).
|
|
|
Расстояния s округляют в меньшую сторону до размеров, кратных 50 мм.
Диаметр хомутов вязаных каркасов принимают не менее 5 мм и не менее 0,25d, где d - наибольший диаметр продольных стержней. Толщина защитного слоя поперечных стержней 
должна быть не менее 15 мм.
Предварительное напряжение применяют для внецентренно сжатых элементов с большими эксцентриситетами сжимающей силы, когда изгибающие моменты значительны и вызывают растяжение части сечения, а также для элементов очень большой гибкости. Повышение трещиностойкость и жесткости элемента посредством предварительного напряжения полезно в первом случае для эксплуатационного периода, во втором для периода изготовления, транспортирования и монтажа.
Применять очень гибкие центрально-сжатые элементы нерационально, поскольку несущая способность их сильно снижается вследствие большой деформативности. Во всех случаях элементы из тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях должны иметь гибкость в любом направлении
|
|
|
Строительная фанера.
Фанера представляет собой слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона различных пород древесины, также возможна комбинация слоев шпона с другими материалами (например: резиной, металлом и т.п.).
Лущеный шпон древесины получают на специальных (лущильных) станках, которые срезают его по спирали относительно продольной оси вращения круглого лесоматериала. В основном лущеный шпон выпускают листами длиной и шириной от 1300 мм до 3000 мм. Толщина шпона может колебаться в зависимости от вида фанеры в пределах от 0,35 мм до 4 мм.
Строительная фанера. Такой термин используют, когда подразумевают использование фанеры для строительных работ в качестве конструкционного материала (полы, стены, потолки, перегородки и т.д.), а также в качестве опалубки в домостроении. В связи с этим к такой фанере высоких требований к качеству поверхности (сортности), а тем более к шлифованию поверхности фанеры не предъявляют. Основные сорта строительной фанеры – это сорта III и IV. Такую фанеру склеивают клеями на основе фенолформальдегидных клеев. Кроме того, строительная фанера – это фанера больших толщин, так, например, для опалубки рекомендуется фанера толщиной 18 и 21 мм.
|
|
|
Чаще всего для строительства используют хвойную или комбинированную фанеру, изготавливаемую из шпона толщиной более двух миллиметров, что приводит к снижению стоимости фанеры, но физико-механические свойства такой фанеры фактически не изменяются. Также к строительной фанере можно отнести ламинированную фанеру, которая используется только для многоразовой опалубки в монолитном строительстве.
Внешний вид фанеры разных сортов
СОРТ I. Допускается не более трех пороков древесины или дефектов обработки, таких как:
– недостача шпона, дефекты кромок листа фанеры при шлифовании и обрезке не более 2мм;
– булавочные, здоровые, сросшиеся, светлые и темные сучки, диаметром не более 15 мм, частично сросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 3 штук на 1 м2;
–покоробленность;
– трещины не более 200 мм длиной.
СОРТ II. Допускается не более шести пороков древесины или дефектов обработки, таких как:
– здоровые, сросшиеся, светлые и темные сучки, диаметром не более 25 мм;
– частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 6 штук на 1 м2;
– трещины длиной не более 200 мм;
– нахлестка шпона в наружных слоях длиной не более 100 мм;
– недостача шпона на кромках длиной не более 4 мм;
– наличие клеевой ленты, просачивание клея, не более 2 %, царапины, вмятины, выровы волокон, не более 5 %;
– вставки из древесины.
|
|
|
СОРТ III. Допускается не более девяти пороков древесины или дефектов обработки, таких как:
– булавочные сучки, здоровые сучки, без ограничения диаметра, частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие, сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 10 штук на 1 м2;
– разошедшиеся трещины длиной не более 300 мм или заделанные длиной до 600 мм;
– нахлестка шпона в наружных слоях длиной не более 200 мм;
– недостача шпона, дефекты кромок листа не более 200 мм;
– просачивание клея не более 5 %;
– вырыв волокон не более 15 %;
– зазор в соединениях допускаются шириной не более 2 мм;
– вставки древесины без ограничения.
СОРТ IV. Допускаются любое количество пороков и дефектов, без ограничения, таких как:
– частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром до 40 мм.
Марки фанеры: фк и фсф
По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:
– фанера фсф – фанера повышенной водостойкости, склеивается клеем на основе фенол-формальдегидной смолы;
– фанера фк – фанера водостойкая (также называют – фанера влагостойкая), склеивается клеем на основе карбомидо-формальдегидной смолы.
Толщина листа фанеры
Толщина фанеры, изготавливаемой заводами, в основном колеблется в диапазоне от 3 до 30 мм. Допускается также изготовление фанеры других толщин в соответствии с условиями конкретного договора или контракта.
Конструкция листа фанеры
По конструкции листа фанера и фанерная продукция может быть с взаимно-перпендикулярным и параллельным расположением волокон древесины в смежных слоях шпона, симметричная и несимметричная, из шпона одной породы и из различных пород.
Обработка поверхности фанеры
По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на:
- не шлифованную – НШ;
- шлифованную с одной стороны – Ш1;
- шлифованную с двух сторон – Ш2.
БИЛЕТ 23. 1)Случай разрушения сжатых элементов.
Если железобетонная балка нагружена до предельного состояния, то она разрушается либо по нормальному сечению в средней части от изгибающего момента, либо по наклонному сечению у опоры, от действия главным образом поперечной силы. Когда балка разрушается по нормальному сечению, различают случаи:
1. Разрушение начинается с растянутой арматуры, а заканчивается разрушением сжатого бетона
2. Разрушение произойдет в сжатом бетоне при неполном использовании прочности арматуры (переармирование)
На практике возможный случай разрушения определяют с помощью относительной высоты сжатой зоны бетона: ξ=x/h0. Относительная высота сжатой зоны, при которой напряжения в арматуре достигают расчетных значений растягивающего напряжения в арматуре называется граничной ξR.
Если ξ < ξR разрушение конструкции происходит по 1 случаю (по арматуре).
Если ξ > ξR разрушение конструкции происходит по 2 случаю (по бетону).
Дата добавления: 2020-01-07; просмотров: 142; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!