Вопрос: Сколько прослужит фреза при обработке древесины?
Древесина – мягкий материал, по сравнению с металлами. Но фреза из более дорогого сплава однозначно прослужит дольше и на древесине. Например, фреза диаметром 3мм из фирменного сплава, способного резать сталь с твёрдостью реза 65HRC пройдёт 4.5 километра реза до момента, когда её желательно заточить, чтобы не сломалась от перегрузок. Но такая же фреза из китайского фирменного сплава с твёрдостью реза 55HRC пройдёт 2 километра реза, но это ещё и при условии, что китаец не подсунул Вам красивейшую фрезу со всеми лазерными маркировками и наклейками, но с твёрдостью реза 35, 45 или 50 HRC, которыми перенасыщена Поднебесная.
Начинающему фрезеровщику желательно понимать, что чем меньше диаметр фрезы – тем меньше километров реза она пройдёт до затупления. Желательно вовремя заняться заточкой, до того, как фреза затупится и сломается от боковых нагрузок. При шлифовке 3D поверхностей важно понимать, что любая фреза раньше затупится, чем при работе по ровной плоскости. Это происходит из-за того, что фреза тысячи раз при переходе между впадинами и выпуклостями изменяет свою скорость реза в неправильную сторону, т.е. притормаживает в углах, впадинах, вершинах. Это значит, что вместо срезания стружки требуемой расчётной толщины, срезается стружка в 5-10 раз меньшей толщины, или говоря жаргоном – стружка перемалывается в пыль. Чем выше угловую скорость/ускорения может поддерживать Ваш станок, тем дольше будут служить 3D фрезы на таком станке, и этот пункт практически никогда не выполняется на дешёвых хоббийных станках, и 3D фрезы при обработке древесины на таких станках служат меньше своего предназначенного срока.
|
|
|
При фрезеровке древесины скорость врезания и подача равны. Уменьшение скорости врезания, как это требуется при обработке металлов, приводит к подпаливанию древесины фрезой. Чтобы увеличить срок службы торцевых фрез при пазовом резе, следует программно устанавливать угол врезания, для того, чтобы фреза въезжала в заготовку боком, а не торцом. При обработке древесины в коммерческих серийных проектах становится нерентабельным применение 3D фрез менее 1.5мм диаметром. Следует избегать предложения обработки 3D рельефов по таким породам как ёлка и сосна, и особенно это касается 3D фрез менее 6мм диаметром. Сосна и Ель содержат смолы, которые налипают на фрезу, забивают пазы, и фрезы от этого часто ломаются, или забиваются чёрным нагаром, который не позволяет чисто срезать волокно древесины. Также не следует обрабатывать 3D рельефы на таких породах как Липа, Осина, Тополь. Чем твёрже и вылежанней (не путать с высушенной) древесину для своих 3D рельефов Вы выберете – тем меньше мозолей от наждачной бумаги заработаете – это закон 3D фрезеровщика.
|
|
|
При очень высоких рельефах желательно использовать смешанные траектории обработки, в которых траектория фрезы создаётся для плоских мест рельефа «зигзагом», а для выпуклостей создаётся «вокруг каждой выпуклости». В простых программах это недоступно, а только в профессиональных. Для уменьшения ворса следует применять встречную обработку. Такая обработка недоступна в любительских программах, и фрезеровщику остаётся выбор только создавать траекторию зигзагом «туда-сюда». При траектории «туда-сюда» фреза одним проходом срезает ворс, а вторым проходом его поднимает. На низких рельефах ворса почти не будет, но на высоких рельефах будет повышенная лохматость во многих местах. Чтобы полностью исключить ворс при такой стратегии обработки на высоких рельефах, следует применять термодревесину.
Хорошо вылежанные от 10 до 20 лет деревянные заготовки, при 3D обработке сферическими фрезами с диаметрами до 2.0мм, обрабатываются вдоль волокна с шагом не более 0.15мм и будет полное отсутствие ворса или его минимум, но невылежанная древесина (только высушенная в сушилке), а также ясень, обрабатываются поперёк волокна для уменьшения ворса при обработке «туда-сюда» с шагом не более 0.12мм. Не стоит заниматься ерундой и экспериментировать с углами, например, 45, минус 45 или 60 градусов - это бесполезное и глупое занятие, т.к. минимум ворса (но не полное отсутствие) на некачественном сырье (при обработке туда-сюда) можно получить срезая волокно только поперёк. Хороший безворсовый результат 3D фрезеровки даёт сухостой.
|
|
|
Когда Вам приходится применять фрезы увеличенной длины, или очень длинные, то примите все меры для уменьшения оборотов шпинделя насколько это возможно. Это особенно касается больших диаметров фрез, и не конусных прямых фрез. Из-за износа внутреннего конуса шпинделя, установленной китайской цанги, или старой цанги, на кончике длинной фрезы уже не будет идеального центра. Фреза будет разбивать подшипники шпинделя на высоких оборотах. Обороты шпинделя следует снижать до того уровня, чтобы мощность высокооборотистого шпинделя оставалась достаточной, чтобы фреза не забуксовала в заготовке (см.таблицу выше).
Любителям, модных в последнее время, конусных сферических фрез следует помнить, что превышение более чем в два раза скорости подачи (см. таблицу), приводит к увеличению ворса на обрабатываемом изделии, а также увеличивает шансы отламывания кончика фрезы при незначительном увеличении боковой нагрузки. Для конусных сферических фрез из таблицы следует выбирать данные в соответствии с режущим диаметром кончика фрезы умноженным на коэффициент 2.
Дата добавления: 2020-01-07; просмотров: 173; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!