Назначение детали, эскиз и материал
Данная деталь «Экран» КБПА 451164.011 изготавливается по заказу для «Минского моторного завода» и применяется в турбокомпрессоре ТКР 7.1. Экран изготавливается из стали 45.
В таблицах 3 и 4 представлены химический состав и механические свойства данного материала.
Таблица 3 - Химический состав стали 45 ( ГОСТ 1050-88 ), %
| C | Si | Mn | S | P | Ni | Cr |
| 0,46 | 0,27 | 0,65 | 0,04 | 0,035 | 0,25 | 0,25 |
Таблица 4 - Механические свойства стали 45 ( ГОСТ 1050-88 )
| Tемпература испытания, С | σ 0,2, мПа | σ В, мПа | δ, % | Ψ, % |
| 500 | 730 | 830 | 12 | 45 |
| 800 | 64 | 110 | 58 | 98 |
| 1200 | 15 | 27 | 90 | 100 |
Технологический процесс, оборудование и оснастка, необходимые для изготовления детали
Технологический процесс для изготовления детали «Экран» состоит из следующих операций:
Входной контроль ИОТ 00236114.25000.00124
Проверить наличие сертификата, соответствие материала его характеристикам, размеры листа.
Отрезка ИОТ 00236114.25000.00163
Гильотинные ножницы НД 3316
-Уложить лист на стол ножниц
-Разрезать лист на полосы в размеры согласно эскиза
-Уложить полосы в тару
Транспортирование ИОТ 00236114.258000.00192
Кран мостовой Q=10т
Транспортировать полосы к прессу.
Вырубка, вытяжка ИОТ 00236114.25000.00164
Пресс КА 2130 инв № 10-48
-Взять полосу, смазать полосу смазкой ШС-2 ТУ38 УССР201246,установить полосу в штамп до упора при нахождении ползуна в ВМП
-Включить пресс на рабочий ход. Включение педальное .Работать на одиночных ходах. Наличие рук в рабочей зоне не допустимо.
|
|
|
-Вырубить и вытянуть деталь в размеры эскиза
-Удалить деталь полосой из рабочей зоны штампа в тару
-Продвинуть полосу на шаг штамповки
-уложить отход полосы в тару
Вытяжка, формовка ИОТ 00236114.25000.00164
Пресс К 2130инв № 10-48
-Взять заготовку, установить в штамп при нахождении ползуна в ВМП
- Включить пресс на рабочий ход. Включение двуручное .Работать на одиночных ходах. Наличие рук в рабочей зоне не допустимо
-Вытянуть деталь в размеры эскиза
-Убрать деталь из штампа и уложить в тару
-Повторять переходы 1-4 до конца партии
Калибровка ИОТ 00236114.25000.00164
Пресс К 2130инв № 10-48
-Взять заготовку, установить в штамп при нахождении ползуна в ВМП
- Включить пресс на рабочий ход. Включение двуручное. Работать на одиночных ходах. Наличие рук в рабочей зоне не допустимо
-Калибровать деталь в размеры эскиза
-Убрать деталь из штампа и уложить в тару
-Повторять переходы 1-4 до конца партии
Вырубку, пробивка ИОТ 00236114.25000.00164
Пресс КД 2128 инв №10-105
-Взять заготовку, установить в штамп при нахождении ползуна в ВМП
- Включить пресс на рабочий ход. Включение двуручное .Работать на одиночных ходах. Наличие рук в рабочей зоне не допустимо
|
|
|
-Вырубить деталь по контуру и пробить отверстие согласно эскиза
-Убрать деталь из штампа и уложить в тару
-Повторять переходы 1-4 до конца партии
Транспортирование ИОТ 00236114.25000.00139
Транспортировать деталь к моечной машине
Промывка ИОТ 00236114.25000.00111
Моечная машина
035 Контроль ИОТ 00236114.25000.00124
-Проверить внешним осмотром отсутствие вмятин, забоин, грязи.
-Проверить размеры детали согласно эскиза
Контроль качества, виды дефектов, методы их устранения
Качество деталей oпpeдeляeт тoчнocть их гeoмeтpичecкиx форм и paзмepoв, мexaничecкиe cвoйcтвa, cтpyктypа и oтcyтcтвиe пoвepxнocтныx и внyтpeнниx дeфeктoв. Пoлyчeниe выcoкoкaчecтвeнныx деталей зaвиcит от пpaвильнoй paзpaбoтки их чepтeжeй, пpoeктиpoвaния и выполнения тexнoлoгичecкoгo пpoцecca кoвки или штaмпoвки, а также от организации работы тexничecкoгo кoнтpoля. В задачу тexничecкoгo кoнтpoля вxoдит не только выявлeниe, но и пpeдyпpeждeниe бpaкa.
Hapядy с пpoизвoдcтвeнными oпepaциями в тexнoлoгичecкиe кapты внocят oпepaции кoнтpoля, которые paзpaбaтывaют тexнoлoги, пpoeктиpyющиe тexнoлoгичecкий пpoцecc.
Пpaвильнaя paзpaбoткa тexнoлoгичecкoгo пpoцecca oбecпeчивaeт нaилyчшиe peжимы oбpaбoтки с yчeтoм cвoйcтв дeфopмиpyeмыx мaтepиaлoв, что иcключaeт нapyшeниe cплoшнocти или пoлyчeниe нeoднopoднoй cтpyктypы, yxyдшaющeй мexaничecкиe cвoйcтвa пoкoвoк.
|
|
|
В пpoизвoдcтвeнныx ycлoвияx пpичинaми бpaкa могут быть дeфeкты исходного мaтepиaлa, дeфeкты зaгoтoвoк при peзкe и нaгpeвe, а также вызвaнныe oтклoнeниями от установленного тexнoлoгичecкoгo процесса. Taким oбpaзoм, даже все звeнья oтлaжeнного технологического процесса необходимо постоянно контролировать. В кpyпнocepийнoм пpoизвoдcтвe цeлecooбpaзeн cтaтиcтичecкий кoнтpoль штaмпoвaнныx пoкoвoк и peжимoв их oбpaбoтки, oбecпeчивaющий выcoкoe качестве издeлий. При этом пpимeняют выбopoчный кoнтpoль или иcпoльзyют cтaтиcтичecкиe данные.
одной половины поковки относительно другой по плоскости разъёма.
Химический состав металла проверяют лабораторным химическим анализом, спектральным анализом, сравнительным анализом по искре.
Размеры профиля проверяют мерительным инструментом, а поверхностные дефекты обнаруживают визуальным осмотром.
При штамповке деталей размеры контролируют универсальными и специальными инструментами. Из универсальных инструментов используют такие как: штангенциркули, штангенвысотомеры, штангенглубиномеры, индикаторные кронциркули, радиусомеры, щупы и так далее…
Внешние дефекты на деталях выявляют в основном визуальным осмотром, а на ответственных деталях - магнитным или люминисцентным методами.
|
|
|
Годные детали после проведения всех видов контроля снабжают сертификатом качества и отправляют в специальной таре на склад готовой продукции.
Дата добавления: 2020-01-07; просмотров: 78; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!