Заточка слесарного инструмента.
Сложный инструмент (фрезы, метчики, развертки, зенкеры и т.п.) при заточке нуждается в специальной оснастке, которая устанавливается на специальном заточном станке, на котором работает соответствующей квалификации рабочий. Менее сложный инструмент (чертилки, зубила, шаберы, токарные резцы, сверла и т.п.) каждый специалист может заточить самостоятельно на универсальном заточном станке.
Перед заточкой инструмента проверяют исправность точильно-шлифовального станка состояние ограждений, местного освещения, точность установки подручника у абразивного круга(зазор между кругом и подручником должен составлять 2...3 мм), надежность крепления подручника, наличие и надежное крепление экрана и т. п. и емкости с водой или СОЖ для охлаждения затачиваемого инструмента.
Перед включением станка опускают и закрепляют экран в нужном положении или надевают защитные очки.
При заточке чертилки берут ее левой рукой за середину, а правой рукой за конец, противоположный затачиваемому. Затачиваемый конец чертилки располагают под углом 15-20° к периферии абразивного круга и с легким нажимом равномерно вращают ее пальцами правой руки. Для предохранения от перегрева острия чертилки его периодически охлаждают окунанием в воду. Длина заточенного острия чертилки должна составлять примерно 20 мм.
Заточку кернера выполняют аналогично заточке чертилки, но затачиваемый конец кернера располагают под углом 30° к периферии абразивного круга. Угол заточки кернера проверяют шаблоном. При этом обращают внимание на то, чтобы не было смещения заточенной части относительно оси корпуса кернера.
|
|
|
Для заточки ножки циркуля сводят так, чтобы они находились в плотном соприкосновении. Затем циркуль берут левой рукой за середину, ниже дуги со стопорным винтом, а правой - за шарнирное соединение ножек; располагают ножки циркуля под необходимым углом (примерно 25-30°) по отношению к абразивному кругу; затачивают конец одной ножки, а затем, изменив положение ножек, - затачивают конец второй ножки; углы ножек должны быть симметричными при одинаковой длине ножек и плотном соприкосновении их плоскостей; острые концы ножек доводят на абразивном бруске и снимают заусенцы на боковых гранях и внутренних плоскостях.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 6 |
| Слесарные работы |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 7 |
| Слесарные работы |
Рубка металла
Рубка – слесарная операция, при которой с помощью режущего инструмента и ударного инструмента, с поверхности заготовки или детали удаляют лишние слои металла, или разрубают заготовку на части.
|
|
|
Применяется для:
· Удаления шероховатостей.
· Снятия твердой корки, акалины, заусенцев.
· Разделки трещин в деталях на сварку.
· Вырубания шконочных пазов, каналов.
· Срубание головок, заклёпок.
· Вырубанияотверстий.
· Устранение кромок в налитых деталях.
В зависимости от назначения детали, рубка может быть:
А) Чистовой – за один проход снимает слой металла толщиной 0,5-0,1 мм;
Б) Черновой – за один проход снимает слой металла толщиной 1,5-2 мм;
Точность обработки 0,4-1 мм
Инструменты для рубки:
· зубила
· крейцмейсель
· канавочник
· ударный молоток.
Рубка может выполняться на плите и в тисках.
Рубка может выполняться одним из видов удара:
Кистевой. При нем изгибается только кисть правой руки. Выполняется при выполнении точной, лёгкой работы, таких как снятие тонких слоев металла, удаление небольших неровностей.
Локтевой. При нем рука изгибается только в локте и удар получается более сильным. Применяется при обычной рубке, снятии средней толщины, прорубании пазов и канавок.
Плечевой. При нем рука движется в плечевом суставе, благодаря этому получается больший размах, и сила удара. Применяется при удалении толстого слоя металла, удаление большого припуска за один проход, обработка больших плоскостей.
|
|
|
Брак при рубке
Причины:
- неправильные приемы рубки;
- невнимательность;
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 8 |
| Слесарные работы |
Безопасные условия труда:
· Работать только исправным инструментом
· Молотки, зубила, крейцмейсели не должны иметь сбитых мест, расклепок (шляпок) и трещин.
· Рукоятка молотка должна быть целой (без трещин и сучков), из твердого и вязкого дерева и расклинена металлическим наершенным клином.
· Зубило и крейцмейсель должны быть заточены под требуемый угол в зависимости от обрабатываемого металла.
· При рубке зубилом и крейцмейсельем необходимы защитные очки.
· Следует использовать ограждения (сетку, щиток).
· На зубила следует одевать резиновую шайбу.
· Заготовку надёжно закреплять в тесках.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 9 |
| Слесарные работы |
Гибка металла - слесарная операция по обработке металла путём гибки его под давлением, в результате которой, заготовке или детали придаётся необходимая изогнутая форма.
|
|
|
Бывает ручная и машинная. Выполняется при холодном или горячем состоянии заготовки. Гибке подлежат только пластичные материалы.
Ручная слесарная гибка производится молотками. В тисках на плитке или с помощью специальных гибочных приспособлений. Тонкий листовой металл гнут киянками.
Механизированная гибка выполняется на гибочных прессах и вальцах. Детали заготовок больших сечений гнут с предварительным прогревом, в результате чего металл нагревается для облегчения процесса гибки.
Суть гибки заключается что, что одна часть заготовки перегибается на по отношению к другой на заданный угол.
В процессе гибки наружные слои металла растягиваются, а внутренние испытывают напряжение сжатием. Не изменяется длина слоя, которая совпадает с осевой линией. Этот слой металла называют средними или нейтральным.
Дата добавления: 2020-01-07; просмотров: 2164; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!