И. Михеева. Гидриды переходных металлов. М., Изд-во АН СССР, 1960 г., стр.. 212

Гельд П.В., Рябов Р.А., Мохрачева Л.П. Водород и физические свойства металлов и сплавов: гидриды переходных металлов. -М.: Наука, 1985, 232 с.

101.  R.N. Mulford, C.E. Holley. Journal Physic-Chemistry, 59, 1222, 1995.

102.  R.N. Mulford, C.E. Holley, E.H. Ellinger, W.C. Rochler. Journal Physic-Chemistry, 59, 1226, 1995.

103. Shimoda T. Current Situation in Development of Hot-Bleed R-Fe-B magnets // Proc. of the 11th Intern. Metal Alloys Pittsburgh, Penns. Oct. 1990. 1. – P. 17-28, P. 72-84.

104. Mining Annual Review. 2002 & Mineral Commodity Summaries. 2002. P. 132, 133.

105. Серебренников В.В. Химия редкоземельных элементов. Скандий, иттрий, лантаниды: В 2-х т. / В. В. Серебренников; Под ред. Л.А. Алексеенко.- Томск: Изд- во Томского ун-та.

106. Зеликман А.Н. Металлургия редких металлов. М.: Металлургия, 1980. – 328 с

107. Влияние температуры на процесс гидрирования лигатуры Nd-Fe. Карташов Е.Ю., Макасеев А.Ю., Буйновский А.С., Москалев В.Н. и др. Журнал "Вестник ТПУ", №3, Том 308, стр. 91-94, 2005.

108. Исследование процесса. коррозии продуктов гидрирования лигатуры Nd-Fe. Е.Ю. Карташов, А.Ю. Макасеев, А С. Буйновский. Журнал "Вестник ТПУ", №3, Том 308, стр. 95-97, 2005.

109. Порошковая металлургия. Кипарисов С.С., Либенсон Г.А. Изд-во "Металлургия", 1971, с. 528.

110. Пат. 94000257/02 Россия, С22С. Пол. реш. Способ получения магнитных сплавов / В.Л. Софронов, А.С. Буйновский, В.С. Чижиков, А.В. Парфенов, Г.П. Хандорин и др., 1995.

111. Исследование кинетики фторирования оксидов редкоземельных и переходных металлов. Отчет о НИР / ТПУ-1 и СХК. Руководители: В.Л.Софронов, А.С.Буйновский, В.С.Чижиков // Инв. № 14/154Н. Е-76125.- Томск. 1993.- 101 с.

112. Исследование свойств оксидов и фторидов Fe и РЗМ, а так же процесса фторирования оксидов металлов. Отчет о НИР / ТПИ-1 и СХК. Руководители: Софронов В.Л., Чижиков В.С. и др. // Инв. № 14/144н, Е-75145. – Томск: 1991. – 80 с.  

113. Кальциетермическое восстановление смесей фторидов неодима и железа, полученных из отходов пескоструйной зачистки слитков ВП. Сообщение о НИР / ТПУ-1 и СХК. Руководители: Буйновский А.С., Софронов В.Л., Анисимов Л.Д. – Северск: 1995. - 18 с.

114. Исследование процесса и разработка технологии получения магнитных сплавов и лигатур на основе редкоземельных элементов кальциетермическим восстановлением фторидов металлов. Отчет о НИР / ТПИ-1 и СХК. Руководители: Буйновский А.С., Чижиков В.С. // Инв. № 14/140 ДСП, Томск, 1991. – 121 с.

115. Meisner G. P., Panchanathan V. Study of desorbed hydrogen-decrepitated anisotropic Nd-Fe-B powder using x-ray diffraction Journal of Applied Physics (ISSN 0021-8979), vol. 76, no. 10, pt. 2, p. 6259-6261, 11/1994

116. Филянд М.А., Семенова Е.И. Свойства редких элементов. – М.: Металлургия, 1964.

117. Исследование процесса твердофазного легирования магнитных сплавов / Отчет о НИР СТИ ТПУ и СХК. Руководители: Софронов В.Л., Кондаков В.М. Исполнители: Штефан Ю.П., Буйновский П.А. // Инв. № 14/195н. ДСП, У-81048. – Северск: 1998. – 36 с.

118. Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник: В 3 т.: Т.2/Под общ. ред. Н.П. Лякишев. – М.: Машиностроение, 1997. – С. 841-842.

119. Пат. 2158712 Способ получения гидрида церия. Дата публ. 10.11.2000, Осадчая Л.И., Камарзин А.А., Соколов В.В., Трушникова Л.Н., Зубарева А.П. Институт неорганической химии СО РАН

120. Способ получения гидридов редкоземельных металлов, иттрия и скандия // Рег. 94008789 C01B006/06 C01F017/00 Камарзин А.А., Зеленин Ю.М., Макотченко Е.В., Бондин В.В., Подойницын Институт неорганической химии СО РАН.

121. Металлотермитный способ получения гидридов щелочных металлов в режиме горения Захаров В.В., Кедров В.В., Алексеев А.П. и др.// Журнал «Наука производству» № 8 за 2001 г.

122. Стромберг А.Г., Семченко Д.П. Физическая химия: Учеб. для хим.-технол. спец. вузов/под ред. А.Г. Стромберга.-2-е изд., перераб. и доп.-М.: Высш. шк., 1988.-496 с.: ил. 

123. Экспериментальные методы в адсорбции и молекулярной хроматографии // А.В. Киселев М.: Химия, 1973 стр.500стр

124. Робертс М. Макки Ч. Химия поверхности раздела металл-газ.// М. Мир, 1981. 539 с. (Roberts M.W., Mckee C.S. Chemistri of the metal-gas interfase. Oxford. Сlarendon press, 1978.)

125. O.Gutfleisch, I.R. Harris: “Hydrogen assisted processing of rare-earth permanent magnets“, 15th Int. Workshop on Rare-Earth Magnets and their Applications, Dresden 30.8.-3.9.1998.

126. Диаграммы состояния двойных металлических систем. Под. ред. академика РАН Н.П. Лякишева. Том 2, М.: Машиностроение. 1997, 1024 с.

127. Nakamura H., Kato K., Book D., Sugimoto S., Okado M., Homma M. A Thermodynamic Study of the HDDR Conditions Necessary for Anisotropic Nd-Fe-B Powders. J. Alloys Comp.,222,(1995),136-140 p.

128. Исследование процесса и разработка технологии получения магнитных сплавов и лигатур на основе РЗМ Са-термическим восстановлением фторидов металлов. / Отчет о НИР ТПИ-1и СХК. Руководители: Буйновский А.С., Софронов В.Л., Чижиков B.C. // Инв. N 14/140, Е-75003. – Томск: 1991. – 121 с.

129. Буйновский П.А., Жиганов А.Н., Макасеев Ю.Н. и др. Усовершенствование фторидной технологии получения магнитных материалов и магнитов на основе Nd-Fe-B // Тез. докл. XII Межд. конф. по пост. Магнитам. Суздаль: 22-26.09.1997. – М.: Наука, 1997. – С. 234-235.

130. Яковлев Л.С., Релушко П.Ф. Влияние ультрадисперсных частиц на микроструктуру и магнитные свойства постоянных магнитов типа Nd-Fe-B// XI Всес. конф. по пост. магнитам. Суздаль, 10-14 октября 1994. - М.: Наука, 1994 -С.6.

131. Чалмерс Б. Теория затвердевания.- М.: Металлургия, 1968, с. 280 - 282, 285.

132. Буйновский А.С., Макасеев А.Ю., Макасеев Ю.Н., Софронов В.Л., Штефан Ю.П. Фторидная технология переработки шлифотходов производства постоянных магнитов на основе Nd-Fe-B. Журнал "Химическая технология" 2004, №3. с. 22-26.

133. Водород в металлах и сплавах. Гельд П.В., Рябов Р.А. М.: «Металлургия», 1974, 272 с.

    134. Kubota Y., Wallance W.E. J. Appl. Phys., 1962, v.33 p 1348; J. Appl. Phys., 1963, v. 34, p 1348; J. Chem. Phys., 1963, v. 39, p. 1285.

    135. Wallance W.E. e.a. Magnetic Characteristic of Gd,Tb,Y-hydrides in Relation to the Electronic Nature of the lanthanide hydrides in Symposium on Nonstoichiometric Compounds, Washington D.C., 1962, p. 122, Advances in Chemistry, Series No. 39, Washington, American Chemical Society, 1963.

    136. Dialer K. Months Chem., 1948, Bd.79, S. 311.

    137. Mergee C.B. In: Investigation of Hydriding Characteristics of Intermetallic Compounds. Summary report Oct. 1, 1960 – Oct. 31, 1961. Appendix C, pp. 60-75, USAEC Report LAR-55, Denver Research Institute, Nov. 15, 1961. 

    138. Гидриды металлов. Под ред. В. Мюллера, Д. Блэкленджа, Дж. Либовица. Перев. с англ. под ред. Р.А. Андриевского и К.Г. Ткача. М., Атомиздат, 1973, C 432

    139. Пикунов М.В., Беляев И.В., Сидоров Е.В. Кристаллизация сплавов и направленное затвердевание отливок: Моногр. /Владим. гос. ун-т. Владимир, 2002. 214 с.

    140. Пат. РФ №2121510 по заявке № 96122580/02 "Способ модифицирования чугунов и сталей", авторы Полубояров В.А. и др. Опубл. 10.11.1998г., Бюл. № 31.

141. Карташов Е.Ю., Макасеев А.Ю. Измельчение лигатур РЗМ методом гидрирования-дегидрирования // VII Научно-техническая конференция СХК: Сб. докладов. - г. Северск, 2002г.

142. Карташов Е.Ю., Макасеев А.Ю., Буйновский А.С. Исследование процесса измельчения лигатур Nd-Fe методом гидрирования // XIV Международная конференция по редко-земельным металлам: Тез. докл. - г. Суздаль, 2003.

142. Карташов Е.Ю., Макасеев А.Ю., Буйновский А.С. Исследование процесса измельчения лигатур Nd-Fe методом гидрирования. // Технология и автоматизация атомной энергетики-2003: Материалы Северской научно-практической конференции. - г. Северск, СГТИ, 2003.

143. Карташов Е.Ю., Макасеев А.Ю., Буйновский А.С., Софронов В.Л. Измельчение сплавов Nd-Fe методом гидрирования // Отраслевая научно-техническая конференция «Технология и автоматизация атомной энергетики»: Тез. докл. - Северск, 2003 г.

144. Буйновский А.С., Каменева О.В., Карташов Е.Ю. Макасеев А.Ю. Исследование процесса выщелачивания окисленных шлифотходов азотной кислотой. // Журн. «Известия вузов. Физика». - 2004.-Т. 47, №12.- С. 123-126.

145. Карташов Е.Ю., Макасеев А.Ю., Буйновский А.С. Исследование процесса измельчения лигатур Nd-Fe методом гидрирования // Проблемы и перспективы развития ядерной энергетики: Труды научно-практической конференции г. - Томск, ТПУ, 2004 г.

146. Карташов Е.Ю., Макасеев А.Ю., Буйновский А.С., Софронов В.Л. Исследование процесса измельчения лигатур Nd-Fe методом гидрирования // XV Международная конференция по редко-земельным металлам: Сб. докладов - г. Суздаль, 2004.

147. Kartashov E.Y., Makaseev A.Y., Buynovsky A.S., Makaseev Y.N. Study of the gidrogination ligatures Nd-Fe // Международная конференция "Mechanochemical Synthesis and Sintering": Сб. докладов. - г. Новосибирск, 2004 г.

148. Карташов Е.Ю., Макасеев А.Ю., Буйновский А.С. Исследование процесса фторирования смесей оксидов РЗМ-Fe // Международная научно-практическая конференция "Физико-технические проблемы атомной энергетики и промышленности": Сб. докладов.- 2004 г.

149 Карташов Е.Ю., Макасеев А.Ю., Буйновский А.С., Москалев В.Н. Влияние температуры на процесс гидрирования лигатуры Nd-Fe.// Вестник ТПУ. – 2005. – Т. 308, №3. - С. 91-94.

150. Карташов Е.Ю., Макасеев А.Ю., Буйновский А.С. Исследование процесса коррозии продуктов гидрирования лигатуры Nd-Fe.// Вестник ТПУ.–2005.–Т. 308, №3.-С. 95-97.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

 

Таблица А.1 - Исследование влияния температуры на степень гидрирования лигатуры Nd-Fe с содержанием Nd 75-80 % мас. при массе навески 216 г

 

Время, мин	Температура, 0С
	25		50		75		100		200
	Давление, атм	a, доли	Давление, атм	a, доли	Давление, атм	a, доли	Давление, атм	a, доли	Давление, атм	a, доли
0	3	0,00	3	0,00	3	0,00	3	0,00	3	0,00
2	3	0,18	2,44	0,24	2,2	0,32	2,35	0,24	2,2	0,24
5	2,2	0,37	2	0,43	1,7	0,52	1,9	0,41	1,78	0,36
10	1,65	0,63	1,4	0,69	1,15	0,74	1,38	0,60	1,2	0,53
15	1,34	0,77	1,05	0,84	0,9	0,84	1,008	0,74	0,84	0,64
20	1,1	0,89	0,99	0,87	0,8	0,88	0,9	0,78	0,71	0,67
25	1	0,93	0,95	0,88	0,78	0,89	0,81	0,82	0,64	0,69
30	0,95	0,96	0,9	0,90	0,76	0,90	0,78	0,83	0,6	0,71
35	0,92	0,97	0,84	0,93	0,75	0,90	0,76	0,84	0,58	0,71
40	0,9	0,98	0,82	0,94	0,75	0,90	0,72	0,85	0,57	0,71
45	0,9	0,98	0,82	0,94	0,75	0,90	0,7	0,86	0,5	0,74
50	0,9	0,98	0,82	0,94	0,75	0,90	0,68	0,86	0,5	0,74
55	0,9	0,98	0,82	0,94	0,75	0,90	0,68	0,86	0,5	0,74
60	0,9	0,98	0,82	0,94	0,75	0,90	0,68	0,86	0,5	0,74
65	0,9	0,98	0,82	0,94	0,75	0,90	0,68	0,86	0,5	0,74
70	0,9	0,98	0,82	0,94	0,75	0,90	0,68	0,86	0,5	0,74
Повышение температуры процесса, оС	50		110		50		30		45

 

Таблица А.2 -  Исследование влияния температуры на степень гидрирования магнитного сплава Nd-Fe-В ( 33% Nd)

 

Время, мин	Температура, 0С
	100		150
	Давление, атм	a, доли	Давление, атм	a, доли
0	3	0,00	3	0,00
2	2,58	0,54	2,75	0,28
5	2,4	0,77	2,6	0,45
10	2,38	0,80	2,55	0,51
15	2,35	0,84	2,5	0,57
20	2,3	0,90	2,48	0,59
25	2,3	0,90	2,48	0,59
30	2,3	0,90	2,48	0,59
35	2,3	0,90	2,48	0,59
40	2,3	0,90	2,48	0,59
45	2,3	0,90	2,48	0,59
50	2,3	0,90	2,48	0,59
55	2,3	0,90	2,48	0,59
60	2,3	0,90	2,48	0,59
65	2,3	0,90	2,48	0,59
70	2,3	0,90	2,48	0,59

 

 

Продолжение приложения А

 

Таблица А.3 - Исследование влияния давления на степень гидрирования  сплава Nd-Fe-B (33% Nd) при температуре 100 ^оС

Время, мин	Масса, г
	180		144		108
	Давление, атм.	a, доли	Давление, атм.	a, доли	Давление, атм.	a, доли
0	3	0,00	2	0,00	1	0,00
2	2,58	0,43	1,68	0,41	0,85	0,26
5	2,4	0,62	1,58	0,54	0,79	0,36
10	2,38	0,64	1,54	0,59	0,74	0,45
15	2,35	0,67	1,5	0,64	0,7	0,52
20	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
25	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
30	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
35	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
40	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
45	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
50	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
55	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
60	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
65	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
70	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
Масса поглощенного водорода H2, г	0,825		0,66		0,495

 

Таблица А.4 - Исследование влияния давления на степень гидрирования лигатуры Nd-Fe при температуре 75 ^оС

Время, мин		Масса, г
		216		144		36
		Давление, атм	a, доли	Давление, атм	a, доли	Давление, атм	a, доли
0		3	0,00	2	0,00	0,5	0,00
2		2,2	0,32	1,4	0,36	0,39	0,26
5		1,7	0,52	1	0,60	0,29	0,50
10		1,15	0,74	0,68	0,79	0,19	0,74
15		0,9	0,84	0,58	0,85	0,18	0,77
20		0,8	0,88	0,55	0,87	0,17	0,79
25		0,78	0,89	0,54	0,88	0,16	0,82
30		0,76	0,90	0,54	0,88	0,16	0,82
35		0,75	0,90	0,54	0,88	0,16	0,82
40		0,75	0,90	0,54	0,88	0,16	0,82
45		0,75	0,90	0,54	0,88	0,16	0,82
50		0,75	0,90	0,54	0,88	0,16	0,82
55		0,75	0,90	0,54	0,88	0,16	0,82
60		0,75	0,90	0,54	0,88	0,16	0,82
65		0,75	0,90	0,54	0,88	0,16	0,82
70		0,75	0,90	0,54	0,88	0,16	0,82
Масса H2, г		2,28		1,52		0,38

 

 

Продолжение приложения А

Таблица А.5 - Исследование влияния избытка водорода на степень гидрирования лигатуры Nd-Fe при температуре 75 ^оС и массе навески 36 г

 

Время, мин	Давление, атм.	a, доли	Давление, атм	a, доли	Давление, атм	a, доли	Давление, атм	a, доли	Давление, атм	a, доли
0	4	0,00	3	0,00	2	0,00	1	0,00	0,5	0,00
2	3,82	0,43	2,83	0,41	1,95	0,12	0,9	0,24	0,39	0,26
5	3,72	0,67	2,71	0,70	1,65	0,84	0,78	0,53	0,29	0,50
10	3,68	0,77	2,65	0,84	1,62	0,91	0,65	0,84	0,19	0,74
15	3,68	0,77	2,63	0,89	1,61	0,94	0,64	0,86	0,18	0,77
20	3,68	0,77	2,63	0,89	1,61	0,94	0,63	0,89	0,17	0,79
25	3,68	0,77	2,63	0,89	1,61	0,94	0,62	0,91	0,16	0,82
30	3,68	0,77	2,63	0,89	1,61	0,94	0,62	0,91	0,16	0,82
35	3,68	0,77	2,63	0,89	1,61	0,94	0,62	0,91	0,16	0,82
40	3,68	0,77	2,63	0,89	1,61	0,94	0,62	0,91	0,16	0,82
45	3,68	0,77	2,63	0,89	1,61	0,94	0,62	0,91	0,16	0,82
50	3,68	0,77	2,63	0,89	1,61	0,94	0,62	0,91	0,16	0,82
55	3,68	0,77	2,63	0,89	1,61	0,94	0,62	0,91	0,16	0,82
60	3,68	0,77	2,63	0,89	1,61	0,94	0,62	0,91	0,16	0,82
65	3,68	0,77	2,63	0,89	1,61	0,94	0,62	0,91	0,16	0,82
70	3,68	0,77	2,63	0,89	1,61	0,94	0,62	0,91	0,16	0,82
Масса H2, г	0,38

 

Таблица А.6 - Исследование влияния состава лигатуры на степень гидрирования при одинаковых начальных условиях – давлении 3 атм. и температуре 100 ^оС

 

Время, мин	Состав лигатуры
	40%Dy-Fe		40%Tb-Fe		70%Tb-Fe		43%Nd-17%Dy-Fe
	Масса, г
	114		114		139		216
	Давление, атм	a, доли	Давление, атм	a, доли	Давление, атм	a, доли	Давление, атм	a, доли
0	3	0,00	3	0,00	3	0,00	3	0,00
2	2,72	0,28	2,6	0,40	2,5	0,23	2,2	0,35
5	2,58	0,42	2,48	0,51	2,2	0,37	1,9	0,48
10	2,48	0,53	2,39	0,60	1,95	0,49	1,6	0,60
15	2,44	0,57	2,38	0,61	1,91	0,50	1,4	0,69
20	2,43	0,58	2,37	0,62	1,84	0,54	1,35	0,71
25	2,42	0,59	2,35	0,64	1,8	0,56	1,3	0,73
30	2,4	0,61	2,35	0,64	1,75	0,58	1,25	0,76
35	2,4	0,61	2,35	0,64	1,75	0,58	1,2	0,78
40	2,4	0,61	2,35	0,64	1,75	0,58	1,2	0,78
45	2,4	0,61	2,35	0,64	1,75	0,58	1,2	0,78
50	2,4	0,61	2,35	0,64	1,75	0,58	1,2	0,78
55	2,4	0,61	2,35	0,64	1,75	0,58	1,2	0,78
60	2,4	0,61	2,35	0,64	1,75	0,58	1,2	0,78
65	2,4	0,61	2,35	0,64	1,75	0,58	1,2	0,78
70	2,4	0,61	2,35	0,64	1,75	0,58	1,2	0,78
Повышение тем-ры процесса,0 С	10		-		40		35
Масса поглощенного водорода, г	0,842		0,860		1,83		1,96

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Таблица Б.1 - Исследование влияния температуры на степень гидрирования Nd-Fe-B (33% Nd), при начальном давлении водорода в реакторе – 3 атм. и

массе навески – 144 г.

Время, мин	Температура
	100		150
	Давление, атм.	a, доли	Давление, атм.	a, доли
0	3	0,00	3	0,00
2	2,58	0,54	2,75	0,28
5	2,4	0,77	2,6	0,45
10	2,38	0,80	2,55	0,51
15	2,35	0,84	2,5	0,57
20	2,3	0,90	2,48	0,59
25	2,3	0,90	2,48	0,59
30	2,3	0,90	2,48	0,59
35	2,3	0,90	2,48	0,59
40	2,3	0,90	2,48	0,59
45	2,3	0,90	2,48	0,59
50	2,3	0,90	2,48	0,59
55	2,3	0,90	2,48	0,59
60	2,3	0,90	2,48	0,59
65	2,3	0,90	2,48	0,59
70	2,3	0,90	2,48	0,59

 

 

Таблица Б.2 - Исследование влияния давления на степень гидрирования сплава Nd-Fe-B (33% мас. Nd). Температура в реакторе – 100⁰ С. Отношение  (давление/масса) навески изменяется в следующем диапазоне – 3/180, 2/144, 1/108 г.

 

Время	Масса, гр
	180		144		108
	Давление, атм.	a, доли	Давление, атм.	a, доли	Давление, атм.	a, доли
0	3	0,00	2	0,00	1	0,00
2	2,58	0,43	1,68	0,41	0,85	0,26
5	2,4	0,62	1,58	0,54	0,79	0,36
10	2,38	0,64	1,54	0,59	0,74	0,45
15	2,35	0,67	1,5	0,64	0,7	0,52
20	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
25	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
30	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
35	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
40	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
45	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
50	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
55	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
60	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
65	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52
70	2,3	0,72	1,5	0,64	0,7	0,52

 

 

Продолжение приложения Б

 

Таблица Б.3 - Исследование гидрирования лигатуры Nd-Fe

Исследование влияния температур

Начальное давление в реакторе – 3 атм. Масса навески – 216 г.

Температура, 0С	25		50		75		100		200
Время, мин	Давление, атм.	a, доли	Давление, атм.	a, доли	Давление, атм.	a, доли	Давление, атм.	a, доли	Давление, атм.	a, доли
0	3		3		3		3		3
2	3		2,44		2,2		2,35		2,2
5	2,2		2		1,7		1,9		1,78
10	1,65		1,4		1,15		1,38		1,2
15	1,34		1,05		0,9		1,008		0,84
20	1,1		0,99		0,8		0,9		0,71
25	1		0,95		0,78		0,81		0,64
30	0,95		0,9		0,76		0,78		0,6
35	0,92		0,84		0,75		0,76		0,58
40	0,9		0,82		0,75		0,72		0,57
45	0,9		0,82		0,75		0,7		0,5
50	0,9		0,82		0,75		0,68		0,5
55	0,9		0,82		0,75		0,68		0,5
60	0,9		0,82		0,75		0,68		0,5
65	0,9		0,82		0,75		0,68		0,5
70	0,9		0,82		0,75		0,68		0,5
Повышение температуры процесса, 0С	50		110		50		30		45

 

    Из вышеуказанных данных видно, что наиболее предпочтительная температура гидрирования 50⁰С, т.к. она имеет максимальное выделение тепла в ходе реакции гидрирования.

 

Таблица Б.4 - исследование влияния давления

Температурe в реакторе устанавливаем 75⁰С. Давление/масса навески изменяются в следующем диапазоне – 3/216, 2/144, 0,5/36 г.

Масса, гр	216		144		36
Время	Давление, кгс/см2		Давление, кгс/см2		Давление, кгс/см2
0	3		2		0,5
2	2,2		1,4		0,39
5	1,7		1		0,29
10	1,15		0,68		0,19
15	0,9		0,58		0,18
20	0,8		0,55		0,17
25	0,78		0,54		0,16
30	0,76		0,54		0,16
35	0,75		0,54		0,16
40	0,75		0,54		0,16
45	0,75		0,54		0,16
50	0,75		0,54		0,16
55	0,75		0,54		0,16
60	0,75		0,54		0,16
65	0,75		0,54		0,16
70	0,75		0,54		0,16

Продолжение приложения Б

Таблица Б.5 - исследование влияния избытка водорода

Температура принимается 75⁰С. Масса навески – 36 гр.

Масса, 36 г.		температура 750 С
Время	Давление, кгс/см2	Давление, кгс/см2	Давление, кгс/см2	Давление, кгс/см2	Давление, кгс/см2
0	4	3	2	1	0,5
2	3,82	2,83	1,95	0,9	0,39
5	3,72	2,71	1,65	0,78	0,29
10	3,68	2,65	1,62	0,65	0,19
15	3,68	2,63	1,61	0,64	0,18
20	3,68	2,63	1,61	0,63	0,17
25	3,68	2,63	1,61	0,62	0,16
30	3,68	2,63	1,61	0,62	0,16
35	3,68	2,63	1,61	0,62	0,16
40	3,68	2,63	1,61	0,62	0,16
45	3,68	2,63	1,61	0,62	0,16
50	3,68	2,63	1,61	0,62	0,16
55	3,68	2,63	1,61	0,62	0,16
60	3,68	2,63	1,61	0,62	0,16
65	3,68	2,63	1,61	0,62	0,16
70	3,68	2,63	1,61	0,62	0,16

 

 

Таблица Б.6 - исследование гидрирования лигатур разного состава при одинаковых начальных условиях.

Для проведения ТФЛ были прогидрированы и все лигатуры РЗМ разного состава при одинаковых начальных условиях (Р=3,0 кгс/см² и Т=100⁰С ). Масса навесок рассчитывалась на % РЗМ.

Масса, гр	114	114	139	216
Время, мин	Р, кгс/см2	Р, кгс/см2	Р, кгс/см2	Р, кгс/см2
0	3	3	3	3
2	2,72	2,6	2,5	2,2
5	2,58	2,48	2,2	1,9
10	2,48	2,39	1,95	1,6
15	2,44	2,38	1,91	1,4
20	2,43	2,37	1,84	1,35
25	2,42	2,35	1,8	1,3
30	2,4	2,35	1,75	1,25
35	2,4	2,35	1,75	1,2
40	2,4	2,35	1,75	1,2
45	2,4	2,35	1,75	1,2
50	2,4	2,35	1,75	1,2
55	2,4	2,35	1,75	1,2
60	2,4	2,35	1,75	1,2
65	2,4	2,35	1,75	1,2
70	2,4	2,35	1,75	1,2
Повышение температуры Процесса, 0С	10	-	40	35

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Таблица В.1 - Расчёт амортизационных отчислений, тыс. руб.

Название оборудования	Стоимость Оборудова-ния	Нормы амортизации, %	Амортизационные отчисления по годам, тыс. руб.					Остаточная стоимость
			2	3	4	5	6
Аппарат гидрирования	329,12	6,7	22,05	22,05	22,05	22,05	22,05	218,86
Дожигатель	82,28	9	7,4	7,4	7,4	7,4	7,4	45,25
Упаковочный аппарат	61,71	8	4,94	4,94	4,94	4,94	4,94	37,02
Вакуумпост	123,42	10	12,34	12,34	12,34	12,34	12,34	61,71
Абсорбционная колонна	205,7	6,7	13,78	13,78	13,78	13,78	13,78	136,79
Итого	596,53	-	60,51	60,51	60,51	60,51	60,51	499,64

 

Таблица В.2 - Расчёт заработной платы производственных рабочих

Наименование профессии	Штатное количество	Тариф разряд	Тарифная ставка одного рабочего за день, руб.	Система оплаты	Номин. фонд раб. времени всех рабочих в год	ОСНОВНОЙ ФОНД ЗАРПЛАТЫ, тыс. руб.			Дополнит фонд зарплаты	Общий годовой фонд	Общий год фонд с учётом коэффициента
						тариф. фонд	премия	итого
Аппаратчик	6	6	286,3	повременная	1302	372,85	37,28	410,13	41,01	451,14	518,81
Электрик	1	6	71,5		226	16,18	1,61	17,8	1,78	19,57	22,51
Механик	1	6	71,5		226	16,18	1,61	17,8	1,78	19,57	22,51
Техник	1	6	71,5		226	16,18	1,61	17,8	1,78	19,57	22,51
ИТОГО	-	-	-	-	-	421,38	42,13	463,52	46,35	509,88	586,35

Продолжение приложения В

Таблица В.3 - Расчёт заработной платы РСС, руб. за год

 

Наименование профессии	Тариф разряд	Штатное кол-во	Кол-во смен	Месячный оклад, тыс. руб.	Время работы в год, месяцы	ОСН. ФОНД ЗАРПЛАТЫ, тыс. руб. в год		Дополнит. зарплата, тыс. руб. в год	Общая зарплата, тыс. руб. в год
						за отработанное время, тыс. руб.	ИТОГО
Технолог цеха	10	0,25	1	2,02	11	22,27	22,27	2,23	24,5
Начальник	12	0,25	1	2,25	11	24,75	24,75	2,47	27,22
Уборщик помещения	3	0,25	1	0,9	11	9,9	9,9	0,99	10,89
ИТОГО	-	-	-	-	-	56,92	56,92	5,69	62,62

 

Таблица В.4 - Расчёт годовой потребности в сырье и материалах

 

Наименование сырья и материалов	Единица измерения	РАСХОД		Плановозаготовительная цена, руб./ед. измерения	СУММА ЗАТРАТ
		на единицу продукции	на весь объём, в год		на единицу продукции, руб.	на весь объём, тыс. руб./год
Лигатура Nd(80%)-Fe(20%)	кг	1	50000	300	300	15000
Аргон	м3	0,0048	194,4	8,1	0,039	1,575
Никелид лантана	кг	-	150	203	-	30,45
Сорбент NaF	кг	0,022	1093,75	133	2,91	145,46
ИТОГО	-	-	-	-	3809,70	15177,85

 

Продолжение приложения В

Таблица В.5 - Расчёт потребности в электроэнергии

Наименование электрооборудования	Единичная мощность двигателя, кВт∙ч	Количество установленных двигателей	Эффектив. фонд времени работы электрооборудования в год, ч	Суммарнопотребляемое количество электро- энергии, кВт∙ч/год	Стоимость электроэнергии за год, тыс. руб.
Аппарат гидрирования	2,6	2	3976	20675,2	24,81
Дожигатель	2	1	3976	7952	9,54
Упаковочный аппарат	2	1	3976	7952	9,54
Вакуумпост	2,5	2	3976	19880	23,86
Абсорбционная колонна	1	1	3976	3976	4,77
Итого	-	-	-	60435,2	72,5

 

Таблица В.6 - Заработная плата ремонтных рабочих

Наименование профессии	Система оплаты	Тарифный разряд	Кол-во дней	Тарифная ставка за день, руб.	Оплата за отработанное время, руб.	Премия (10 %), руб.	Дополнительный фонд зарплаты (10 %), руб.	Общий годовой фонд зарплаты, руб.	Общий фонд зарплаты с учетом районного коэффициента, руб.
Слесарь	Повремен- но преми- альная Дата добавления: 2020-01-07; просмотров: 330; Мы поможем в написании вашей работы! Поделиться с друзьями: ⇐ Предыдущая13141516171819202122 Мы поможем в написании ваших работ! . . © 2014-2024 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (1.037)