Тема: Теория производственного процесса



№ п/п Текст вопроса Варианты ответов Отметка о выборе эталона

1

Охлаждение прямого коксового газа в трубчатых первичных газовых холодильниках происходит за счет

испарения надсмольной воды  
теплопередачи между газом и охлаждающей жидкостью Эталон
конвекции от газа к жидкости  
выделения конденсата из коксового газа  

2

Водо-смоляная эмульсия подается в межтрубное пространство холодильников

для предотвращения биологического обрастания поверхности труб  
для предотвращения отложений нафталина Эталон
для лучшего разделения газовой, жидкой и твердой фаз  
для предотвращения коррозии  

3

Как изменяется растворение аммиака, углекислоты, сероводорода, цианистого водорода и др. компонентов коксового газа в его конденсате при более глубоком охлаждении в ПГХ ?

Увеличивается Эталон
Нет прямой зависимости  
Не изменяется  
Уменьшается  

4

Электрофильтры в цехах улавливания устанавливаются

для удаления из коксового газа туманообразной смолы и нафталина Эталон
для удаления из коксового газа коксовой и угольной пыли  
для удаления из коксового газа сернистых и азотистых соединений  
для удаления из кислорода воздуха химически активных соединений  

5

Что является основным хладагентом при производстве низкотемпературной воды?

воздух  
аммиак Эталон
АМТ-300  
Фреон  

6

Температура технической воды оборотного цикла на выходе из теплообменной аппаратуры (без комплексной обработки воды) не может превышать 

42˚С Эталон
50˚С  
30˚С  
55˚С  

7

Основной причиной ограничения нагрева оборотной технической воды на выходе из теплообменной аппаратуры является

усиление коррозии теплообменной аппаратуры  
невозможность охладить нагретую оборотную воду в дальнейшем до нужной температуры  
отложение фусов на поверхности теплообменной аппаратуры  
отложение солей жесткости и биологическое обрастание охлаждаемой поверхности Эталон

8

Как изменяется температура коксового газа, проходя через машинный зал?

Уменьшается  
Это зависит от количества перекачиваемого газа  
Увеличивается Эталон
Это зависит от степени охлаждения коксового газа в ПГХ  

9

Как изменяется поглощение аммиака и сероводорода абсорбентом с уменьшением температуры коксового газа?  

Увеличивается Эталон
Уменьшается  
Не изменяется  
Нет прямой зависимости  

10

Чем оснащены сероводородный и аммиачный скрубберы для увеличения поверхности контакта между коксовым газом и аммиачной водой?

Деревянной хордовой насадкой с перераспределительными тарелками  
Колпачковыми и перераспределительными тарелками  
Насадкой из просечного металла с перераспределительными тарелками Эталон
Решетчатыми и перераспределительными тарелками  

11

Кварцевые фильтры на участке улавливания аммиака и сероводорода предназначены

для очистки низкотемпературной воды от взвешенных примесей  
для очистки коксового газа от туманообразной смолы  
для фильтрации избыточной надсмольной аммиачной воды Эталон
для фильтрации оборотной воды от взвешенных веществ  

12

Потери аммиака и сероводорода после аммиачного скруббера не должны превышать

NH3 0,03 г/м3 ,H2S 0,8 г/м3 Эталон
NH3 0,01 г/м3 ,H2S 0,2 г/м3  
NH3 5,0 г/м3 ,H2S 2,0 г/м3  
NH3 3,0 г/м3 ,H2S 1,0 г/м3  

13

Какой должна поддерживаться температура коксового газа для обеспечения процесса улавливания сероводорода?

От 18 до 230С  
От 35 до 420С  
От 25 до 370С Эталон
От 50 до 600С  

14

Где извлекается из коксового газа большая часть аммиака при совместном способе улавливания NH3 и H2S

В верхней части сероводородного скруббера Эталон
В верхней части аммиачного скруббера  
В нижней части аммиачного скруббера  
В раскислителе  

15

С какой температурой подается насыщенная аммиачная вода в раскислитель?

55-60 0С    
25-37 0С    
76-81 0С   Эталон
60-67 0С  

16

В результате какого процесса происходит улавливание сероводорода из коксового газа при совместном способе улавливания NH3 и H2S?

В результате взаимодействия между аммиаком и сероводородом    
В результате химической абсорбции сероводорода аммиачной водой   Эталон
В результате физической абсорбции сероводорода отдутой аммиачной водой  
В результате раскисления насыщенной аммиачной воды  

17

Каким образом можно удалить соли связанного аммиака из аммиачной воды?

Воздействуя на воду слабыми кислотами  
Воздействуя на воду сильными щелочами Эталон
Повышая температуру аммиачной воды  
Подавая острый пар  

18

Для чего служит аммиачная колонна?

Для разложения и отдувки солей связанного аммиака из аммиачной воды  
Для отдувки солей летучего аммиака из аммиачной воды Эталон
Для разложения аммиака до азота и водорода  
Для удаления аммиака из коксового газа  

19

Почему необходимо удалять аммиак из коксового газа? 

 

Аммиак используется как хладагент в холодильниках НТВ  
Аммиак проявляет сильные коррозионные свойства, его сжигание приводит к выбросам в атмосферу токсичных окислов азота Эталон
Аммиак коксового газа используется для производства аммиачной воды  
Аммиак является ценным компонентом коксового газа  

20

Определите неверную причину необходимости удалять сероводород из коксового газа.

Сероводород вызывает коррозию аппаратуры и газопроводов    
При использовании обратного коксового газа в металлургических печах, содержащаяся в нем сера переходит в металл и ухудшает его качество    
Сероводород снижает калорийность коксового газа   Эталон
Сжигание газа, содержащего сероводород, приводит к выбросам в атмосферу токсичных окислов серы  

21

Какова цель раскисления насыщенной воды на участке улавливания аммиака и сероводорода?

Уловить аммиак и сероводород из коксового газа  
Под воздействием пара и повышенной температуры разрушить соли, содержащиеся в воде и выделить из неё кислые газы Эталон
Уменьшить щелочность аммиачной воды подачей в неё серной кислоты  
Увеличить кислотность насыщенной воды, за счет удаления из неё соединений аммиака, обладающих щелочными свойствами  

22

Куда подаются процессные газы сразу после каталитической конверсии аммиака?

Сбрасываются в атмосферу  
Сжигаются  
В котел-утилизатор, для использования тепла газов для выработки пара Эталон
Подаются в газопровод обратного коксового газа  

23

Что включает в себя реакция Клауса?

Взаимодействие сероводорода с кислородом воздуха с получением серы  
1-я стадия. Взаимодействие сероводорода с кислородом воздуха с получением оксида серы; 2-я стадия. Взаимодействие сероводорода с оксидом серы с получением серы Эталон
1–я стадия. Взаимодействие сероводорода с аммиачной водой с образованием сульфидов 2–я стадия. Разложение сульфидов с образованием серы  
Взаимодействие сероводорода с водяным паром с образованием серы и сернистого газа  

24

С какой температурой кислые пары поступают на горелку печи Клауса?

95-110 0С  
27-35 0С  
40-45 0С  
70-80 0С Эталон

25

Каких элементов нет в принципиальной схеме выделения серы?

 

Реактор Клауса  
Реактор для гидролиза серы Эталон
Печь Клауса  
Конденсатор серы  

26

При каком условии необходимо вести процесс в печи Клауса?

В присутствии водорода  
В присутствии кадмиевого катализатора  
При температуре в рабочем пространстве печи более 1170˚ С.  
При температуре в рабочем пространстве печи 1100˚С Эталон

27

До какой температуры допускается нагрев низкотемпературной воды в технологических процессах?

45˚С  
30˚С Эталон
18˚С  
25˚С  

28

В каком технологическом процессе низкотемпературная вода не служит охлаждающей средой?

Охлаждение сырого коксового газа в первичных газовых холодильниках  
Охлаждение отдутой аммиачной воды перед подачей её в аммиачный скруббер для улавливания аммиака  
Охлаждение насыщенной аммиачной воды для охлаждения прямого коксового газа в охлаждающей ступени сероводородного скруббера  
Охлаждение коксового газа в конечных газовых холодильниках Эталон

29

Что такое «продувка» оборотной технической воды?

Испарение воды на вентиляторных градирнях  
Добавление подпиточной воды к оборотной технической воде из-за брызгоуноса  
Замена части оборотной технической воды подпиточной водой для снижения её жесткости Эталон
Добавление в оборотную техническую воду воды с БХУ для уменьшения её жесткости  

30

Что представляет собой поглотительное масло, используемое для улавливания бензольных углеводородов?

Фракцию нефти с температурой кипения 230-270˚С  
Фракцию каменноугольной смолы с температурой кипения 230-270˚С Эталон
Фракцию нефти с температурой кипения 270-310˚С  
Фракцию каменноугольной смолы с температурой кипения 210-230˚С  

31

Какие должны быть потери бензольных углеводородов с обратным коксовым газом?

Не более 35 г/м3  
Не более 10 г/м3  
Не более 4 г/м3 Эталон
Не более 1 г/м3  

32

Каким образом можно снизить затраты тепла на дистилляцию бензольных углеводородов из поглотительного масла?

Использованием тепла масла «дебензене» в теплообменниках масло-масло Эталон
Повышением давления в дистилляционной колонне  
Снижением температуры масла-бензене  
Использованием орошения дистилляционной колонны  

33

 

Для чего необходим дефлегматор в бензольном отделении?

Для более четкого разделения поглотительного масла и бензольных углеводородов Эталон
Для снижения температур кипения разделяемых компонентов  
Для уменьшения коррозии аппаратуры под влиянием водяных паров, содержащихся в разделяемых продуктах  
Для дополнительного подогрева колонн  

34

Для чего подается острый пар в дистилляционную колонну?

Для дополнительного подогрева масла  
Для отдувки сырого бензола из масла  
Для снижения температуры кипения поглотительного масла и сырого бензола, и отдувки сырого бензола Эталон
Для предотвращения осаждения полимеров в дистилляционной колонне  

35

Из какого аппарата, поглотительное масло забирается на регенерацию?

Из бензольной колоны Эталон
Из скруббера  
Из печи огневого подогрева  
Из решефера  

36

Что изменится при замене огневого нагрева поглотительного масла на паровой?

Увеличится количество поглотительного масла перешедшего в сырой бензол  
Уменьшится выход сырого бензола из поглотительного масла  
Увеличится температура масла-бензене и уменьшится расход пара на отгонку сырого бензола  
Увеличится расход пара на отгонку сырого бензола, количество и объем теплообменной аппаратуры Эталон

37

 

Почему необходимо мыть поглотительное масло от фенолов

Фенолы вступают в химическое взаимодействие с некоторыми компонентами коксового газа и ухудшают улавливание бензольных углеводородов  
Фенолы переходят в сырой бензол, ухудшая его качество  
Фенолы образуют с водой трудно разделяемые эмульсии и повышают вязкость масла Эталон
Фенолы выпадают в осадок при охлаждении, забивая насадку скрубберов  

38

Чем осуществляют мойку поглотительного масла от фенолов?

H2SO4  
NaOH Эталон
Н2О  
C6H5ONa  

39

Почему поглотительное масло не должно содержать более 3% отгона до 230˚С? 

Это приведет к образованию кристаллических осадков, ухудшающих работу абсорберов и к увеличению сопротивления скрубберов  
Это приведет к увеличению затрат тепла на нагрев поглотительного масла и к увеличению давления в дистилляционной колонне  
Это приведет к увеличению давления в колонне, повышению вязкости масла, увеличению расхода поглотительного масла Эталон
Это приведет к ухудшению качества сырого бензола, порче поглотительного масла и увеличению выхода полимеров в регенераторе  

40

Чем регулируется температура поглотительного масла после печи огневого подогрева?

Температурой горячего воздуха, нагреваемого продуктами сгорания коксового газа  
Расходом коксового газа и воздуха в печи огневого подогрева Эталон
Температурой масла - дебензене в теплообменнике масло-масло  
Температурой и давлением подаваемого в печь глухого пара  

41

 

С чем связана необходимость регенерации поглотительного масла?

С полимеризацией нафталина, содержащегося в масле от постоянных температурных перепадов  
С полимеризацией масла из-за химического взаимодействия его компонентов с бензольными углеводородами  
С переходом каменноугольной смолы, содержащейся в коксовом газе, в поглотительное масло  
С полимеризацией масла от воздействия на него температуры, кислорода, сероводорода, непредельных и др., содержащихся в коксовом газе соединений Эталон

42

До какой температуры нагревается поглотительное масло в печи огневого подогрева?

Не менее 275˚ С  
Не менее 200˚ С  
Не менее 165˚ С Эталон
Не более 135˚ С  

43

Какие физические свойства относятся к сырому бензолу?

Не растворим в воде, легче воды, легко от неё отстаивается Эталон
Не растворим в воде, образует с водой эмульсию  
Не растворим в воде, тяжелее воды, легко от неё отстаивается  
Растворим в воде, легко из неё отгоняется  

44

Какие компоненты не входят в состав сырого бензола?

Толуол  
Триметилбензолы  
Ксилолы  
Нитротолуол Эталон

45

Чем характеризуется качество сырого бензола?

Содержанием чистого бензола  
Отгоном до 180˚С Эталон
Содержанием золы  
Отгоном до 150˚С  

46

Что происходит при повышении температуры коксового газа перед скрубберами?

Часть поглотительного масла переходит в коксовый газ, что вызывает его потери  
Происходит интенсивная полимеризация поглотительного масла  
Абсорбция бензольных углеводородов поглотительным маслом уменьшается, их потери с обратным коксовым газом увеличиваются Эталон
Химическое взаимодействие между компонентами коксового газа и поглотительного масла  

47

Каковы ресурсы бензольных углеводородов в коксовом газе?

От 40,0 до 47,0 г/м3  
От 5,0 до 12,0 г/м3  
От 25,0 до 35,0 г/м3 Эталон
От 18,0 до 25,0 г/м3  

48

Как повлияет увеличение концентрации бензольных углеводородов в масле - дебензене на абсорбцию бензольных углеводородов?

Не изменит  
Уменьшит Эталон
Увеличит  
Зависит от многих технологических факторов  

49

Какой тип движения наблюдается в скрубберах между поглотительным маслом и коксовым газом?

Прямоток  
Перекрестный ток  
Противоток Эталон
Газ барботирует через неподвижное масло  

50

 

Сравните процесс абсорбции бензольных углеводородов в скрубберах с просечной металлической и деревянной хордовой насадкой

При использовании просечной насадки коэффициент абсорбции и скорость газа выше, потери напора ниже  
При использовании просечной насадки коэффициент абсорбции выше, скорость газа и потери напора ниже Эталон
При использовании просечной насадки коэффициент абсорбции, скорость газа и потери напора ниже
При использовании просечной насадки коэффициент абсорбции скорость газа и потери напора выше

51

Температуру масла-дебензене в скрубберах поддерживают выше температуры коксового газа для того, чтобы

 

не увеличивать количество теплообменной аппаратуры  
аммиак и сероводород коксового газа не переходили в масло  
не происходила конденсация водяных паров из газа и обводнение поглотительного масла Эталон
поглотительное масло не переходило в бензол  

52

Перераспределительные тарелки в скрубберах и колоннах устанавливают 

для изменения направления движения потоков жидкости и газа  
для предотвращения уноса капель жидкости с газом  
для изменения направления движения газовых потоков  
для сбора и равномерного распределения жидкости по сечению скруббера или колонны Эталон

53

Что является основным недостатком холодильников непосредственного действия?

Низкая эффективность охлаждения коксового газа  
Высокое сопротивление газовому потоку  
Насыщение охлаждающей воды токсичными веществами, содержащимися в коксовом газе и их выбросы на градирне конечного охлаждения Эталон
Необходимость обязательной подготовки охлаждающей воды, удаление из неё взвесей и солей жесткости  

54

Где непосредственно устанавливаются конечные газовые холодильники?

Перед сульфатным отделением  
После сульфатного отделения Эталон
После аммиачного скруббера  
После первичных газовых холодильников  

55

Где охлаждается вода, используемая для охлаждения коксового газа в конечных газовых холодильниках (на КХП «ММК»)?

На градирне оборотного водоснабжения  
На градирне конечного охлаждения Эталон
В аммиачных холодильниках  
В теплообменниках вода грязного цикла – вода техническая  

56

Для чего конечные газовые холодильники непосредственного действия снабжены промывателями?

Для вымывания солей связанного аммиака из воды смолой  
Для экстрагирования нафталина из воды смолой Эталон
Для экстрагирования бензольных углеводородов поглотительным маслом  
Для вымывания фусов, унесенных коксовым газом, аммиачной водой  

57

Куда сбрасывается избыточная вода оборотного цикла?

В отстойники-осветлители  
На переработку в аммиачную колонну  
В усреднитель БХУ    
В водоём   Эталон

58

Какой ток создаётся в электрофильтрах цеха улавливания?

Переменный  
Постоянный Эталон
Вихревой  
Ток высокой частоты  

59

Что происходит при охлаждении коксового газа в газосборнике?

Повышается влагосодержание коксового газа Эталон
Конденсируется вся смола из газа  
Из коксового газа удаляются фусы  
Разлагаются соли связанного аммиака из охлаждающей воды  

60

Какой компонент преобладает в составе обратного коксового газа?

H2 Эталон
CH4  
CO  
CO2  

61

Каковы ресурсы цианистого водорода в прямом коксовом газе?

От 10,0 до 25,0 г/м3  
От 0,5 до 2,5 г/м3 Эталон
От 5,0 до 10,0 г/м3  
От 0,1 до 0,25 г/м3  

62

До какой температуры охлаждается коксовый газ в газосборнике?

94-98 0С  
68-72 0С  
85-89 0С Эталон
98-102 0С  

63

Когда работает узел гидрирования серы?

Только при наличии в «хвостовых газах» линии Клауса элементарной серы  
Только при работе линии Клауса Эталон
Только при работе котла-утилизатора  
Постоянно  

64

Для чего предназначен узел гидрирования серы?

Для конверсии элементарной серы в сероводород Эталон
Для конверсии сероводорода в серу  
Для конверсии элементарной серы в серную кислоту  
Для конверсии окислов серы в элементарную серу  

65

Что такое α- фракция каменноугольной смолы?

Вещества, не растворимые в хинолине  
Вещества, нерастворимые в петролейном эфире  
Вещества, нерастворимые в толуоле Эталон
Вещества, нерастворимые в бензоле  

66

Что происходит с увеличением температуры размягчения пека?

Увеличивается содержание γ-фракции в пеке  
Увеличивается содержание α-фракции в пеке Эталон
Уменьшается плотность пека  
Увеличивается массовая доля нафталина в пеке  

67

Почему массовая концентрация смолистых веществ в аммиачной воде после отделения конденсации должна быть не более 0,55 г/м3?

Потому, что смолистые вещества забивают форсунки, распыляющие аммиачную воду в газосборниках Эталон
Потому что смолистые вещества не позволяют удалить аммиак из аммиачной воды  
Потому что смолистые соединения забивают насадку градирен  
Потому что смолистые соединения вместе с водой попадают в водоемы, загрязняя их  

68

От чего зависит количество отстойной аппаратуры в отделении конденсации?

От жесткости аммиачной воды и её объема  
От плотности аммиачной воды, её объема и вязкости фусов  
От объема барельетной воды и наличия отделения дешламации Эталон
От количества взвешенных веществ в смоле  

69

Каким образом устраняется накопление солей связанного аммиака в воде цикла газосборников?

Разрушением солей при добавлении в воду химических реагентов  
Дополнительным отстоем воды цикла газосборника  
Смешиванием и обменом водяных циклов газосборника и ПГХ Эталон
Паровым подогревом воды цикла газосборника  

70

Из чего формируется надсмольная аммиачная вода?

Из влаги шихты, технической воды, воды БХУ  
Из пирогенетической влаги, воды БХУ, технической воды конечного охлаждения  
Из пирогенетической влаги, влаги пароинжекции, воды БХУ  
Из пирогенетической влаги, влаги шихты и влаги пароинжекции Эталон

71

Куда непосредственно направляется избыточная аммиачная вода из отделения конденсации?

На тушение кокса  
На переработку Эталон
На охлаждение в градирни  
На орошение газосборника  

72

Чем подогреваются бункера для фусов в механизированных отстойниках осветлителях?

Газовыми горелками  
Паром Эталон
Нагретой технической оборотной водой  
Электрическими тэнами  

73

Какого процесса нет в микстах отделения конденсации?

Разделения аммиачной воды и смолы по плотности  
Поддержания температуры 70-80˚С  
Вывода фусов скребковым транспортером Эталон
Частичного разрушения эмульсии воды в смоле  

74

Сколько должна составлять массовая доля золы в смоле, поступающей на переработку?

Не более 0,1% Эталон
Не более 0,5%  
Не более 1%  
Не более 0,03%  

75

Почему массовая доля золы в смоле имеет жесткие ограничения?

Зола забивает центрифуги отделения дешламации  
Зола мешает обезвоживанию смолы  
Зола ухудшает качество пека, затрудняет эксплуатацию трубчатых установок, забивает хранилища Эталон
Зола равномерно распределяется по всем фракциям смолы, вызывая ухудшение их качества  

76

За счет какой силы идет разделение воды, смолы и фусов в отделении дешламации?

За счет силы Архимеда, силы тяжести  
Силы трения  
Силы тяжести  
Центробежной силы и удельного веса Эталон

77

С какой целью может добавляться раствор кальцинированной соды в смолу, идущую на окончательное обезвоживание?

Для коагуляции взвешенных примесей смолы  
Для разрушения эмульсии воды, содержащейся в смоле  
Для создания щелочной среды и предотвращения коррозирующего действия солей аммиака, содержащихся в смоле Эталон
Для нейтрализации фенолов, находящихся в смоле  

78

Для чего предназначен испаритель 1-й ступени установки непрерывной разгонки смолы?

Для испарения смолы  
Для окончательного обезвоживания смолы Эталон
Для отделения легкого масла из смолы  
Для удаления пека  

79

Для какой температуры нагревается смола в беспламенном подогревателе 2-й ступени при непрерывной разгонке каменноугольной смолы?

70-110˚С  
360-415˚С Эталон
130-140˚С  
420-470˚С  

80

Чем регулируется температура размягчения пека с ректификационной установки?

Отбором фракций в ректификационной колонне  
Температурой нагрева смолы на 2-й ступени беспламенного подогревателя, количеством подаваемого воздуха Эталон
Температурой нагрева смолы на 1-й ступени беспламенного подогревателя  
Давлением в испарителе 2-й ступени  

81

Чему равна температура размягчения пека марки В?

85-90˚С Эталон
45-65˚С  
55-80˚С  
140-145˚С  

82

Что служит рефлюксом в ректификационной колонне разгонки каменноугольной смолы?

Пек  
Легкое масло Эталон
Поглотительное масло  
Вода  

83

Чем регулируется заданное качество фракций смолы с ректификационной колонны?

Отбором фракций в соответствии с их массовой долей в исходной смоле и температурой после беспламенного подогревателя Эталон
Температурой после испарителя 1-й ступени  
Температурой подаваемого рефлюкса  
Давлением в колонне    

84

Смола считается усредненной, если разность между предыдущим и последующим значениями массовой доли нафталина в ней в течение одной недели не превышает,%

(ТИ-101-КХ-26)

1,0 Эталон
0,8  
0,3  
0,9  

85

Сколько составляет максимально возможное содержание воды в смоле после испарителя 1-й ступени?

До 1%  
До 2%  
До 0,8% Эталон
До 0,02%  

86

Почему массовая доля воды в смоле имеет жесткие ограничения?

Наличие воды в смоле увеличивает давление в ректификационной колонне и снижает её производительность Эталон
Наличие воды в смоле увеличивает объем теплообменной аппаратуры  
Наличие воды в смоле снижает качество получаемых фракций  
Наличие воды в смоле снижает температуру размягчения пека  

87

В каком порядке (с увеличением температуры кипения) выходят фракции каменноугольной смолы из ректификационной колонны?

Фенольная; нафталиновая ; поглотительная; антраценовая ; пек  
Легкое масло; фенольная; нафталиновая; поглотительная; антраценовая Эталон
Фенольная; поглотительная; нафталиновая; антраценовая  
Легкое масло; фенольная; нафталиновая; антраценовая; поглотительная; пек  

88

Чем оснащаются пекопроводы от кубов-реакторов до резервуаров пекового парка?

Секционными муфельными электронагревателями с теплоизоляцией   Эталон
Огневыми подогревателями  
Паровыми подогревателями  
Водяной рубашкой с теплоизоляцией  

89

Под воздействием чего происходит окисление пека?

Водяного пара и температуры  
Пековых дистиллятов и температуры  
Серной кислоты  
Кислорода и температуры Эталон

90

Куда откачиваются образующиеся при окислении пека пековые дистилляты?

Возвращаются в пек  
В антраценовую фракцию Эталон
На биохимическую установку  
В отстойники-осветлители    

91

Чем должны быть оснащены кубы-реакторы для окисления пека?

Тэнами  
Барботерами Эталон
Тарелками  
Насадкой  

92

Куда отводятся газообразные продукты окисления пека?

В коллекторную систему сбора и утилизации паровоздушных выбросов и далее в газопровод обратного коксового газа  
Сбрасываются в атмосферу  
В коллекторную систему сбора и утилизации паровоздушных выбросов и далее в газопровод перед ПГХ Эталон
Присоединяются к «хвостовым» газам участка гидрирования серы  

93

Что служит теплоносителем для охлаждения пека в холодильниках в резервуарном пековом парке?

АМТ-300 Эталон
Вода  
Аммиак  
Фреон  

94

Где охлаждается теплоноситель для охлаждения пека?

На градирнях  
В аммиачных холодильниках  
В воздушных теплообменниках Эталон
В водяных теплообменниках  

95

Для чего предназначен пековый парк?

Для приема, хранения переработки пековых дистиллятов, усреднения и их отгрузки  
Для приема, хранения, циркуляции, усреднения и отгрузки пека Эталон
Для приема пека в пекотушители, усреднения и отгрузки пека  
Для приема, окисления и переработки пека  

96

Какая температура хранения пека в резервуарном пековом парке?

340-360˚С  
75-90˚С  
180-250˚С Эталон
110-140˚С  

97

Сколько должна содержать нафталина нафталиновая фракция?

Не менее 95%  
Не менее 80% Эталон
Не менее 75%  
Не менее 90%  

98

Куда подается охлажденная техническая вода для охлаждения нафталиновой фракции в барабанном кристаллизаторе?

В рубашку ванны кристаллизатора по трубопроводу  
Во внутреннюю полость барабана через форсунки Эталон
На наружное орошение барабана через форсунки  
В трубное пространство теплообменника, расположенного снизу барабана  

99

Для чего предназначен барабанный кристаллизатор на участке кристаллизации нафталина?

Для охлаждения нафталиновой фракции, кристаллизации нафталина и равномерной подачи нафталиновой стружки в пресс Эталон
Для кристаллизации нафталина, фильтрации отеков прессования  
Для кристаллизации и испарения примесей из нафталиновой фракции  
Для фугования и кристаллизации нафталина  

100

Для чего подогревается нафталиновая стружка в мешалках прессов на участке кристаллизации нафталина?

Для удаления избыточной влаги  
Для получения однородной массы Эталон
Для плавления стружки нафталина  
Для выделения примесей из нафталиновой стружки  

101

Какой показатель оценивается по температуре кристаллизации нафталина? (Для технического нафталина)

Содержание серы в техническом нафталине  
Зольность технического нафталина  
Содержание чистого нафталина в техническом нафталине Эталон
Содержание фенолов в техническом нафталине  

102

Какая вода не перерабатывается на БХУ?

Вода с теплообменников установки окисления пека Эталон
Конденсат из газовых сетей  
Избыточная сточная вода  
Сепараторная вода бензольного отделения  

103

Куда отправляется очищенная вода с биохимической установки?

В оборотное водоснабжение  
На тушение кокса Эталон
Сбрасывается на городские очистные сооружения  
Сбрасывается в водоем  

104

Для чего во время пропарки газопроводов в конусную часть первичных отстойников БХУ закачивается смола?

Для удаления из смолы взвешенных примесей  
Для получения водо-смоляной эмульсии  
Для удаления из смолы растворённых солей аммиака  
Для сорбции нафталина из очищаемых вод Эталон

105

Для чего в смесители БХУ подается раствор железного купороса?

Для связывания растворенных в воде солей, токсичных для бактерий  
Для коагуляции взвешенных веществ, смол, масел в первичных отстойниках Эталон
Для доведения показателя -рН до оптимального  
Для разрушения водо-смоляной эмульсии  

106

Какие показатели качества очищенной на БХУ воды (кроме масс. концентрации фенолов) нормируются?

Массовые концентрации: - цианид и роданид ионов, -смолистых и маслянистых примесей Эталон
Массовые концентрации: - активного ила, нитрифицирующих бактерий -фосфорной кислоты  
Массовые концентрации: - аммиака - хлорид и сульфат ионов, - железного купороса  
Массовые концентрации: - связанного аммиака - карбонатов -взвешенных примесей  

107

За счет чего происходит очистка сточных вод в напорных флотаторах БХУ?

За счет отстоя  
За счет подачи активного ила  
За счет подачи воздуха Эталон
За счет подачи коагулянта  

108

Для чего подается ортофосфорная кислота в усреднитель БХУ?

Для повышения кислотности воды  
Для коагуляции взвешенных примесей  
Для окисления аммиака  
Для обеспечения жизнедеятельности бактерий Эталон

109

Какая температура является оптимальной для поддержания жизнедеятельности бактерий?

40-60˚С  
28-35˚С Эталон
10-25˚С  
50-70˚С  

110

В какой из представленных аппаратов БХУ подается сжатый воздух?

Уравнительный резервуар  
Усреднитель Эталон
Смеситель  
Илоотделитель  

111

До каких химических соединений происходит окисление фенолов?

Водорода и метана  
Воды и метана  
Воды и углекислого газа Эталон
Углекислого газа и водорода  

112

Для чего коксовый газ перед сатураторами подогревают в решеферах?

Для удаления пиридиновых оснований с обратным коксовым газом  
Для увеличения крупности соли  
Для предотвращения обводнения ванны сатуратора конденсатом газа Эталон
Для уменьшения потерь аммиака с обратным коксовым газом    

113

С какой температурой коксовый газ поступает в сатуратор?

85-90 0С  
25-30 0С  
30-40 0С  
60-70 0С Эталон

114

Массовая доля, какого химического элемента нормируется согласно требованиям к технической серной кислоте?

N  
S  
Fe Эталон
Mg  

115

Какова концентрация серной кислоты, используемой для улавливания аммиака?

От 98 до 100 %  
От 92,5 до 94 % Эталон
От 76 до 78 %  
От 85 до 89,5 %  

116

Какие химические соединения, кроме сульфата аммония, образуются в сатураторе при взаимодействии серной кислоты с азотсодержащими компонентами коксового газа?

Дигидросульфат аммония, сульфат хинолина, нитрат серы  
Бисульфат аммония, сульфат пиридина, бисульфат пиридина Эталон
Дигидросульфат пиридина, сульфат хинолина  
Нитрат серы, сульфополимеры  

117

Сколько составляет оптимальная массовая доля свободной серной кислоты в маточном растворе сатуратора?

10-12%  
4-5 Эталон
1-1,5  
6-8%  

118

Чем производится перемешивание верхних слоёв маточного раствора в сатураторе?

Барботажем серной кислоты через слой раствора  
Мешалкой  
Коксовым газом, выходящим из зонта по направляющим лопаткам и барботирующим через слой раствора Эталон
Вращающимися лопатками зонта  

119

Для чего необходима ажитация маточного раствора?

Для предотвращения оседания кислой смолки на образующихся кристаллах  
Для поддержания кристаллов сульфата аммония во взвешенном состоянии Эталон
Для предотвращения забивания соляных насосов  
Для удаления кристаллов сульфата аммония со стенок сатуратора  

120

Что будет наблюдаться при увеличении кислотности маточного раствора в сатураторе с 5 до 12%?

Качество сульфата аммония не изменится  
Крупность, образующихся кристаллов сульфата аммония увеличится  
Аммиак не будет вступать в реакцию с серной кислотой  
Кристаллы сульфата аммония растворяться в маточном растворе Эталон

121

Почему необходимо получать крупные кристаллы сульфата аммония?

Мелкие кристаллы уносятся воздухом при его сушке
Мелкие кристаллы медленно отстаиваются от маточного раствора в кристаллоприёмнике
Мелкая соль хорошо адсорбирует влагу, что приводит к слёживанию при хранении Эталон
Мелкая соль образует взвеси в воздухе, ухудшая экологическую обстановку в рабочей зоне

122

Что такое кислая смолка?

Продукт взаимодействия серной кислоты с бензольными углеводородами и нафталином  
Продукт взаимодействия серной кислоты с пиридиновыми основаниями  
Продукт взаимодействия серной кислоты со смолой, нафталином, непредельными соединениями коксового газа Эталон
Продукт взаимодействия сульфата аммония с серной кислотой  

123

Какой должна быть кислотность маточного раствора в баках избыточного маточного раствора для исключения осаждения кислой смолки на дно?

4,5-5,5%  
1-2%  
0%  
10-12% Эталон

124

Для чего подают конденсат пара в центрифуги сульфатного отделения?

Для удаления кислой смолки с поверхности кристаллов сульфата аммония  
Для снижения массовой доли свободной серной кислоты в сульфате аммония Эталон
Для удаления солей железа из сульфата аммония  
Для удаления пиридиновых оснований из сульфата аммония  

125

С какой температурой подаётся конденсат пара в центрифуги сульфатного отделения?

91 -99 0С  
70-90 0С Эталон
40-46 0С  
60-68 0С  

126

Чем сушат сульфат аммония?

Продуктами сгорания природного газа  
Глухим паром  
Горячим воздухом и продуктами горения коксового газа Эталон
Коксовым газом  

127

Для чего производится промывка сатураторов?

Для снижения гидравлического сопротивления сатураторов Эталон
Для уменьшения потерь пиридиновых оснований с коксовым газом  
Для удаления пленки кислой смолки со стенок сатуратора  
Для уменьшения потерь серной кислоты с обратным коксовым газом  

128

С какой температурой коксовый газ покидает сульфатное отделение?

От 70 до 800С  
От 50 до 55 0С    
От 60 до 66 0С   Эталон
От 35 до 39 0С    

129

Что может изменить цвет сульфата аммония?

Минеральные примеси, содержащиеся в кислоте   Эталон
Минеральные примеси, содержащиеся в коксовом газе  
Цвет маточного раствора  
Азот, подаваемый на ажитацию  

130

Какие продукты не поступают на утилизацию?

Полимеры бензольных отделений  
Феноляты натрия  
Отеки прессования нафталина Эталон
Смола участка биохимической установки  
№ п/п

Текст вопроса

Варианты ответов Отметка о выборе эталона

Общая характеристика коксохимического производства

 

1.

Коксохимическое производство – это

Отрасль, которая производит переработку каменных углей методом коксования 

    Эталон

Отрасль, которая производит переработку нефти методом коксования

 

Отрасль, которая производит переработку горючих сланцев методом коксования 

 

Отрасль химической промышленности

 

2

Назначение коксохимического производства

 

Обеспечение доменного цеха коксом

 

Обеспечение предприятий черной металлургии своей продукцией

 

Снабжение коксовым газом металлургических заводов и комбинатов

 

Производство из каменного угля угольной шихты, кокса, коксового газа и химических продуктов коксования 

  Эталон

3

Назначение углеподготовительного цеха

Своевременная выгрузка и очистка вагонов ПАО «РЖД» от углей

 

Прием, хранение и подготовка угля для коксования, подача угольной шихты в коксовый цех

Эталон

Оперативная закачка угольной шихты в бункера угольных башен коксовых батарей

 

Подготовка шихты из угольных концентратов

 

4

Назначение коксового цеха

Выдача кокса из печей по графику

 

Обеспечение доменного цеха коксом

 

Производство из угольной шихты кокса и коксового газа установленного качества

Эталон

Получение и сортировка кокса

 

5

Назначение цеха улавливания и переработки химических продуктов коксования

Охлаждение коксового газа и выделение из него смолы, водяных паров; извлечение из него химических продуктов и получение товарной продукции. Подача коксового газа потребителям

Эталон

Отсос коксового газа из коксовых печей через аппаратуру отделения переработки химических продуктов с последующим улавливанием из него экологически вредных продуктов. Подача коксового газа потребителям

Нагрев коксового газа для удаления из него лёгких газов и водяных паров. Извлечение из газа смолы и получение из неё товарных продуктов. Подача коксового газа потребителям

Охлаждение коксового газа и выделение горючих компонентов коксового газа из летучих продуктов коксования

 

6

Назначение биохимической установки КХП

Удаление растворенных кислых газов из аммиачных вод

 

Охлаждение оборотной воды

 

Очистка хозяйственно-бытовых стоков КХП

 

Очистка сточных вод коксохимического производства

Эталон

Технический, петрографический состав и спекаемость углей, поступающих на коксование, определяющих качественные показатели кокса

 

7

 Угольный бассейн – основной поставщик коксующихся углей для КХП ПАО «ММК»

Челябинский

 

Южно-якутский

 

Печорский

 

Кузнецкий

Эталон

8

Основные угольные бассейны, где добывают угли для коксования

Донецкий, Кузнецкий, Печорский и Карагандинский 

  Эталон

Якутский, Тунгусский, Ленский 

 

Кузнецкий, Печорский

 

Кузнецкий, Карагандинский, Ленский

 

9

Показатель влажности угля

Wр

Эталон

Ас

 

Sоб

 

Vг

 

10

Показатель зольности угля

Wр

 

Ас

Эталон

Sоб

 

Vг

 

11

Показатель выхода летучих веществ из угля

Wр

 

Ас

 

Sоб

 

Vг

Эталон

12

Показатель толщины пластического слоя

Х

 

У

Эталон

Rо

 

Qб

 

13

Показатель усадки

Х

Эталон

У

 

Rо

 

Qб

 

14

Направление изменения выхода летучих веществ с повышением стадии метаморфизма углей

 

Не изменяется

 

Повышается

 

Снижается

Эталон

Минимальное на стадии жирных углей

 

15

Каменные угли каких стадий метаморфизма имеют наиболее высокие выхода летучих веществ и могут использоваться при коксовании

«ОС»; «Т»

 

«Г»; «ГЖ»

Эталон

«К»; «Ж»

 

«КС»; «КЖ»

 

16

Какая технологическая марка углей имеет максимальную величину пластического слоя, (мм)

 

«К»

 

«Ж»

Эталон

«ОС»

 

«Г»

 

17

Какие элементы характеризуют органическую массу топлива?      

Ас; Wр; Vd; Sob

 

Ad; Wr; У.

 

Ad;Wr; Х; У

 

Со; Но; No; Oo

Эталон

Подготовка твердых горючих ископаемых к переработке

18

Предельные сроки хранения углей на открытом складе УПЦ, не оказывающие влияние на спекаемость шихты, (суток)

Летом – 60, зимой – 90

Эталон

 60

 

90

 

Влажные ( влага > 8%) – 60

Сухие (влага < 8%) – 90

 

19

Влияние окисления углей на их технологические свойства

 

Снижается теплота сгорания, увеличивается зольность и влажность, снижается спекаемость

Эталон

Повышается теплота сгорания, снижается зольность и влажность

 

Снижается содержание кислорода, снижается прочность угля, увеличивается содержание мелочи

 

Увеличивается содержание мелочи, повышается содержание водорода

 

20

В чем заключается процесс подготовки углей для коксования

Обогащение, складирование, дозирование и дробление 

  Эталон

Разгрузка и зачистка вагонов от угля, подача угля на коксовые батареи 

 

Складирование, дозирование и дробление 

 

Обогащение, дозирование и дробление

 

21

Способность углей и их смесей при нагревании образовывать кусковый углеродистый материал называется

Спекаемостью

Эталон

Коксуемостью

 

Пластичностью

 

Термической

деструкцией

 

22

Способность углей и их смесей в заданных условиях подготовки и коксования давать кокс необходимой прочности и крупности называется

Спекаемостью

 

Коксуемостью

Эталон

Пластичностью

 

Термической

деструкцией

 

Технологические операции и схемы подготовки шихты

23

Схема подготовки шихты в УПЦ ПАО «ММК»

Дозирование компонентов

 

Дробление компонентов

 

Избирательное

 Измельчение

 

Дробление шихты

 

Эталон

24

Основные технологические схемы подготовки шихты перед коксованием на КХП РФ

 

Дробление шихты, избирательное измельчение, дробление компонентов

Эталон

Групповое дробление компонентов, трамбование

 

Трамбование, брикетирование, дробление шихты

 

Дозирование компонентов

 

25

Основные точки в технологической схеме УПЦ КХП, оказывающие влияние на улучшение усреднения шихты

 

Размораживание углей, сушка, дробление компонентов

 

Угольная башня, разгрузка углей

 

Склады углей, дозировочное отделение, смесительное отделение

Эталон

Углеприем, транспортирование шихты, угольная башня

 

26

Блок № 1 УПЦ обеспечивает угольной шихтой коксовые батареи

1-2, 3-4, 9

 

7-8, 13-14

Эталон

7-8, 9

 

1-2, 3-4, 13-14

 

27

Блок № 2 УПЦ обеспечивает угольной шихтой коксовые батареи

1-2, 3-4, 9

Эталон

7-8, 13-14

 

7-8, 9

 

1-2, 3-4, 13-14

 

28

Каким образом в УПЦ ПАО «ММК» формируются шахтогруппы:

По поставщикам: ЦОФ «Беловская», ОФ «Распадская», ГОФ «Коксовая», ЦОФ «Березовская» и пр.

 

По марочному составу: газовожирная, коксовая

Эталон

По угольным бассейнам: Кузнецкий, Печорский, Карагандинский и др.

 

По срокам поставки и хранения: старые угольные концентраты, свежие угольные концентраты

 

29

Цель и назначение операции окончательного дробления углей

 

Снижение крупности углей

 

Выравнивание вещественного состава шихты по классам крупности

Эталон

Повышение насыпной плотности шихты

 

Снижение влажности шихты

 

30

Содержанием, какого гранулометрического класса оценивается дробление углей («помол»)

< 0,5 мм

 

0 – 3 мм

Эталон

0,5 – 3 мм

 

> 3 мм

 

31

Основные цели и назначение операции дозирования углей перед коксованием

Смешивание углей и их предварительное измельчение перед коксованием 

 

Составление шихты с постоянными качественными показателями при изменяющейся сырьевой базе коксования

Эталон

Хранение углей

 

Защита углей от атмосферных осадков и для снижения окисления углей

 

32

Чем определяется норматив запаса углей на складе

Производственной

 программой

 

Расстоянием до поставщиков угольных концентратов

Эталон

Планом ремонта вагоно-опрокидывателей

 

Планом ремонта угле-перегружателей

 

33

Из каких углей получают кокс

 

Только из спекающихся 

 

Из слабоспекающихся и отощенноспекающихся

 

Из отощенноспекающихся и спекающихся  

 

Из смеси всех указанных углей

Эталон

Виды и характеристика коксовой продукции

34

Кокс - это:

 

Твердый остаток, полученный путем нагревания до 1000оС спекающего каменного угля без доступа воздуха 

    Эталон

Твердый остаток, полученный путем нагревания до 1000оС каменного угля без доступа воздуха 

 

Твердый остаток, полученный путем нагревания до 1000оС горючих сланцев без доступа воздуха 

 

Твердый остаток, полученный путем нагревания до 1000оС древесины без доступа воздуха 

 

35

Какие виды кокса получают в коксохимическом производстве

 

Доменный, литейный, для производства ферросплавов и железистого агломерата  

    Эталон

Только доменный 

 

Только для производства ферросплавов 

 

Только литейный

 

36

 

Основными функциями кокса в доменном процессе являются

Источник тепловой энергии   

Носитель газопроницаемости столба шихтовых материалов  

 

Источник тепловой энергии, восстановитель оксидов железа, носитель газопроницаемости столба шихтовых материалов.

  Эталон

Источник тепловой энергии и носитель газопроницаемости столба шихтовых материалов

 

37

Показатель М25 отражает содержание класса:

0 – 25 мм

 

10 – 25 мм

 

+ 25 мм

Эталон

25 – 40 мм

 

38

Показатель М10 отражает содержание класса:

0 – 10 мм

Эталон

+ 10 мм

 

10 – 25 мм

 

10 – 40 мм

 

39

CSR это показатель:

Прочности кокса после реакции с СО2

Эталон

Горячей прочности кокса

 

Реакционной способности кокса по отношению к СО2

 

Истираемости кокса после реакции с СО2

 

40

CRI это показатель:

Прочности кокса после реакции с СО2

 

Горячей прочности кокса

 

Реакционной способности кокса по отношению к СО2

Эталон

Истираемости кокса после реакции с СО2

 

41

Что называется валовым коксом

Несортированный кокс

 

Сумма всех классов кокса, включая шлам и пыль  

  Эталон

Потушенный кокс 

 

Сухой кокс

 

42

Какой кокс по крупности называется металлургическим

 

больше 25 мм

Эталон

от 10 до 20 мм

 

от 0 до 10 мм

 

от 0 до 25 мм

 

43

Каким образом определяют прочностные характеристики кокса на отечественных коксохимических производствах

Путем испытания 50 кг кокса в металлическом барабане диаметром и длиной в 1 м в течение 4 мин при вращении его со скоростью 25 об/мин 

  Эталон

Методом сбрасывания на чугунную плиту 

 

Методом раздавливания специальным прессом 

 

Методом истирания куска кокса на медной пластине

 

Технологические процессы, происходящие при производстве кокса

44

Процесс коксования это:

Нагревание угольной шихты до 1050оС

Физико-химический процесс получения кокса

 

Нагревание угольной шихты без доступа воздуха

Эталон

Сжигание угольной шихты до получения твердого остатка (кокса)

 

45

Агрегат, в котором осуществляют коксование углей

Коксовая батарея, состоящая из группы коксовых печей

  Эталон

Реторта

 

Вагранка

 

Туннельная печь

 

46

Период коксования это:

Количество выдач кокса из одной печи за сутки

Промежуток времени от загрузки печи угольной шихтой до выдачи кокса

Эталон

Промежуток времени от начала смены до выдачи кокса

 

Промежуток времени пластичной массы угольной шихты в кокс

 

47

Что не относится к стадиям процесса коксования

 

 

Испарение свободной и пирогенетической влаги  

 

Образование пластической массы и полукокса 

 

Переход полукокса в кокс 

 

Образование графита

Эталон

48

В каком интервале температур проходит процесс испарения влаги угольной шихты,  оС

 

20 -100

Эталон

100 -200

 

200 -300

 

300 – 400

 

49

Основной частью коксовой батареи является

 

Тушильная башня

 

Огнеупорная кладка 

Эталон

Газосборник

 

Угольная башня

 

50

Как принято называть сторону коксовой батареи, вдоль которой движется коксовыталкиватель

Коксовая сторона 

 

Выталкивающая сторона 

 

Машинная сторона  

Эталон

Газоотводящая сторона

 

51

Как называется сторона коксовой батареи, на которую выдают кокс

 

Машинная сторона 

 

Выталкивающая

сторона 

 

Коксовая сторона 

Эталон

Тушильная сторона

 

52

Масса кокса в печи по отношению к загруженной массе угольной шихты

Увеличивается

 

Уменьшается

Эталон

Остается неизменной

 

Уменьшается на проектном (коротком) периоде коксования, увеличивается на удлиненном периоде коксования

 

53

Основная часть огнеупорной кладки коксовой батареи состоит из:

Карборунда 

 

Доломита

 

Динаса

Эталон

Магнезита

 

54

Сколько существует методов охлаждения (тушения) кокса

 

 

Один

 

Два

Эталон

Три

 

Четыре

 

55

Какую температуру поддерживают в отопительных системах коксовых батарей,  оС

 

До 1000

 

1250-1400

Эталон

1600-1800

 

Более 1800

 

56

Какие меры принимают для обеспечения сохранности кладки коксовых печей

 

Поддержание давления газов в камерах коксования больше атмосферного 

    Эталон

Поддержание положительного давления газов в отопительной системе

 

Поддержание определенного давления газов в дымовых боровах  

 

Поддержание положительного давления газов в регенераторах коксовых печей

 

57

Для чего необходимо срочно остужать (тушить), выдаваемый из коксовых печей кокс

Иначе он сгорит 

Эталон

Для увлажнения кокса 

 

Для стабилизации свойств кокса 

 

Для уменьшения зольности кокса

 

58

Сухое тушение кокса заключается в продувке через слой раскаленного кокса:

 

Воздуха  

 

Кислорода  

 

Инертного газа

Эталон

Коксового газа  

 

59

Газ, применяемый для обогрева коксовых батарей

Коксовый, доменный или их смесь

Эталон

Природный

 

Конверторный

 

Пропано-бутановая смесь

 

60

Приведенная последовательность выдачи кокса из печей: 701, 703, 705, 707, 709, 711 …. является серийностью:

2-1

Эталон

9-2

 

4-2

 

5-2

 

61

Какой прибор определяет усилие при выдаче коксового пирога из камеры коксования

Амперметр

Эталон

Вольтметр

 

Оммомерт

 

Никакой

 

Технология улавливания и переработки химических продуктов коксования

         

 

62

Первой и обязательной операцией, которой подвергается газ, после выхода из коксовой печи является

отстаивание  
охлаждение Эталон
нагревание  
разгонка  

63

Как называется смесь паро- и газообразных продуктов коксования, выходящих из коксовых камер в газосборники?

Первичный газ  
Прямой коксовый газ Эталон
Обратный коксовый газ  
Дымовые газы  

64

Товарной продукцией 2-го блока ЦУПХП являются

Сырой бензол, сера, каменноугольная смола, коксовый газ Эталон
Сера, сульфат аммония, сырой бензол, коксовый газ  
Каменноугольная смола, пек, сульфат аммония  
Каменноугольная смола, сероводород, сырой бензол, аммиачная вода

65

Товарной продукцией, получаемой при переработке каменноугольной смолы, являются

Поглотительное масло, фусы, пек, нафталин, аммиак  
Антраценовое масло, поглотительное масло, нафталин, пек Эталон
Поглотительное масло, сера, пековые дистилляты, нафталин  
Пек, хинолин, антрацен, нафталин  

66

Товарной продукцией 1-го блока ЦУПХП являются

Каменноугольная смола, серная кислота, сырой бензол, фенол    
Серная кислота, коксовый газ, бензол, хинолин    
Сырой бензол, каменноугольная смола, сульфат аммония, коксовый газ   Эталон
Фенолы, сульфат аммония, коксовый газ, водород    

67

Основными сырьевыми материалами для производства сульфата аммония являются

Азот и сероводород коксового газа    
Аммиак коксового газа и серная кислота Эталон
Аммиачная селитра и сульфат железа  
Азот коксового газа и серная кислота  

68

Линия Клауса предназначена для получения

сероводорода
серы Эталон
аммиака
Бензольных углеводородов

69

Вода из БХУ идет

В аммиачную колонну  
На градирню оборотного водоснабжения  
В отстойник-осветлитель  
На тушильную башню Эталон

70

Из сточной воды фенолы удаляются

Экстракцией бензолом  
Абсорбцией поглотительным маслом  
Биохимическим окислением Эталон
Экстракцией смолой  

71

Фусы - это

тяжелый бензол  
тяжелая смола  
угольная и коксовая пыль, смешанная со смолой Эталон
тяжелые минеральные примеси в каменноугольной смоле  

72

В отстойниках-осветлителях производят

Отстой сульфата аммония от воды  
Отстой воды, смолы и фусов Эталон
Отстой поглотительного масла и бензольных углеводородов  
Отстой поглотительного масла и воды  

73

Сырьем для производства серы служит

Сероводород коксового газа Эталон
Отработанная серная кислота  
Сероксид углерода коксового газа  
Сера кокса  

74

Бензол, получаемый в ЦУПХП, называют «сырым», т. к. он содержит

бензол и воду  
бензол и поглотительное масло  
Бензол и неорганические примеси  
Бензол, его гомологи и органические примеси Эталон

75

Какие основные химические продукты извлекаются из коксового газа в 1-м блоке ЦУПХП

Сырой бензол, метан, аммиак, пиридиновые основания  
Аммиак, сырой бензол Эталон
Сырой бензол, сера  
Водород, угарный газ, углекислый газ, кислород, метан  

76

Какие основные химические продукты извлекаются из коксового газа во 2-м блоке ЦУПХП

Сероводород, аммиак, сырой бензол Эталон
Аммиак, азот, пиридиновые основания, сырой бензол  
Сырой бензол, цианистый водород, водород  
Сера, сероводород, сырой бензол, поглотительное масло  

77

Разделение смолы на фракции осуществляется

В отстойниках  
В абсорберах  
В дистилляционных колоннах Эталон
В сатураторах  
В скрубберах  

78

Гидравлические прессы используются для получения

 Технического нафталина Эталон
Серы  
Сульфата аммония  
Пека  

79

Сульфат аммония является

 Фосфорным удобрением  
Азотным удобрением Эталон
Серным удобрением  
Сырьем для производства серы  
Сырьем для производства серной кислоты  

80

Транспортировку пека из ЦУ ПХП  ПАО  «ММК» потребителям осуществляют

В железнодорожных цистернах  
В железнодорожных вагонах  
В железнодорожных термоцистернах Эталон
По пекопроводу  

81

Нагнетатели коксового газа обеспечивают

Отсасывание коксового газа из коксовых печей,  создание напора газа, для транспортирования его через аппаратуру блоков улавливания и подачи потребителям Эталон
Отсасывание коксового газа из коксовых печей, через коллекторную систему и создание напора газа, для подачи его потребителям  
Отсасывание коксового газа из коксовых печей, создание напора газа для транспортирования его через отделение переработки химических продуктов коксования и подачи потребителям  
Отсасывание коксового газа из коксовых печей через аппаратуру блоков улавливания и создание напора газа для подачи его потребителям  

82

Воду называют «отдутой»

После продувки через неё воздуха  
После удаления из неё летучего аммиака Эталон
После удаления из неё связанного аммиака  
После удаления из неё фенолов  

83

Кислая смолка образуется

В резервуарах отделения дешламации  
В сатураторах Эталон
В резервуарах склада смолы  
В реакторах Клауса  

84

Пропаривание газопровода коксового газа производят для предотвращения

отложений солей жесткости на его внутренней поверхности  
 биологического обрастания его внутренней поверхности  
 его коррозии  
 его забивания отложениями смолы и нафталина Эталон

85

Сероводород улавливается из коксового газа

Аммиачной водой Эталон
Поглотительным маслом  
Каменноугольной смолой  
Маточным раствором  

86

Масло-дебензене это

Поглотительное масло, насыщенное бензольными углеводородами  
Обезбензоленное поглотительное масло Эталон
Антраценовое масло, не содержащее бензольных углеводородов  
Бензольное масло, не содержащее нафталин

87

Охлаждение коксового газа в первичных газовых холодильниках на 2-м блоке ЦУПХП производится

До 25 0С Эталон
До 15-200С  
До 85-90 0С  
До 35-400С  

88

Для подогрева смолы в беспламенном подогревателе используется

Коксовый газ  
Доменный газ  
Смесь доменного и коксового газа  
Природный газ Эталон

89

Обратный коксовый газ содержит в значимых количествах

Угарный газ, бензольные углеводороды, сероуглерод, азот  
Водород, метан, угарный газ, углекислый газ, азот Эталон
Метан, аммиак, метилнафталин, углекислый газ  
Водород, аммиак, серу, метан  

90

Коллекторная система ЦУПХП обеспечивает

Сбор паровоздушных выбросов и их отвод в газопровод прямого коксового газа Эталон
Сбор паровоздушных выбросов и их отвод в газопровод обратного коксового газа  
Сбор и подготовку сточных вод КХП и отвод их на БХУ  
Сбор химических отходов КХП и их отвод в отделение утилизации  

91

Ресурсы аммиака в коксовом газе зависят

От периода коксования  
От количества азота в исходной шихте Эталон
От выхода летучих веществ  
От количества аммиака в углях  

92

Выход смолы из сухой шихты.%

2.2-2.4  
3.8-4.0  
2.0-2.2  
2.8-3.3 Эталон

93

Массовая доля азота в сульфате аммония составляет

Не менее 12%  
Не менее 30%  
Не менее 21% Эталон
Не менее 70%  

94

Смесь химических отходов, подаваемых на транспортерную ленту должна иметь

Щелочной рН Эталон
Нейтральный рН  
Кислый рН  
рН не имеет значения    

95

Ресурсы аммиака в коксовом газе составляют

5-9 г/м3 Эталон
2-3 г/м3    
10-12 г/м3    
0,8-1,5 г/м3    

96

Ресурсы сероводорода в коксовом газе составляют

8-10 г/м3    
4,8-7 г/м3    
1,5-3 г/м3 Эталон
0,2-0,6 г/м3    

97

Выход обратного коксового газа на 1 тонну сухой шихты составляет

500-540 м3    
150-180 м3    
315-345 м3 Эталон
210-250 м3  

98

Ресурсы нафталина в коксовом газе составляют

7,2-8,0 г/м3  
5-6 г/м3  
9-10 г/м3 Эталон
15-16 г/м3  

99

Самым крупнотоннажным продуктом разгонки каменноугольной смолы является

Антраценовая фракция  
Пек Эталон
Нафталиновая фракция  
Легкое масло  

100

Установка окисления пека предназначена

Для получения пекового кокса методом термического окисления без доступа воздуха  
Для получения высокотемпературного пека термическим окислением без доступа воздуха  
Для получения электродного пека различных марок методом термического окисления при контакте с кислородом воздуха Эталон
Для получения низкотемпературного пека окислением кислородом воздуха  

РАЗРАБОТАЛ:

Доцент кафедры металлургии

и химической технологии, к.т.н.                                      Т.Г. Волощук

СОГЛАСОВАНО:

Профессор кафедры металлургии

и химической технологии, д.ф-м.н.                                                          А.Н. Смирнов

 

 

Тема: Технология производства продукции ПАО «ММК» (разработчик: НТЦ)

 

№ п/п Текст вопроса Варианты ответов Эталон

1.

Количество печей в составе ЭСПЦ

Две электросталеплавильные печи и один двухванный сталеплавильный агрегат Эталон
Две электросталеплавильные печи  
Одна электросталеплавильная печь и один двухванный сталеплавильный агрегат  

2.

Проектная мощность по производству стали одной электропечи емкостью 180-т в ЭСПЦ ПАО «ММК»

2,0 млн тонн в год Эталон
1,0 млн тонн в год  
2,5 млн тонн в год  

3.

Составляющие металлической шихты в сталеплавильном производстве ПАО “ММК”

Чугун, металлический лом и ферросплавы Эталон
Чугун, металлический лом  
Только чугун  
Только металлический лом  

4.

Каким газом ведется продувка металла в конвертере

Кислородом Эталон
Водородом  
Азотом  
Углекислым газом  

5.

Какой продукт доменная печь производит больше всего

Доменный газ Эталон
Чугун  
Шлак  

6.

Основная цель вдувания в доменную печь природного газа

Экономия кокса Эталон
Улучшение хода доменной плавки  
Увеличение производительности  

7.

В качестве исходной заготовки для стана 2350 используются

Литые слябы ККЦ или ЭСПЦ и катаные слябы (подкаты) перекатанные из литых слябов на стане 4500 ПТЛ Эталон
Только литые слябы ККЦ  
Только литые слябы ЭСПЦ  
Катаные слябы  

8.

В каком из перечисленных цехов выпускается оцинкованный прокат (в рулонах)

ПМП, ЛПЦ-11 Эталон
ЛПЦ-4  
ЛПЦ-10  
ЛПЦ-8  

9.

Из каких цехов осуществляется поступление металла для его дальнейшей обработки в ЛПЦ-5

ПТЛ  
ЛПЦ-4 Эталон
ЛПЦ-10, ЛПЦ-11 Эталон
ЛПЦ-8  

10.

Что такое прокатка металла

Обработка металла давлением Эталон
Обработка металла температурой  
Обработка металла сжатым воздухом  

11.

Какие из перечисленных цехов относятся к цехам горячей прокатки

ПТЛ Эталон
Сортовой цех Эталон
ЛПЦ-4 Эталон
ЛПЦ-10 Эталон
ПМП  
ЛПЦ-5  
ЛПЦ-11  
ЛПЦ-8  

12.

Какие из перечисленных цехов относятся к цехам холодной прокатки

ПМП Эталон
ЛПЦ-5 Эталон
ЛПЦ-8 Эталон
ЛПЦ-11 Эталон
ПТЛ  
ЛПЦ-4  
ЛПЦ-10  

13.

Что является исходной заготовкой для стана 2000 г/п ЛПЦ-10

Непрерывнолитые слябы, поступающие из ККЦ Эталон
Непрерывнолитая сортовая заготовка, поступающая из ЭСПЦ  
Все перечисленное  

14.

Основные виды продукции, производимые в цехах ГОП

Известняк, известь  
Агломерат, концентрат, щебень  
Аглоруда, королек, магнитная фракция 0-10 мм  
Вся перечисленная продукция Эталон

15.

Какие карьеры по добыче железной руды находятся в составе Рудника ПАО «ММК»

Малый Куйбас Эталон
Лисаковский, Качарский  
Агаповский, Лисьегорский  
Все перечисленные карьеры  

16.

Какие виды технологических процессов есть в агломерационном цехе ПАО «ММК»

Усреднение, дозирование, спекание Эталон
Плавление, шлакообразование  
Дробление руды, сухая магнитная сепарация  

17.

Какую продукцию производят на рудообогатительных фабриках ПАО «ММК»

Концентрат, богатая руда фракции 0-10 мм, щебень Эталон
Шламы, агломерат  
Бедная руда, шлак  

18.

Какие виды печей для обжига известняка есть в дробильно-обжиговом цехе ПАО «ММК»

Шахтные, вращающиеся Эталон
Горизонтальные, вертикальные  
Наклонные, стационарные  

19.

Основные технологические операции цеха подготовки агломерационной шихты ПАО «ММК»

Разгрузка, усреднение, погрузка Эталон
Перевозка вагонов РЖД  
Пересчет вагонов РЖД  

20.

Количество действующих доменных печей в ПАО "ММК"

8 Эталон
7  
10  
12  

21.

Какой газ применяется для нагрева доменных воздухонагревателей?

Коксовый и доменный Эталон
Коксовый и природный  
Природный и доменный  
Коксовый  

22.

Чугуном называется сплав железа с углеродом, где углерода

Более 2,14 % Эталон
Менее 2,14 %  
Более 6 %  

23.

Каким способом в ГОП ПАО «ММК» осуществляется добыча железной руды

Открытым Эталон
Подземным  
Комбинированным  
Скважинная гидродобыча  

24.

Количество конвертеров в кислородно-конвертерном цехе

3 Эталон
4  
2  
5  

25.

Основной материал, применяемый для раскисления кислородно-конвертерной стали

Алюминий Эталон
Известь  
Плавиковый шпат  

26.

Назначение установки “печь-ковш”

Подготовка металла к непрерывной разливке Эталон
Выплавка металла  
Разливка металла  

27.

Разрушение металла вследствие агрессивного воздействия внешней среды, это

Коррозия Эталон
Эрозия  
Диффузия  
Адгезия  

28.

В каких цехах ПАО «ММК» имеется технология и оборудование горячего цинкования

ЛПЦ-8, ПМП, ЛПЦ-11 Эталон
ЛПЦ-5, ПМП  
ПМП, ЛПЦ-8, ЛПЦ-5  

29.

В каких цехах ПАО «ММК» имеется технология колпакового отжига

ПМП, ЛПЦ-5, ЛПЦ-8 Эталон
ЛПЦ-5, ПТЛ, ЛПЦ-8  
ПМП, ЛПЦ-5, ПТЛ  

30.

Какая продукция производится в цехах горячего проката

СЦ – сортовой и фасонный прокат, ЛПЦ-4 – листовой и рулонный прокат, ЛПЦ-10 – рулонный прокат, ПТЛ – толстый лист Эталон
СЦ – сортовой прокат, ЛПЦ-4 – тонкий лист, ЛПЦ-10 – рулонный прокат, ПТЛ – рулонный прокат.  
СЦ – фасонный прокат, ЛПЦ-4 – рулонный прокат, ЛПЦ-10 – листовой прокат, ПТЛ – тонкий лист  

31.

Предприятие с полным металлургическим циклом это

Предприятие с технологическим циклом производства продукции от добычи сырья до производства готовой продукции Эталон
Предприятие, включающее в себя сталеплавильный, прокатный передел и комплекс глубокой переработки  
Предприятие, включающее в себя сталеплавильный передел, комплекс горячей прокатки и комплекс холодной прокатки  

32.

Побочный продукт, получаемый на установке регенерации кислоты в ЛПЦ-5, ЛПЦ-11 и ЛПЦ-8

Окись железа Эталон
Известь  
Окалина  
Железный шлам  

33.

Процесс, лежащий в основе производства кокса:

Сжигание специально подготовленной угольной шихты  
Нагревание коксующегося угля  
Нагревание специально подготовленной угольной шихты без доступа воздуха Эталон

34.

Газообразное топливо, используемое для обогрева коксовых печей в КХП:

Коксовый газ  
Смесь доменного и природного газа  
Коксовый газ, доменный газ и их смесь Эталон
Доменный газ  

35.

Изоляция несоответствующей продукции осуществляется с целью…

Исключения возможности смешивания с годной продукцией, удовлетворяющей требованиям заказов Эталон
Последующего ее перевода в брак
Ее последующей доработки
Отгрузки потребителю отдельно от годной продукции

36.

Причины возникновения дефекта «короб» при прокатке металла на станах холодной прокатки в ПМП, ЛПЦ-5, ЛПЦ-8, ЛПЦ-11

Большее по сравнению со средним уширение полосы в прикромочных областях  
Большее по сравнению со средним уширение полосы в центральной части (по ширине)  
Большее по сравнению со средним удлинение полосы в центральной части (по ширине) Эталон
Большее по сравнению со средним удлинение полосы в прикромочных областях  

37.

Отбор проб и образцов для проведения испытания в прокатных цехах ПАО «ММК» осуществляется

Работниками производственного структурного подразделения изготовителя на участке отбора проб под контролем работников ОКП (если не предусмотрен самоконтроль) Эталон
Работником цеха  
Работником ОКП  
Работником цеха под контролем сменного мастера цеха  

38.

Количество агрегатов в ЛПЦ-11

3  
4  
5 Эталон
6  

39.

Место расположения системы автоматического инспектирования полосы «Parsytec» на агрегате НТА-Стан 2000 х/п ЛПЦ-11

Перед узлом кромкообрезного устройства Эталон
После профилемера  
Перед травильными ваннами  
перед клетью №1 стана 2000 х/п  

40.

Какой вид покрытия применяется при производстве ГЦ-проката в ЛПЦ-11

Горячеоцинкованное  
Железоцинковое  
Электроцинковое  
Горячеоцинкованное и железоцинковое Эталон

41.

Какой метод очистки применяется на агрегатах АНГЦ и АНО-ГЦ в ЛПЦ-11


Дата добавления: 2019-11-25; просмотров: 1765; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!