В период послеаварийного режима элементы сети могут быть перегружены в пределах, допускаемых нормативными документами.



Надежность электроснабжения предприятий, как правило, следует повышать при приближении к источникам питания ГПП  и по мере увеличения мощности соответствующих звеньев системы, так как аварий в мощных звеньях приводят к более тяжелым последствиям, чем в мелких, и охватывают большую зону предприятия.

В электроустановках до 1000 В применяется напряжение 380/220 В с питанием силовых и осветительных электроприемников от общих трансформаторов, но, как правило, от отдельных сетей.
В помещениях с повышенной опасностью и особо опасных для стационарного местного освещения и ручных переносных ламп обычно применяется напряжение 36 В и только при особо неблагоприятных условиях в отношении опасности поражения электрическим током (например, при работе в котлах или других металлических резервуарах) для питания ручных переносных ламп применяется напряжение не выше 12 В.
Изучения энергетического оборудования предприятия

Первой и основной группой промышленных потребителей электроэнергии являются электрические двигатели (электромашины). В установках, не требующих регулирования скорости в процессе работы, применяются исключительно электроприводы переменного тока (асинхронные — особенно в диапазоне 0,3—630 кВт и синхронные двигатели до 30 МВт). Нерегулируемые электродвигатели переменного тока — основной вид электроприемников в промышленности, на долю которых приходится около 70 % суммарной мощности. В электрике электродвигателем считается электродвигатель, имеющий мощность 0,25 кВт и выше, двигатели меньшей мощности рассматриваются как средства автоматизации и в статистику электрики не попадают.

Для нерегулируемых приводов по условиям электроснабжения и стоимости привода установлена экономичная область применения асинхронных и синхронных электродвигателей в зависимости от напряжения. При напряжении до I кВ и мощности до 100 кВт экономичнее применяют асинхронные двигатели, а свыше 100 кВт — синхронные; при напряжении 10 кВ и мощности до 630 кВт — асинхронные двигатели, 450 кВт и выше — синхронные. Асинхронные двигатели с фазным ротором применяются в мощных электроприводах с маховиком и с тяжелыми условиями пуска, в преобразовательных агрегатах, шахтных подъемниках.

Преобразование электроэнергии переменного тока в постоянный требует капитальных затрат на установку преобразовательных агрегатов и аппаратуры управления, на строительство помещений для них, а также эксплуатационных расходов на их обслуживание и на потери электроэнергии. Поэтому стоимость системы электроснабжения и удельная стоимость электроэнергии на постоянном токе выше стоимости на переменном. Двигатели постоянного тока стоят дороже, чем асинхронные и синхронные двигатели.

Различные электротермические установки составляют вторую обширную по назначению группу потребителей. Это печи сопротивления косвенного и прямого действия, дуговые и индукционные печи, установки диэлектрического нагрева, электролизные и гальванические (металлопокрытий), высоковольтные электростатические. Как правило, от электротермических установок зависит технология и следовательно требования к электроснабжению. Большая единичная мощность может определять не только систему электроснабжения предприятия, но и сооружение районных подстанций энергоснабжающей организации.

Наконец, обязательную группу электропотребления составляет электроосвещение (по нагрузке до десятков процентов). Установки электрического освещения с лампами накаливания, люминесцентными, дуговыми, ртутными, натриевыми, ксеноновыми лампами применяют на всех предприятиях для внутреннего и наружного освещения.

Электродегидраторы

Электродегидраторы предназначены для глубокого обезвоживания и обессоливания нефти.

Электродегидратор типа 1ЭГ-160 (рис. 2.12) представляет собой горизонтальную цилиндрическую емкость, в которой имеется два электрода I в форме решетчатых прямоугольных рам, подвешенных параллельно и занимающих почти все горизонтальное сечение аппа­рата. Расстояние между электродами может изменяться от 20 до 40 см. Электроды через подвесные проходные изоляторы 3под­соединены к высоковольтным выводам двух трансформаторов 5 типа ОМ-66/35 мощностью по 50 кВА. Каждый установлен наверху технологической емкости. Напряжение между электродами может иметь значения 11, 33 и 44 кВ. Для ограничения величины тока и защиты электрооборудования от короткого замыкания в цепь пер­вичной обмотки трансформаторов включены реактивные катушки 4типа РОС-50/05, которые обладают большой индуктивностью, поэтому при возрастании тока происходит перераспределение напряжений, и разность потенциалов между электродами уменьшается. Реактивные катушки установлены наверху технологической емкости рядом с трансформаторами. Нагретая нефтяная эмульсия I, содержащая деэмульгатор и до 10% пресной воды, поступает через два распределителя эмульсии 6под слой отделившейся воды и поднимается вверх. После перехода через границу раздела вода - нефть нефтяная эмульсия попадает сначала в зону низкой напряженности электрического поля, образующейся между нижним электродом и поверхностью отделившейся воды, затем в зону высокой напряженности между верхним и нижними электродами.

Под действием электрического поля капли воды, содержащиеся в нефти, поляризуются, взаимно притягиваются друг к другу, коалесцируют, укрупняются и осаждаются. Обезвоженная и обессоленная нефть II выводится сверху аппарата через сборник нефти 2,а отделившаяся вода III — снизу. Техническая характеристика электродегидратора типа 1 ЭГ-160 приведена в табл. 2.3. Электродегидратор типа 2 ЭГ-160 отличается от электродегидратора типа 1 ЭГ-160 тем, что имеет не два, а три электрода.

Электродегидратор типа ЭГ-200-10 представляет собой горизонтальную цилиндрическую емкость диаметром 3400 мм с эллиптическими днищами. Подогретая нефтяная эмульсия, содержащая деэмульгатор и до 10% пресной воды, через распределитель эмульсии вводится в слой отделившейся воды. Отверстия в трубах распределителя выполнены внизу, чтобы исключить засорение его механическими примесями. Для гашения энергии струй эмульсии, вытекающих из отверстий распределителя, под ним расположены отбойные приспособления. Нефтяная эмульсия, равномерно распределенная в виде тонких струй, поднимается через толщу воды, промываясь и отделяя при этом часть эмульгированной воды. Пройдя границу раздела нефть - вода, эмульсия попадает в электрическое поле высокого напряжения между нижним и верхним электродами. Под воздействием переменного электрического поля капли воды поляризуются и испытывают непрерывную деформацию, что способствует эффективному разрушению эмульсии. Обезвоженная и обессоленная нефть и отделившаяся вода выводятся соответственно через сборник нефти и сборник воды.

 

 


 

Ремонт и эксплуатация силовых трансформаторов

По характеру обслуживания трансформаторов различают два основных вида подстанций: с постоянным дежурным персо­налом (большинство главных понизительных ПС) и без него (це­ховые трансформаторные подстанции). На каждый трансформатор подстанции должна быть заве­дена документация, содержащая: паспорт трансформатора, со­ставленный по установленной форме, или формуляр, высылаемый заводом-изготовителем в составе эксплуатационной документа­ции; копии протоколов заводских испытаний или технической характеристики, заводские инструкции; протоколы испытаний (приемосдаточных, после капитальных и текущих ремонтов), в том числе протоколы испытаний комплектующих частей, вводов, устройств РПН, встроенных трансформаторов тока и др.; прото­колы сушки трансформатора; акты приемки после монтажа и ре­монта; протоколы испытаний масла; акты о повреждениях трансформатора.

В формуляр документации также заносят данные, характе­ризующие условия эксплуатации трансформатора.

Контрольные и сигнальные устройства трансформаторов по­зволяют, следить за их состоянием при его работе. Так, с помо­щью маслоуказателя контролируют уровень масла. Термометры и термосигнализаторы показывают температуру масла в верхних слоях; манометры — давление масла и воды до и после маслоох­ладителя и на насосных системах охлаждения, а мановакуумметры — давление в баке герметизированного трансформатора. Сте­пень нагрева трансформатора определяется в основном величиной нагрузки, которая определяется значением тока, проходящего по обмоткам трансформатора, с помощью амперметра, включенного через трансформаторы тока.

    Существенную роль в нагреве трансформатора играет тем­пература окружающего воздуха. Чтобы не допустить ее повыше­ния в помещениях, где установлены трансформаторы, предусмат­ривают вентиляцию, которая отводит нагретый воздух из камеры трансформатора и забирает холодный. При работе трансформато­ра с номинальной нагрузкой разница между температурой отво­димого и забираемого воздуха не должна превышать 15 °С.Если естественная вентиляция оказывается недостаточной, устанавливают принудительную.

   В трансформаторах, в которых масло соприкасается с ок­ружающим воздухом, наиболее широко применяется простой силикагелевый воздухоосушитель с масляным затвором. Для пре­дотвращения увлажнения и окисления масла все более широкое применение получает азотная защита. Она исключает непосредст­венное соприкосновение масла с окружающим воздухом. В последнее время начинает внедряться также пленочная защита, ко­торая практически полностью исключает контакт масла с окру­жающим воздухом благодаря гибкой оболочке, встроенной в рас­ширитель трансформатора. Защитным устройством от повышения давления в баке трансформатора с расширителем служит вы­хлопная труба. Для снижения давления широко внедряются механические клапаны. Для трансформаторов без расширителей применяется реле механического действия, снижающее давление путем разру­шения стеклянной мембраны с помощью приспособления, реаги­рующего на повышение давления. Хорошим защитным устройст­вом на трансформаторах с расширителями является газовое реле, которое также реагирует на повышение давления в баке транс­форматора. Его назначение подача сигнала о скоплении опре­деленного количества газа и отключение трансформатора при бурном газообразовании или при превышении скорости масла, направляющегося к расширителю. Для обеспечения длительной и надежной эксплуатации трансформаторов необходимо: соблюдение температурных и на­грузочных режимов, уровней напряжения; строгое соблюдение норм качества и изолирующих свойств масла; поддержание ис­правного состояния устройств охлаждения, регулирование на­пряжения, защиты масла и др.

Трансформаторы, оборудованные устройствами газовой за­щиты, устанавливаются таким образом, чтобы крышка имела подъем по направлению к газовому реле не менее 1 — 1,5 %, а маслопровод от трансформатора к расширителю — не менее 2 — 4 %.На всех маслонаполненных трансформаторах, оборудован­ных расширителем, устанавливаются термометры для измерения температуры масла.

  Трансформаторы с совтоловым наполнением для контроля за давлением внутри бака оснащаются мановакуумметрами и реле давления, срабатывающими при давлении внутри бака выше 60 кПа (0,6 кгс/см2).

У каждого трансформатора, находящегося в эксплуатации, происходит постепенный износ изоляционных материалов. При неполной загрузке силового трансформатора износ его изоляции незначительный. За счет этого разрешается в отдельные периоды перегрузка трансформатора, которая не сокращает нормальный срок его работы. (Значение перегрузки указано в Правилах тех­нической эксплуатации потребителей.) Допустимую перегрузку силового трансформатора в отдельное время суток за счет его не­догрузки в другие часы определяют по диаграммам нагрузочной способности трансформатора и суточным графика нагрузки. Та­кие диаграммы составляются для силовых трансформаторов с ес­тественным масляным и принудительным воздушным охлажде­нием исходя из нормального срока износа изоляции трансформаторов от нагрева.

Рис. 12.1. Схема фазировки силовых трансформаторов: а — с заземленными нейтралями; б — при соединении в треугольник; Tpi, Tp2 — соответственно подключенный и фазируемый трансформа­тор; V — переносной вольтметр; А, В, С; ах, Ъ±, с^; а,ъ, Ъ<ь, с^ — провод­ники различных фаз тока

На рис. 12.1 приведена схема фазировки двух трансформаторов. В том случае, когда фазируемые трансформаторы не имеют заземленных нейтралей, т.е. не имеют между собой электриче­ской связи, фазируемые цепи необходимо предварительно соеди­нить в какой-либо точке, иначе вольтметр не дает показаний. Очевидно, при фазировке трансформаторов, не имеющих зазем­ленных нейтралей, достаточно получить два нулевых показания вольтметра. Фазировку трансформаторов с напряжением, превы­шающим 380 В, производят вольтметром через измерительные трансформаторы напряжения.

Текущие ремонты трансформаторов (без РПН) с отключени­ем производятся: трансформаторов центральных распределитель­ных подстанций — не реже 1 раза в 2 года; трансформаторов, ус­тановленных в местах усиленного загрязнения,— по местным инструкциям; всех остальных трансформаторов — по мере необ­ходимости, но не реже 1 раза в 4 года.

Текущие ремонты трансформаторов и автотрансформаторов с РПН выполняются ежегодно. Внеочередной ремонт устройств регулирования напряжения под нагрузкой проводится после оп­ределенного числа операций по переключению в соответствии с заводскими инструкциями. Текущие ремонты систем охлаждения Д, ДЦ и Ц осуществ­ляются ежегодно. В текущий ремонт трансформаторов с отключением от сети входит наружный осмотр трансформатора, устранение дефектов, а также очистка изоляторов и бака (удаление грязи из расширите­ля), при необходимости в трансформатор доливают масло и про­веряют правильность показаний маслоуказателя, осматривают спускной кран, уплотнения и охлаждающие устройства (при не­обходимости очищают); проверяют состояние газовой защиты и целостность мембраны выхлопной трубы, а также проводят необ­ходимые измерения и испытания.

Трансформаторы мощностью 160 кВА и более должны экс­плуатироваться с системой непрерывной регенерации масла в термосифонных и адсорбционных фильтрах. Масло в расширителе трансформаторов должно быть защи­щено от непосредственного соприкосновения с окружающим воздухом. Специальные устройства, предотвращающие увлажнение масла, должны быть постоянно включенными независимо от ре­жима работы трансформатора. Эксплуатация указанных уст­ройств осуществляется в соответствии с заводскими инструкция­ми. Масло маслонаполненных вводов должно быть защищено от окисления и увлажнения. Предприятие, имеющее на балансе маслонаполненное обо­рудование, должно иметь постоянный запас изоляционного масла в объеме не менее 110 % вместимости самого большого агрегата. Трансформаторное масло должно подвергаться профилакти­ческим испытаниям в соответствии с установленными нормами. При эксплуатации трансформаторов возможно ложное сра­батывание газовой защиты в случае сквозных КЗ, сопровождае­мых толчком масла через газовое реле, а также из-за неисправно­сти вторичных цепей, которые в местах подсоединения к реле обычно разъедаются маслом. В каждом случае отключения трансформатора под действием газового реле проверяют правиль­ность работы последнего. Газовое реле, в котором после срабатывания обнаруживают газ, необходимо проверить на горючесть с помощью горящей спички, которую подносят к предварительно открытому верхнему кранику газового реле. Горение газа свидетельствует о наличии внутреннего повреждения в трансформаторе, который выводят из работы для внутреннего осмотра. Если выделяющийся газ оказы­вается негорючим и бесцветным, это означает, что реле сработало из-за выделения воздуха из трансформатора. В этом случае необ­ходимо выпустить воздух из реле. Одновременно берут пробу газа для химического анализа на содержание в нем веществ, характе­ризующих внутренние повреждения трансформаторов (повышен­ное содержание водорода и метана свидетельствует о разложении масла электрической дугой).

 

Список источников :

https://lakokraska-ya.ru/

https://bashneft.livejournal.com/3053.html

http://rosinvest.com/


Дата добавления: 2019-11-16; просмотров: 164; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!