Расчёт эксплуатационной производительности проходческих

Комбайнов избирательного действия

1. Теоретическая производительность по разрушению забоя проходческим комбайном

Q =60 ∙ V _к · F _к, м³/мин, (1)

где V _к - скорость перемещения коронки, м/мин; F _к - проекция площади контакта коронки с забоем на плоскость, перпендикулярную вектору скорости ее перемещения, м².

Проекция площади контакта коронки может приниматься по фактическим параметрам, исходя из выражения

, м² (2)

где B _з – ширина захвата коронки, м;

D_min, D_max – соответственно, минимальный и максимальный диаметр коронки, м;

k _д – коэффициент использования коронки по диаметру (k _д = 0,6÷1,0).

Время разработки забоя комбайном может быть определено по формуле

(3)

где S _пр – сечение выработки в проходке, м²; l – шаг установки рам крепи, м; k _ор – коэффициент организации работ, может приниматься k _ор = 1,1 ÷ 1,3.

2. Эксплуатационную производительность проходческого комбайна определим из выражения

, м³/час, (4)

где Т_во – время несовмещенных вспомогательных операций, мин;

Т_эо – время простоев по эксплуатационно-организационным причинам, принимается по статистическим данным, мин, час.

3. Эксплуатационную производительность комбайна лучше представлять в темпах проходки (м/час, м/см)

, м/час, (5)

4. Сменная проходка определится из выражения

П_эсм = П_э · (Т_см – Т_т01 – Т_рп ), м/см, (6)

где Т_см – продолжительность смены, час;

Т _m ₀₁ – время ежесменного технического обслуживания комплекса,

Т _m ₀₁ = 0,5 часа; Т_рп – время регламентированного перерыва, Т_рп = 0,33 часа.

Формы контроля

Задача 15

Проверяемые результаты обучения: У₁, У₂, У₅, З₁₂, З₁₃, ДПК 5.1, ОК2, ОК4, ОК5

Определить теоретическую Q_Т, эксплуатационную производительность Qэ и сменную проходку проходческого комбайна ГПКС со стреловидным исполнительным органом.

Исходные данные:

скорость перемещения коронкиV_к, м/с; ширина захвата коронки B _з, м; минимальный диаметр коронки D_min ,м; максимальный диаметр коронки , м; коэффициент использования коронки по диаметру k _д; сечение выработки в проходке S _пр ,м²; шаг установки рам крепи l , м; коэффициент организации работ k _ОР; время не совмещенных вспомогательных операций T _во,мин; время простоев по эксплуатационно-организационным причинам T _эо,мин; продолжительность смены Т_СМ, ч; (Т _m ₀₁ – время ежесменного технического обслуживания комплекса, Т _m ₀₁ = 0,5 часа; Т_рп – время регламентированного перерыва, Т_рп = 0,33 часа)

Задание по вариантам

вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
упр.	1	2	3	4	5	1	2	3	4	5

Вариант 1

V_к, м/с	B_з, м	D_min, м	D_max, м	k_д	S_пр, м²	l, м	k_ОР	T_ВО, мин	T_ЭО, мин	Т_СМ, ч
0,65	0,75	0,50	0,90	0,75	11	1	1,2	45	8	6

Вариант 2

V_к, м/с	B_з, м	D_min, м	D_max, м	k_д	S_пр, м²	l, м	k_ор	T_во, мин	T_эо, мин	Т_см, ч
0,60	0,70	0,45	0,85	0,70	10	1	1,1	45	6	6

Вариант 3

V_к, м/с	B_з, м	D_min, м	D_max, м	k_д	S_пр, м²	l, м	k_ОР	T_ВО, мин	T_ЭО, мин	Т_СМ, ч
0,70	0,80	0,55	0,95	0,80	12	1	1,3	40	10	6

Вариант4

V_к, м/с	B_з, м	D_min, м	D_max, м	k_д	S_пр, м²	l, м	k_ОР	T_ВО, мин	T_ЭО, мин	Т_СМ, ч
0,80	0,75	0,50	0,90	0,90	14	1	1,2	30	8	6

Вариант 5

Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 435; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 2 3 4 5 6 789 10 11 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!