Техническое задание на разработку. Технические предложения



Министерство образования и науки РФ

ФГБОУ ВО «Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А.»

КАФЕДРА «ТЕХНИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА И ДЕТАЛИ МАШИН»

КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ

По дисциплине

«ДЕТАЛИ МАШИН И ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ»

Для студентов заочной формы обучения

Направление 15.03.05 - Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств

Объем лекций – 8 час аудиторных занятий

Разработала:

К.т.н., доцент Злобина И.В.

Одобрено УМКН по направлению 15.03.05

«____» _______ 2015 г.

Саратов 2015 г

Лекция 1 Общие вопросы проектирования и расчета машин и механизмов.Основы проектирования механизмов, стадии разработки

Вопросы, рассматриваемые на лекции.

1. Содержание процессов проектирования и конструирования. Порядок и этапы разработки конструкторской документации.

2. Техническое задание на разработку. Технические предложения.

3. Эскизно-технический проект. Рабочий проект.

Содержание процессов проектирования и конструирования. Порядок и этапы разработки конструкторской документации

Проектирование (по ГОСТ 22487-77) - это процесс составления описания, необходимого для создания еще несуществующего объекта (алгоритма его функционирования или алгоритма процесса), путем преобразования первичного описания, оптимизации заданных характеристик объекта (или алгоритма его функционирования), устранения некорректности первичного описания и последовательного представления (при необходимости) описаний на различных языках.

Проект (от латинского projectus - брошенный вперед) - совокупность документов и описаний на различных языках (графическом - чертежи, схемы, диаграммы и графики; математическом - формулы и расчеты; инженерных терминов и понятий - тексты описаний, пояснительные записки), необходимая для создания какого-либо сооружения или изделия.

Инженерное проектирование - это процесс, в котором научная и техническая информация используется для создания новой системы, устройства или машины, приносящих обществу определенную пользу.

В настоящее время разработаны и применяются следующие методы проектирования:

  • Прямые аналитические методы синтеза (разработаны для ряда простых типовых механизмов);
  • Эвристические методы проектирования - решение задач проектирования на уровне изобретений (например, алгоритм решения изобретательских задач );
  • Синтез методами анализа - перебор возможных решений по определенной стратегии (на пример, с помощью генератора случайных чисел - метод Монте-Карло) с проведением сравнительного анализа по совокупности качественных и эксплуатационных показателей (часто используются методы оптимизации - минимизация сформулированной разработчиком целевой функции, определяющей совокупность качественных характеристик изделия);
  • Системы автоматизированного проектирования или САПР - компьютерная программная среда моделирует объект проектирования и определяет его качественные показатели, после принятия решения - выбора проектировщиком параметров объекта, система в автоматизированном режиме выдает проектную документацию.

Разработка любой технической системы основываются на потребности обеспечения эффективного функционирования хозяйства, защиты государства, обеспечения выполнения социальных задач и проведения перспективных исследований.

Разработка любой техники основывается на получении задания. Задание может быть оформлено в виде Постановления Правительства, Целевой программы, приказа Министерства, заявки от какого-либо предприятия.

Основой разработки новой техники являются результаты поисковых научно исследовательских работ, которые должны подтвердить принципиальную возможность создания оборудования в соответствии с заданием.

Любая разработка проходит в несколько этапов:

1. разработка, согласование и утверждение технических требований или заявки на создание нового оборудования;

2. разработка и утверждение технического задания (ТЗ);

3. разработка технических предложений (выполняется параллельно с ТЗ);

4. эскизное проектирование;

5. техническое проектирование (часто эти два этапа объединяют и выполняют эскизно-технический проект);

6. макетно-экспериментальные работы (эти работы выполняют либо перед началом, либо в ходе или в конце эскизно-технического проектирования);

7. рабочее проектирование (разработка конструкторской документации);

8. нормоконтроль документации;

9. изготовление опытного образца;

10. отладка образца и ресурсные испытания;

11. корректировка конструкторской документации по итогам испытаний;

12. предъявление и сдача разработки заказчику.

При необходимости после успешной сдачи работы заказчику и передачи документации в архив изготавливается опытная партия изделий и организуется серийное производство.

 

Техническое задание на разработку. Технические предложения

Предпроектные работы включают в себя разработку технических предложений и технического задания, а также – функциональной схемы машины (механизма). При необходимости проводится макетирование какого-либо узла.

Технические предложения (заявка на разработку) - это документ, служащий формальным основанием для начала разработки какой-либо техники. В этом документе указываются следующие параметры:

1. наименование будущего изделия;

2. основание для разработки;

3. назначение и область применения;

4. предприятие изготовителя;

5. предприятие – исполнитель (разработчик);

6. потребность в оборудовании;

7. лимитная цена;

8. требуется ли постановка на серийное производство заказываемой     техники;

9. срок выполнения (начало и окончание);

10. источник финансирования;

11. аналоги для разработки;

12. требования к объектам воздействия;

13. технические требования к изделию:

- требуемая эффективность воздействия;

- выполняемая операция;

- степень автоматизации;

- габаритные размеры

14. дополнительные данные:

- возможная комплектность и необходимые дополнительные системы;

 - требования, касающиеся удобства обслуживания и эксплуатации;

 - требования комплектации ответственными покупными изделиями;

 - требования к электропитанию и другим энергетическим системам;

15. стадии разработки;

16. порядок контроля и приемки работы;

17. приложения.

Заявка подписывается с приложением печати главным инженером предприятия-заказчика и руководителя предприятия-разработчика.

Техническое задание (ТЗ) - основной документ, содержащий требования к разработанному изделию, которые в обязательном порядке должен выдержать конструктор в своем проекте. Не допускается никакого отклонения от требований ТЗ, любые изменения в параметрах изделия оформляются двухсторонним протоколом, утвержденным руководителем предприятия-разработчика.

ТЗ оформляется на специальных формах ГОСТ 2.105-68 и утверждается руководителем предприятия-разработчика и согласовывается подписями конкретных исполнителей.

Схему взаимодействия исполнителя и заказчика в процессе разработки изделия можно представить следующей схемой (рис. 1.1).

 

                                                                      исполнитель

инженер-исследователь (технолог)
                                   
заказчик
заявка

                     (ТТ)

 

 


                                                        ТЗ

 

Рис. 1.1 Схема взаимодействия исполнителя и заказчика проектных работ

 

ТЗ содержит следующие этапы (в каждом пункте ТЗ, новая информация обозначается цифрой, состоящей из номера пункта и номера конкретной информации, например – 1.1, 2.3.2 и т.д.).

1. Назначение и область применения (указывается наименование изделия, его назначение и конкретная область хозяйства, где оно применяется).

2. Основание для разработки (указывается основополагающий документ для начала разработки и указывается потребность организаций - возможных потребителей данной продукции).

3. Цель и назначение (подробно указываются полезные действия, выполняемые будущей разработкой).

4. Источники разработки (приводятся ссылки на материалы анализа технической информации по аналогичным системам, проспекты, рекламу, ознакомление с имеющимся образцами, результаты выполненных макетно-экспериментальных работ и т.д.).

5. Детали, подлежащие обработке на данном оборудовании (объекты воздействия) - указываются наименование детали, материал из которого они изготовлены, габаритные размеры, параметры, достигаемые на разрабатываемом оборудовании.

6. Технические требования к разработанному изделию.

6.1. Состав оборудования и требованию к конструктивному устройству (указываются отдельные агрегаты, блоки и системы, входящие в состав разрабатываемого оборудования, требования к ним, взаимопривязка и базовые элементы); в подпунктах указываются требования к составу каждого входящего в изделие блока, системы и т.д.

6.2 Перечень операций и переходов, выполняемых на разрабатываемом изделии (указываются основные и дополнительные операции или действия), степень их автоматизации в той последовательности, в которой они осуществляются при функционировании изделий.

6.3 Условия и режим работы – указывается, должна ли аппаратура иметь разделения на наладочный и рабочий режимы, а так же, сколько смен в течение рабочего дня должна функционировать аппаратура.

6.4 Показатели назначения (технические характеристики): диапазоны рабочих режимов, точность поддержания этих режимов, размеры объекта воздействия или обрабатываемой зоны; габаритные размеры, масса, потребляемая мощность; в этом же пункте указывается, как осуществляется регулировка рабочих режимов (вручную, автоматически, полуавтоматически).

     Требования к уровню шума, в виде таблицы:

 

среднегеометрические частоты октавных полос, Гц

уровень звука, дБа
3 125 250 500 1000 2000 4000 8000

 

80

основные уровни октавного давления, дБ

94 87 82 78 75 73 71 70

 

Обязательно делается запись, какие из технических требований могут уточняться в процессе конструкторской проработки.

Требования к надёжности:

1. наработка на отказ в часах (не менее 2000 часов);

2. средний срок службы до первого капитального ремонта (в годах);

3. среднее время восстановления (в минутах);

4. сохраняемость до начала эксплуатации (в годах);

5. способ подтверждения показателя надёжности, экспериментальный в соответствии с ГОСТ 27.410-87 «Надёжность в технике. Методы и планы статистического контроля показателя надёжности по альтернативному признаку».

6.5 Требования к технологическому и метрологическому обеспечению:

- общие требования по обеспечению технологичности изделия;

- общие требования по обеспечению технологичности сборочных единиц;

- общие требования по обеспечению технологичности детали;

Делается запись, что конструкция установки должна обеспечивать  простоту сборки, монтажа, наладки и регулирования, как отдельной сборочной единицы, так и всего изделия. Указывается, что степень однородности применяемых материалов должна быть максимальной.

Делается запись о том, что электрическая, пневматическая, гидравлическая схемы установки должны состоять из стандартных покупных изделий;

Делаются две записи, что при разработке конструкторской документации нужно обеспечить показатели технологичности в соответствии с «Методикой расчёта показателей технологичности изделий точной механики и электромеханики», и аналогичной методикой показателей технологичности РЭА (радиоэлектронной аппаратуры).

6.6 Требования к уровню унификации и стандартизации.

Делается запись, что размеры, посадки и элементы конструкции деталей и сборочных единиц должны выполняться в соответствии с действующими стандартами.

Указываются требования по коэффициенту унификации с аналогичными установками.

Делается запись, что все материалы и покупные изделия, входящие в состав разрабатываемой установки, должны иметь сертификаты соответствия и годности.

6.7 Требования безопасности при монтаже, эксплуатации, ремонте и регулировки аппаратуры.

6.8 Эстетические и эргономические требования.

6.9 Требования к патентной частоте: указываются страны, занимающие ведущее положение в разработке и применении аналогичной аппаратуры.

6.10 Требования к сырью, исходным и эксплутационным материалам.

6.11 Требования к маркировке и упаковке.

6.12 Требования к транспортированию и хранению.

6.13 Экономические показатели (лимитная цена и срок окупаемости).

7. Состав (комплектность) конструкторской документации.

8. Производственные условия предприятия-заказчика.

9. Возможность использования разрабатываемой аппаратуры при смене объекта производства (воздействия).

10. Дополнительные требования к специальному оснащению и инструменту (при необходимости).

Макетно-экспериментальные работы (МЭР) проводятся в случае разработки сложных технических объектов, в которых используется много новых технических решений, а также при разработке новых технических процессов, которые не могут быть осуществлены на имеющемся оборудовании. В этих случаях изготавливается макет будущей системы, представляющий собой её масштабную копию или устройство, выполненное в сильно упрощённом варианте, для выполнения какой-либо одной или нескольких важных функций будущего устройства.

Макеты лишены устройств, обеспечивающих эстетику их внешнего вида и эргономичность.

Макетно-экспериментальные работы проводятся на стадии разработки технических заданий и эскизного проектирования, решение производится заранее при включении разработки технической системы в тематический план предприятия или при оформлении календарного плана работ.

Сначала составляется план макетно-экспериментальной работы, который утверждается исполнителем.

Программа включает в себя следующие разделы:

1. введение, в котором обосновывается необходимость проведения работы, и ставится её цель;

2. анализ состояния вопроса по рассматриваемой технической проблеме;

3. задачи работ;

4. предполагаемые подходы к решению задач;

5. изучаемые параметры технической системы и факторы, при помощи которых предполагается их регулировать в процессе проведения эксперимента;

6. принципиальные схемы предполагаемых к использованию макетов;

7. используемое технологическое, контрольное и аналитическое оборудование, материалы;

8. методы обработки результатов экспериментов;

9. график выполнения работ с указанием конкретных решаемых задач, сроков их выполнения и ответственных исполнителей;

10. требования техники безопасности.

Программа составляется в специальном журнале, в котором впоследствии размещаются результаты экспериментов с указанием даты их проведения.

После завершения работы в журнале макетно-экспериментальной работы оформляется протокол исследования, где приводятся обработанные и технические результаты, а также выводы. Результаты утверждаются актом, который подписывает руководитель организации.

Этот этап проектирования производится на стадии завершения ТЗ и начала эскизного проектирования. На его основе принимается решение о перспективности дальнейших работ.


Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 383; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!