Методические указания по выполнению работы и обработке результатов

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3

1. Для определения жидкотекучести по комплексной пробе нужно собрать металлическую форму (рис.2.1, б) и залить при температуре 700 ºС алюминиевый сплав. Измерением длины заполненной части U-образного канала определить жидкотекучесть. Замер производится, начиная от стенки вертикального канала.

2. Линейная усадка сплава по комплексной пробе определяется по вертикальной центральной части отливки (рис. 2.1, б). Зазор Δ₁ между концом отливки и кромкой вертикального канала представляет собой абсолютную усадку металла в мм. Замер ее произвести с помощью штангенциркуля с точностью 0,05 мм. Относительную линейную усадку определить из соотношения:

где ε_л – относительная усадка; Δ₁ – абсолютная усадка, мм; l_ус – длина канала стержня (от разветвления), мм.

3. Линейная усадка практически не зависит от температуры заливаемого металла, поскольку до формирования корки металла отливка непрерывно подпитывается из массивной воронки, а затвердевание начинается для каждого металла независимо от перегрева в жидком состоянии при своей постоянной температуре.

Комплексная проба имеет небольшие сечения; разница температур по периферии и центру сечения отливок весьма мала. Поэтому в отливке пробы возникают только механические напряжения, связанные с затрудненной (заторможенной) линейной усадкой на участке l_упр и l.

При появлении трещин в отливке напряжение в ней не остается . Появление трещин свидетельствует об ограниченной применимости сплава для получения отливок.

Линейное напряжение по комплексной пробе определить по формуле:

где σ – напряжение, появляющееся за счет упругой деформации, кгс/мм² (1 кгс/мм²=9,8 МПа); ε_упр – относительная упругая деформация; Δ₂ – заторможенная абсолютная усадка, представляющая по величине зазор, образующийся после извлечения отливки из формы, между нижними кромками отливки и U-образного канала, мм. Δ₂всегда меньше Δ₁, так как при торможении усадки происходит частично и пластическая деформация. l_упр – длина участка заторможенной, упругой усадки (замеряется по прямой линии), мм; Е – модуль упругости сплава, равный 6500 кгс/мм².

Содержание отчета

1. Название работы

2. Цель работы

3. Зарисовать комплексную пробу

4. Определить литейные свойства сплава: жидкотекучесть, линейную усадку, линейное напряжение.

5. Зарисовать схематично чашу и характер расположения усадочных раковин.

6. Дать краткое объяснение полученным результатам.

7. Выводы по работе.

Контрольные вопросы

1. Определение жидкотекучести.

2. От чего зависит жидкотекучесть?

3. Методы определения жидкотекучести.

4. Что называется усадкой?

5. Что такое абсолютная величина объемной усадки?

6. Понятие относительной объемной и линейной усадки.

7. Что называют усадочными раковинами?

8. Как происходит образование усадочных раковин?

9. Какие существуют способы борьбы с усадочными раковинами?

Список литературы

1. Специальные виды литья : [учебное пособие для подготовки студентов вузов, обучающихся по направлению 651400 "Машиностроительные технологии и оборудование" по специальности 150204 "Машины и технология литейного производства"] / В. Н. Иванов; Московский Государственный индустриальный университет; под ред. В. С. Шуляка. М. : МГИУ, 2007. 316 с.

2. Литейные сплавы и плавка : [учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности "Машины и технология литейного производства" направления подготовки дипломированных специалистов "Машиностроительные технологии и оборудование"] / А. П. Трухов, А. И. Маляров . М. : Academia, 2004. 336 с.

3. Справочник технолога-машиностроителя : в 2-х т. / под ред. А. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А. Г. Суслова .– 5-е изд., перераб и доп. М. : Машиностроение-1, 2001. Т.2. 944 с.

Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 138; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 23

Мы поможем в написании ваших работ!