Органолептические и физико-химические показатели солода
Наименование показателей | Характеристика | |||
неферментиро- ванного солода | ферментированного солода | |||
Вкус | Сладковатый | Кисло-сладкий, приближающийся к вкусу ржаного хлеба, без горького, пригорелого и постороннего привкуса | ||
Запах | Свойственный данному виду солода, без запаха плесени и гнили | |||
Цвет | Светло-желтый с сероватым оттенком | От коричневого до темно-бурого с красноватым оттенком | ||
Массовая доля влаги, %, не более: | ||||
солода в целых зернах | 8,0 | 8,0 | ||
солода тонкоразмолотого | 10,0 | 10,0 | ||
Крупность помола солода тонкоразмолотого | Проход без остатка через сито N 085 | |||
Экстрактивность солода в пересчете на сухое вещество, % мас, не менее: | ||||
при определении методом холодного экстрагирования (экстракт вытяжки) | - | 48,0 | ||
при определении методом горячего экстрагирования (экстракт осахаривания) | 80,0 | |||
при определении методом горячего экстрагирования с вытяжкой из ячменного солода (экстракт осахаривания) | - | 85,0 | ||
Продолжительность осахаривания, мин, не более | 25 | |||
Кислотность, мл 1 н раствора щелочи на 100 г сухого солода: | ||||
при определении методом горячего экстрагирования, не более | 17,0 | |||
при определении методом холодного экстрагирования, не менее | 35,0 | |||
Цветность солода, мл 1 н раствора йода на 100 г сухого солода: | ||||
при определении методом горячего экстрагирования, не менее | 5,0 | |||
при определении методом холодного экстрагирования | - | 10-20 | ||
Посторонние примеси: | ||||
металлопримеси величиной отдельных частиц не больше 0,3 мм, мг на 1 кг, не более | 3,0 | 3,0 | ||
песок | Не допускается
| |||
Зараженность амбарными вредителями | Не допускается |
Производственные лаборатории хлебозаводов проверяют качество солода в основном по органолептическим показателям.
Ржаной солод упаковывают в мешки не ниже III категории, чистые, сухие, не прелые, не зараженные вредителями, без постороннего запаха.
СОЛОД ЯЧМЕННЫЙ
Солод пивоваренный ячменный (ОСТ 18-305-77) по способу приготовления делится на два типа: обычный солод (светлый и темный) и специальный (карамельный и жженка пивоваренная).
В хлебопекарной промышленности используют обычный солод (светлый и темный), который по качеству должен соответствовать требованиям, указанным в табл.5.
Таблица 5
Органолептические и физико-химические показатели солода пивоваренного, ячменного обычного
Показатели качества | Нормы для типов солода
| ||||
светлого
| темного | ||||
I класса | II класса | ||||
Внешний вид | Чистый, без примесей ростков, плесневелых зерен, зерновых вредителей
| ||||
Цвет | Равномерный от светло-желтого до желтого; не допускаются тона зеленоватые и темные, обусловленные плесенью
| ||||
Запах | Солодовый, чистый, более сильный у темного солода, не допускается кислый, плесневелый и другие посторонние запахи
| ||||
Вкус | Характерный, солодовый, сладковатый; не допускается кисловатый и горький
| ||||
Проход через сито 2,2х2 мм, %, не более | 5,0 | 8,0 | 8,0 | ||
В том числе сорной примеси, % | 0,3 | 0,5 | 0,3 | ||
Количество зерен, %: | |||||
мучнистых, не менее | 80,0 | 80,0 | 90,0 | ||
стекловидных, не более | 5,0 | 10,0 | 5,0 | ||
темных, не более | Не допускается | 4,0 | 10,0 | ||
Влажность, %, не более | 5,0 | 6,0 | 5,0 | ||
Экстрактивность на сухое вещество, %, не менее | 77,5 | 75,0 | 74,0 | ||
Продолжительность осахаривания, мин, не более | 20,0 | 25,0 | 30,0 | ||
Цветность, мл 0,1 н р-ра йода на 100 мл воды, не более | 0,20 | 0,40 | 0,5-1,3 | ||
Лабораторное сусло: | |||||
прозрачность | Прозрачное | Допускается опал | Прозрачное | ||
Кислотность, мл 1 н р-ра щелочи на 100 мл сусла | 0,9-1,3 | 0,9-1,3 | Не нормируется |
|
|
Измельченный солод, отпускаемый на производство, просеивают через проволочное сито N 3,5-4,0 (по ТУ 144-1374-86) и пропускают через магнитные уловители.
САХАРОСОДЕРЖАЩИЕ ПРОДУКТЫ
Сахар-песок (ГОСТ 21-78*) - пищевой продукт, представляющий собой сахарозу в виде отдельных кристаллов. Сахар-песок должен иметь сладкий вкус, без посторонних привкусов и запахов. Это сыпучий продукт, без комков, белого с блеском цвета.
______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 21-94. - Примечание изготовителя базы данных.
Для промышленной переработки допускается сахар-песок с массовой долей влаги не более 0,15% и массовой долей сахарозы не менее 99,55%, имеющий цветность до 1,5 ед.
Металлопримесей допускается не более 3 мг на 1 кг сахара с размерами не более 0,3 мм в наибольшем линейном измерении.
На хлебозаводы сахар-песок поступает в мешках.
Сахар-песок должен быть упакован:
в новые мешки по ГОСТ 8516-78Е* или бывшие в употреблении чистые тканевые мешки первой и второй категорий. Мешки не должны загрязнять сахар кострой или ворсом и иметь посторонний запах; сахар не должен просыпаться через ткань и швы мешков;
|
|
______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 30090-93, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
в тканевые мешки с вкладышами:
полиэтиленовыми толщиной не более 0,100 мм, размером 109х59 см по ГОСТ 19360-74;
бумажными трехслойными склеенными открытыми марки НМ, размером 92х60 см по ГОСТ 2226-75*.
______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53361-2009, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
Сахар применяют в виде профильтрованного раствора.
Следует отметить, что сахарный раствор при плотности 1,23 и температуре 38 °С начинает выкристаллизовываться. Для предотвращения этого в раствор добавляют поваренную соль (2,5% к массе сахара). Комбинированные сахаро-солевые растворы выдерживают длительное хранение, не кристаллизуются при перемешивании, перекачке и снижении температуры до 17 °С.
При необходимости сокращения расхода воды на технологические нужды сахар-песок или сахар-сырец растворяют в натуральной молочной сыворотке. Растворение сахара в молочной сыворотке осуществляется при температуре от 8 до 70 °С в сахарорастворителях или в емкостях из нержавеющей стали, снабженных мешалкой. Концентрация сахара в растворе сыворотки 45-65%, Содержание сахара в единице объема или массы определяется, исходя из плотности раствора, по таблице (Приложение 7). В производственных условиях (при температуре 25-35 °С) хранить растворы рекомендуется не более 1-2 суток.
Сахар жидкий (ОСТ 18-170-85) поставляется заводом-изготовителем.
В пищевой промышленности сахар жидкий применяют высшей (обесцвеченный адсорбентами) и первой (очищенный с помощью фильтрующих порошков) категорий.
Жидкий сахар должен быть прозрачным, сладким на вкус, без посторонних привкусов и запахов, по цвету - светло-желтым, с массовой долей сахарозы не менее 99,80% (высшей категории), 99,55% (первой категории) и массовой долей сухих веществ не менее 64%.
Использование жидкого сахара на хлебопекарных предприятиях ведут в соответствии с рекомендациями по приему, хранению и переработке сахара жидкого на хлебопекарных предприятиях (утверждения 18.09.79).
Сахар-сырец является импортным сырьем, его качество характеризуется в сопроводительном документе. Показатели качества определяются контрактными условиями поставки.
Патоку крахмальную (ГОСТ 5194-68*) вырабатывают трех видов: карамельную, карамельную низкоосахаренную (КН) и глюкозную высокоосахаренную (ГВ). Карамельную патоку выпускают 2 сортов - высшего (КB) и первого (К1).
______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52060-2003. - Примечание изготовителя базы данных.
Патоку доставляют в деревянных бочках по ГОСТ 8777-80Е или металлических бочках, а также в цистернах и хранят в прохладном месте.
Патока мальтозная (ОСТ 18-168-85) применяется в хлебопекарной и кондитерской промышленности.
Для производства мальтозной патоки используют зерно или целые початки кукурузы и солод, приготавливаемый из ячменя.
Патока рафинадная (ОСТ 18-233-75) - отход сахаро-рафинадного производства представляет собой густую, вязкую жидкость, легко растворяющуюся в горячей и холодной воде (в любых соотношениях).
Рафинадную патоку транспортируют в автоцистернах для пищевых продуктов по ГОСТ 9218-86Е или в железнодорожных цистернах.
Показатели качества всех видов патоки приведены в табл.6.
Таблица 6
Органолептические и физико-химические показатели качества патоки всех видов
Наименование показателей | Характеристика и нормы для патоки
| |||||
карамельной низкоосаха- ренной (КН) | карамельной | глюкозной высоко- осаха- ренной (ГВ) | мальтозной | рафинадной | ||
высшего сорта (КB) | первого сорта (К1) | |||||
Прозрачность | Прозрачная
| - | - | |||
Допускается небольшая опалесценция. Леденец, получаемый при варке карамельной пробы, должен быть прозрачным
| ||||||
Вкус | Свойственный патоке, без постороннего привкуса | Сладкий с солодовым привкусом | Сладкий с горьковатым привкусом | |||
Запах | Свойственный патоке, без постороннего запаха | Легкий солодовый, посторонний запах не допускается | Свойственный патоке с запахом карамели | |||
Цвет | - | - | - | - | Коричневый | Коричневый |
Массовая доля сухих веществ, %, не менее | 78,0 | 78,0 | 78,0 | 78,0 | 78,0 | 72,0 |
Содержание механических примесей | Не допускается
| Не допускается |
Перед пуском в производство патоку пропускают через сито с размером ячеек не более 3 мм. Патоку предварительно подогревают до (42±2) °С для уменьшения вязкости. Допускается разведение водой до получения раствора определенной плотности.
ПРОДУКТЫ МАСЛОЖИРОВЫЕ
Масло подсолнечное (ГОСТ 1129-73*) в зависимости от способа обработки подразделяют на виды: рафинированное, гидратированное и нерафинированное.
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52465-2005, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
Органолептические и физико-химические показатели качества приведены в табл.7.
Таблица 7
Органолептические и физико-химические показатели качества подсолнечного масла
|
| |||||||||||
Наименование показателей | Характеристика масла | |||||||||||
рафинированного | гидратированного по сортам
| нерафинированного по сортам | ||||||||||
дезодори- рованного | недезодори- рованного
| высшего | первого | второго | высшего | первого | второго | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||||
Прозрачность | Прозрачное | Без осадка |
| Допускается легкое помутнение или сетка | Над осадком допускается сетка | Над осадком допускается легкое помутнение | ||||||
Запах и вкус | Без запаха; вкус обезличенного масла | Свойственные рафинированному подсолнечному маслу без постороннего запаха, привкуса и горечи
| Свойственные подсолнечному маслу, без постороннего запаха, привкуса и горечи | Свойственные подсолнечному маслу. Допускается слегка затхлый запах и привкус легкой горечи
| Свойственные подсолнечному маслу, без постороннего запаха, привкуса и горечи | Свойственные подсолнечному маслу. Допускается слегка затхлый запах и привкус легкой горечи | ||||||
Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,15 | 0,30 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | ||||
Кислотное число, мг KОН, не более | 0,4 | 0,4 | 1,5 | 2,25 | 6,0 | 1,5 | 2,25 | 6,0 | ||||
Нежирные примеси (отстой по массе), %, не более | Отсутствие | Отсутствие | 0,05 | 0,1 | 0,2 | |||||||
Йодное число, г/100 г | 125-145 | 125-145 | 125-145 | 125-145 | 125-145 | 125-145 | 125-145 | 125-145 | ||||
Цветное число, мг йода, не более | 10 | 12 | 15 | 20 | 30 | 15 | 25 | 35 | ||||
Неомыляемые вещества, %, не более | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,3 | ||||
Температура вспышки экстракционного масла, °С, не ниже | 234 | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | ||||
Масло хлопковое рафинированное (ГОСТ 1128-75) для промышленной переработки на пищевые цели применяют дезодорированное (высшего и первого сорта) и рафинированное недезодорированное (высшего, первого и второго сортов). Показатели качества приведены в табл.8.
Таблица 8
Органолептические и физико-химические показатели качества хлопкового масла
Наименование показателей | Характеристика масла
| ||||
рафинированного дезодорированного по сортам
| рафинированного недезодорированного по сортам | ||||
высшего | первого | высшего | первого | второго | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Прозрачность | Прозрачное
| ||||
Запах и вкус | Без запаха, вкус обезличенного масла | Свойственный рафинированному хлопковому маслу без постороннего запаха
| |||
| без привкуса | вкус не определяется | |||
Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,2 |
Кислотное число мг KОН, не более | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 |
Нежировые примеси (отстой по массе), %, не более | Отсутствуют | 0,05 | |||
Цветность в красных единицах, не более: | |||||
при 35 желтых | 7 | 10 | 7 | 10 | |
при 35-105 желтых | 10 |
Горчичное масло (ГОСТ 8807-74*) выпускают одного вида - нерафинированное, трех сортов - высшего, первого и второго.
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 8807-94. - Примечание изготовителя базы данных.
Масло соевое (ГОСТ 7825-76*) в зависимости от способа обработки подразделяют на: гидратированное (первого и второго сортов), рафинированное недезодорированное и рафинированное дезодорированное.
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53510-2009, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
Масло кукурузное (ГОСТ 8808-73*) для промышленной переработки предназначается рафинированное недезодорированное и нерафинированное. Показатели качества горчичного, кукурузного и соевого масла приведены в табл.9.
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 8808-2000. - Примечание изготовителя базы данных.
Таблица 9
Органолептические и физико-химические показатели качества горчичного, соевого и кукурузного масел
| |||||||||||
Наименование показателей | Характеристика масел
| ||||||||||
горчичного по сортам | соевого по сортам | кукурузного
| |||||||||
высшего | первого | второго | рафинирован- ного дезо- дорирован- ного | рафини- рован- ного недезодо- рирован- ного | гидратиро- ванного | рафинирован- ного недезодо- рированного | нерафи- нированного | ||||
первого | второго
| ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||
Прозрачность | Прозрачное | Прозрачное | Допускается легкое помутнение | Прозрачное без осадка | Над осадком допускается легкое помутнение | ||||||
Запах и вкус | Свойственные горчичному маслу, без постороннего запаха, привкуса и горечи | Свойств. горчич. маслу, без постор. запаха | Без запаха, вкус обезличенного масла | Свойств. рафин. маслу, без постор. запаха и привкуса | Свойств. соевому маслу, без посторон. запаха и привкуса | Свойственные рафиниро- ванному кукурузному маслу, без постороннего запаха | Свойственные кукурузному маслу, без постороннего запаха | ||||
Цветное число, мг йода, не более | 90 | 100 | Не нормировано | 12 | 12 | 50 | 70 | 20 | 100 | ||
Нежировые примеси (отстой по массе), %, не более | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,05 | Отсутствуют
| 0,1 | |||||
Кислотное число, мг KОН, не более | 1,5 | 2,3 | 6,0 | 0,3 | 0,3 | 1,0 | 1,5 | 0,4 | 5,0 | ||
Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более | 0,1 | 0,15 | 0,20 | 0,1 | 0,15 | 0,15 | 0,2 | 0,1 | 0,2 | ||
Йодное число, г/100 г, не менее | 92-123 | 92-123 | 92-123 | 120-140 | 120-140 | 120-140
| 120-140 | 111-133 | 111-133 | ||
Неомыляемое вещество, %, не более | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 0,8 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 2,0 | ||
Температура вспышки экстракционного масла, °С, не ниже | не нормирована | 240 | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | ||||
Растительные масла транспортируются в железнодорожных цистернах по ГОСТ 10674-82*, автоцистернах по ГОСТ 9218-86Е, в бочках стальных неоцинкованных или с покрытием внутренних поверхностей по ГОСТ 6247-79 или ГОСТ 13950-84**, во флягах алюминиевых по ГОСТ 5037-78***.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 51659-2000;
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 13950-91, здесь и далее по тексту;
*** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 5037-97, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
Допускается транспортирование подсолнечного рафинированного дезодорированного и хлопкового недезодорироваиного масел в таре потребителя, а также в приписных цистернах, используемых специально для перевозки растительных масел.
Растительное масло - подсолнечное, хлопковое рафинированное, горчичное, соевое и кукурузное хранят в закрытых темных помещениях при температуре (19±2) °С.
Перед поступлением на производство масло пропускают через сито с размером ячеек не более 3 мм.
Жиры кондитерские, хлебопекарные и кулинарные (ОСТ 18-197-84) представляют собой различные смеси жиров, в которые могут входить пищевые саломассы, растительные масла, переэтерифицированные и животные жиры, эмульгаторы и другие компоненты.
В хлебопекарной промышленности применяют жиры:
хлебопекарный - жир жидкий для хлебопекарной промышленности;
кулинарный - "фритюрный", сало растительное, "Украинский", "Белорусский".
Жир жидкий хлебопекарный при температуре 18 °С имеет однородную подвижную консистенцию, цвет - светло-желтый, для неокрашенного - от светло-кремового до кремового, окраска равномерная по всей массе; вкус - чистый, свойственный обезличенному жиру, без посторонних привкусов и запахов, при вводе ароматизаторов - выраженный аромат, обусловленный вводом ароматизаторов. Массовая доля жира - не менее 99,7%, массовая доля влаги и летучих веществ - не более 0,3%; кислотное число KОН/г - не более 0,8 мг.
Жиры кулинарные при температуре 18 °С имеют однородную, твердую или мазеобразную консистенцию; прозрачные в расплавленном состоянии. "Фритюрный" жир и сало растительное имеют чистый вкус, свойственный данному виду жира, без посторонних привкусов и запахов; цвет - от белого до светло-желтого; "Украинский", "Белорусский" - вкус и запах характерные для добавляемого жира, без посторонних запахов и привкусов.
Жир жидкий хлебопекарный выпускают в нерасфасованном виде, кулинарный - в расфасованном и нерасфасованном виде.
Жидкий жир для хлебопекарной промышленности отпускают в автоцистернах по ГОСТ 9218-86Е и специальных контейнерах, в стальных бочках по ГОСТ 6247-79 и ГОСТ 13950-84, во флягах по ГОСТ 5037-78Е, а также в деревянных бочках по ГОСТ 8777-80Е массой нетто не более 50 кг.
В деревянные бочки должен быть вложен мешок из полимерных материалов, разрешенных Министерством здравоохранения СССР, для упаковки жиров, с последующим завариванием швов.
Допускается отклонение по массе ±0,5% при упаковке от 10 до 100 кг.
Нерасфасованные жиры упаковывают в дощатые, фанерные и картонные ящики, а также бочки деревянные, фанерно-штампованные, барабаны фанерные и картонные.
Жидкий жир для хлебопекарной промышленности по ОСТ 18-197-84 используют в соответствии с технологическими рекомендациями по его применению. Срок хранения при температуре (17±2) °С не более 10 дней.
Маргарин (ГОСТ 240-85)* представляет собой высокодисперсную жироводяную систему, в состав которой входят высококачественные жиры, молоко, соль, сахар, эмульгаторы и другие компоненты.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52178-2003. - Примечание изготовителя базы данных.
В хлебопекарной промышленности используют различные виды маргаринов с содержанием жира не менее 82%. В соответствии с "Указаниями к рецептурам на хлебобулочные изделия по взаимозаменяемости сырья" в хлебопекарной промышленности используют также маргарин "Городской" или "Радуга" с содержанием жира 75% и "Солнечный" с содержанием жира 72%. Маргарин должен иметь чистый, хорошо выраженный для каждого сорта вкус и аромат, без посторонних привкусов и запахов. По консистенции маргарин при температуре 18 °С должен быть однородным и пластичным.
Маргарин выпускают в расфасованном и нерасфасованном виде.
Нерасфасованный маргарин укладывают в дощатые ящики по ГОСТ 13360-84, фанерные - по ГОСТ 10131-78*, из гофрированного картона - по ГОСТ 13511-84**, картонные - по ГОСТ 13515-80***, в бочки деревянные - по ГОСТ 8777-80Е, бочки фанерно-штампованные - по ГОСТ 5958-79* и фанерные барабаны - по ГОСТ 9338-80Е. Ящики, барабаны и бочки должны быть выстланы растительным пергаментом или полимерными пленками.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10131-93, здесь и далее по тексту;
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 13511-2006, здесь и далее по тексту;
*** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 13515-91, здесь и далее по тексту;
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ТУ 10.10.739-88, являющиеся авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
Жидкий маргарин транспортируют в автоцистернах с термоизоляцией, контейнерах, флягах, подвергнутых специальной санитарной обработке и разрешенных для перевозки пищевых продуктов.
Масло коровье (ГОСТ 37-87*) по товарным наименованиям подразделяют на следующие виды: несоленое, соленое, вологодское сливочное, любительское, крестьянское топленое, а также вырабатывают масло бутербродное (ТУ 49-461-78).
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ГОСТ Р 52969-2008, ГОСТ Р 52971-2008. - Примечание изготовителя базы данных.
Показатели качества коровьевого масла приведены в табл.10.
Таблица 10
Органолептические и физико-химические показатели качества масла
Наименование показателей | Наименование масла и нормы
| |||||||
Несо- леное | Соленое | Люби- тельское | Топленое | Крестьянское | Бутербродное | |||
соленое | несоле- ное | сладкое | кисло- сладкое | |||||
Вкус и запах | Чистый, характерный для данного вида масла, без посторонних привкусов и запахов
| |||||||
Консистенция масла при температуре 10-12 °С: |
| |||||||
сливочного | Плотная, однородная, поверхность масла на разрезе слабоблестящая и сухая на вид или с наличием одиночных мельчайших капелек влаги
| |||||||
топленого | Мягкая, зернистая, в растопленном виде масло должно быть совершенно прозрачными без какого-либо осадка
| |||||||
Цвет | От белого до светло-желтого, однородный по всей массе масла
| |||||||
Массовая доля влаги, %, не более | 16 | 16 | 20 | 1 | 25 | 25 | 35 | 35 |
Массовая доля жира, %, не менее | 82,5 | 81,5 | 78 | 98 | 71 | 72,5 | 61,5 | 61,5 |
Массовая доля соли, %, не более | - | 1,5 | - | - | 1,5 | - | - | - |
Перевозку масла производят в авторефрижераторах или автомашинах с изотермическим кузовом.
Коровье масло, твердые жиры и маргарин хранят в складских охлаждаемых помещениях или холодильниках с постоянной циркуляцией воздуха при температуре не выше 10 °С.
Жидкий маргарин хранят при температуре не выше (17±2) °С не более 48 ч с момента выработки. Коровье масло, твердые жиры и маргарин в хлебобулочные изделия расходуют в растопленном виде. Допускается использование жиров в нерастопленном виде для приготовления отдельных видов изделий.
ЯЙЦЕПРОДУКТЫ
Яйца куриные пищевые в зависимости от срока хранения, качества и массы яйца подразделяют на следующие виды: диетические и столовые.
В хлебопекарной промышленности используют все виды яиц, кроме тех, которые относятся к технологическому браку.
К технологическому браку, т.е. к яйцам, непригодным для употребления в переработку, относят яйца со следующими признаками:
1. "Красюк" - яйца, в которых желток полностью смешан с белком.
2. "Кровяное кольцо" и "кровяное пятно" - порок, при котором при овоскопировании на поверхности желтка видны кровеносные сосуды оплодотворенного зародыша, в виде округлости разной формы.
3. "Большое пятно" - наличие одного или нескольких неподвижных пятен под скорлупой общим размером более 1/8 поверхности скорлупы.
4. "Тумак" - яйца с непрозрачным содержанием, кроме воздушной камеры, причиной является развитие плесени или бактерий.
5. "Тек" - яйца, из которых полностью или частично вытекло содержимое.
6. "Миражные" - яйца, изъятые из инкубатора как неоплодотворенные.
Яйца на хлебопекарных предприятиях применяют в основном куриные. Утиные и гусиные яйца разрешается использовать только при изготовлении мелкоштучных сдобных изделий (булочек, сдобы, сухарей, печенья). Хранят яйца при температуре от 0 до 4 °С. Не допускается хранение яиц вместе с сильно пахнущими предметами.
Яичная скорлупа в большинстве случаев загрязнена и заражена бактериями, главным образом, кишечной группы.
Для предотвращения попадания загрязнений в яичную массу яйца перед употреблением подвергают дезинфекции с последующей промывкой водой.
В первое отделение трехсекционной ванны наливают 2%-ный раствор питьевой соды, во второе - 2%-ный раствор хлорной извести или 0,5%-ный раствор хлорамина, в третье - проточную воду.
Яйца, помещенные в сетчатый ящик, погружают последовательно в первое и второе отделение на 5-10 мин, после чего промывают проточной водой в течение 3-5 мин и затем подают на разбивку. Для предотвращения попадания испорченных яиц во всю яичную массу разбивать следует по 3-5 яиц в отдельную посуду. В случае необходимости яичную массу процеживают через сито с размером ячеек не более 3 мм.
Яичный порошок (ГОСТ 2858-82*) имеет светло-желтый или желтый цвет, порошкообразную структуру с легкораздавливающимися комочками.
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ГОСТ Р 53155-2008, ГОСТ Р 53669-2009, ГОСТ Р 53746-2009, ГОСТ Р 53944-2010. - Примечание изготовителя базы данных.
Массовая доля влаги от 6 до 8,5%, белковых веществ и жира в пересчете на сухое вещество не менее 45 и 35% соответственно. Растворимость (в пересчете на сухое вещество) не менее 85%, кислотность 10 °Т. Яичный порошок упаковывают в жестяные банки, фанерные бочки, бумажные мешки или картонные ящики. Этот продукт очень гигроскопичен и быстро портится под влиянием влаги, света и воздуха.
Яичный порошок перед употреблением размешивают с водой при температуре (22±2) °С в соотношении 1:3 или 1:4 и процеживают через сито с размером ячеек не более 1,0 мм. Яичный порошок хранят при температуре не более 20 °С.
Яичный меланж мороженый (ОСТ 49-197-83) - освобожденная от скорлупы смесь яичных белков и желтков, профильтрованная, тщательно перемешанная и замороженная в специальной таре при температуре минус 18 °С. Температура в массе меланжа должна быть от минус 5 до минус 6 °С.
Цвет меланжа темно-оранжевый в мороженном состоянии и от светло-желтого до светло-оранжевого после дефростирования (оттаивания). На поверхности продукта должен быть бугорок. Отсутствие бугорка - признак, что продукт был разморожен.
Допускается выработка яичного меланжа с добавлением в него 0,8% поваренной соли или 5% сахарного песка.
Консистенция - твердая в мороженном состоянии и жидкая однородная после дефростирования. Вкус и запах, свойственные данному продукту, без посторонних привкусов и запахов. Массовая доля влаги не более 75%, массовая доля жира не менее 10%, массовая доля белковых веществ не менее 10%, кислотность не более 15 °Т.
Банки с замороженным меланжем перед размораживанием тщательно моют щетками в ванне с теплой водой, а затем ставят в другую ванну с горячей водой на 2-3 часа для оттаивания (температура воды не выше 45 °С). В зависимости от условий предприятия допускается размораживание меланжа при комнатной температуре более продолжительное время.
Размороженные яичные продукты используют в течение 3-4 часов. Допускается также использование меланжа в течение суток при условии хранения его при температуре (3±1) °С.
Меланж перед употреблением процеживают через сито с размером ячеек не более 3 мм. Для лучшего процеживания его смешивают с водой в соотношении 1:1.
МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ
Молоко коровье пастеризованное (ГОСТ 13277-79*) в хлебопекарной промышленности используют следующих видов: пастеризованное жирностью 3,2%, пастеризованное жирностью 2,5%, белковое жирностью 1%; 2,5% и нежирное.
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52090-2003. - Примечание изготовителя базы данных.
Цвет молока должен быть белым с желтоватым оттенком, для нежирного молока - со слегка синеватым оттенком; вкус и запах чистые, без посторонних привкусов и запахов.
По физико-химическим показателям пастеризованное коровье молоко должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.11.
Таблица 11
Физико-химические показатели пастеризованного коровьего молока
Вид молока | Показатели и нормы
| |||
Массовая доля жира, %, не менее | Плотность, г/см , не менее | Кислотность, °Т, не более | Температура, °С, не выше | |
Пастеризованное, 3,2% жира | 3,2 | 1,027 | 21 | 8 |
Пастеризованное, 2,5% жира | 2,5 | 1,027 | 21 | 8 |
Белковое, 1% жира | 1,0 | 1,037 | 25 | 8 |
Белковое, 2,5% жира | 2,5 | 1,036 | 25 | 8 |
Нежирное | - | 1,030 | 21 | 8 |
Пастеризованное коровье молоко для промпереработки доставляют во флягах по ГОСТ 5037-78Е, цистернах по ГОСТ 9218-86Е и контейнерах различной вместимости.
Пастеризованное коровье молоко транспортируют в закрытых охлаждаемых или изотермических средствах транспорта.
Молоко коровье пастеризованное хранят при температуре от 0 до 8 °С не более 36 ч с момента окончания технологического процесса.
Молоко коровье цельное сухое (ГОСТ 4495-87) в зависимости от способа обработки подразделяют на распылительное, получаемое на распылительных сушилках; пленочное, получаемое на вальцовых сушилках. В зависимости от органолептических, физико-химических и микробиологических показателей сухое цельное молоко подразделяют на два сорта: высший и первый. Вкус и запах сухого цельного молока - свойственный свежему пастеризованному при распылительной сушке и перепастеризованному (кипяченому) молоку при пленочной сушке, без посторонних привкусов и запахов. Для первого сорта допускается слабый кормовой привкус, а для молока распылительной сушки - привкус перепастеризации. По консистенции - это сухой мелкий порошок или порошок, состоящий из агломерированных частиц сухого молока, а у первого сорта для пленочного молока - сухой порошок из измельченных пленок. Допускается незначительное количество комочков, легко рассыпающихся при механическом воздействии.
Цвет должен быть белый с легким кремовым оттенком для распылительного молока, кремовый для пленочного молока, у молока первого сорта допускаются отдельные пригорелые частички сухого молока.
Физико-химические показатели приведены в табл.12.
Таблица 12
Физико-химические показатели качества сухого цельного коровьего молока
Наименование показателей | Норма для сухого цельного молока
| ||||
распылительного | пленочного | ||||
в потре- битель- ской таре | в мешках и фанерно- штампованных бочках с поли- этиленовыми плотно заде- ланными вкладышами | в фанерно- штампованных бочках с вкладышами из крафт-бумаги, пергамента и др. | в мешках и фанерно- штампованных бочках с поли- этиленовыми плотно за- деланными вкладышами | в фанерно- штампованных бочках с вкладышами из крафт-бумаги, пергамента и др. | |
Массовая доля влаги, %, не более | 4 | 4 | 7 | 5 | 7 |
Массовая доля жира, %, не менее | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Растворимость, сырого осадка, мл, не более: | |||||
для высшего сорта | 0,2 | 0,3 | 0,6 | 0,3 | 0,6 |
для первого сорта | - | 0,4 | 0,8 | 1,5 | 1,5 |
Кислотность, °Т, не более | 20 | 21 | 22 | 22 | 22 |
Чистота молока должна быть не ниже | второй группы |
Молоко коровье обезжиренное сухое (ГОСТ 10970-87*) получают путем высушивания свежего пастеризованного обезжиренного молока.
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52791-2007. - Примечание изготовителя базы данных.
Сухое обезжиренное молоко представляет собой мелкораспыленный порошок для распылительной сушки и сухой порошок из измельченных комочков для молока пленочной сушки. Допускается незначительное количество плотных комочков, легко рассыпающихся при механическом воздействии.
Молоко распылительной сушки имеет белый цвет с легким кремовым оттенком и кремоватый цвет для пленочного молока.
Вкус и запах, свойственные свежему пастеризованному обезжиренному молоку (при распылительной сушке) и перепастеризованному обезжиренному молоку (при пленочной сушке) без каких-либо посторонних привкусов и запахов. Допускается наличие легкого кормового привкуса, а для молока распылительной сушки, кроме того, привкус перепастеризации.
По физико-химическим показателям сухое обезжиренное молоко должно соответствовать требованиям, указанным в табл.13.
Таблица 13
Физико-химические показатели обезжиренного сухого молока
Наименование показателей | Нормы для обезжиренного сухого молока
| ||||
распылительного
| пленочного | ||||
в потреби- тельской таре | в мешках и бочках с поли- этиленовыми, плотно заделанными вкладышами | в фанерно- штампо- ванных бочках | в мешках и бочках с полиэтиле- новыми, плотно заделанными вкладышами | в фанерно- штампо- ванных бочках | |
Массовая доля влаги, %, не более | 4 | 4 | 7 | 5 | 7 |
Растворимость, мл, сырого осадка, не более | 0,2 | 0,4 | 0,8 | 1,5 | 1,5 |
Кислотность восстановленного обезжиренного сухого молока с содержанием сухих веществ, %, °Т, не более | 21 | 21 | 22 | 21 | 22 |
Содержание солей в пересчете на металлы, мг на 1 кг, не более: | |||||
олова | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
меди | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
свинца | не допускается |
Молоко сухое цельное и обезжиренное в потребительской и транспортной таре с полиэтиленовыми вкладышами хранят при температуре от 1 до 10 °С.
Молоко сухое перед пуском в производство разводят водой при температуре 30 °С в соотношении примерно 1:10. Молоко натуральное и разведенное сухое процеживают через сито с размером ячеек не более 1,0 мм.
Продукт молочный сухой "СМП" (ТУ 49-934-82) получают путем высушивания на распылительных сушилках сгущенной смеси молока обезжиренного и сыворотки молочной подсырной.
Сухой молочный продукт имеет светло-желтый цвет со слабо зеленоватым оттенком. Допускается наличие небольшого количества частиц светло-коричневого цвета.
Вкус и запах - чистый, молочный, сладковато-солоноватый, с привкусом пастеризации. Допускается наличие легкого кормового привкуса.
По физико-химическим показателям "СМП" должен соответствовать следующим показателям: массовая доля влаги не более 5,0%; кислотность не более 22,0 °Т; растворимость - не более 0,8 мл сухого осадка.
Хранение "СМП" должны проводить в сухих, хорошо проветриваемых помещениях при температуре от 1 до 10 °С не более 6 мес. со дня выработки и не более 3 мес. при температуре от 10 до 20 °С. Перед пуском в производство "СМП" подготавливают так же, как и сухое молоко.
Сметана (ОСТ 49-90-83). В зависимости от содержания жира и технологического процесса сметану выпускают следующих видов: 20, 25, 30 и 36%-ной жирности, кислотности 60-100 °Т.
Сметану хранят в холодильных камерах при температуре не выше 8 °С.
Творог в зависимости от содержания жира вырабатывают следующих видов: творог жирный, полужирный и нежирный.
В зависимости от органолептических и физико-химических показателей творог делят на высший и первый сорт.
Вкус и запах - чистый, кисломолочный, у творога высшего сорта - без посторонних привкусов и запахов; первого сорта - допускается слабокормовой привкус, привкус тары (дерева) и наличие слабой горечи. По консистенции творог должен быть мягким. Допускается неоднородная, мажущаяся масса, кроме того, для творога первого сорта допускается наличие незначительной творожной крупки. Нежирный творог - рассыпчатый, допускается незначительное выделение сыворотки. По цвету творог должен быть белым с кремовым оттенком.
По физико-химическим показателям творог должен соответствовать требованиям, указанным в табл.14.
Таблица 14
Физико-химические показатели творога
Наименование показателей | Нормы для творога
| |||||
жирного по сортам | полужирного по сортам
| нежирного по сортам | ||||
высший | первый | высший | первый | высший | первый | |
Массовая доля жира, %, не менее | 18,0 | 18,0 | 9,0 | 9,0 | - | |
Массовая доля влаги, %, не более | 65,0 | 65,0 | 73,0 | 73,0 | 80,0 | 80,0 |
Кислотность, ° Т, не выше | 200 | 225 | 210 | 240 | 220 | 270 |
Творог хранят при температуре от минус 2 до 8 °С.
Молочная сыворотка представляет собой побочный продукт, полученный при производстве творога, сыра, пищевого казеина, молочного белка. На предприятиях хлебопекарной промышленности используются все виды молочной сыворотки, а именно: сыворотка молочная ОСТ 10-02-02-3-87 (подсырная, творожная, казеиновая); сыворотка молочная концентрированная, ТУ 49798-81 (подсырная, подсырная сброженная, творожная); сыворотка молочная сгущенная, ТУ 49803-81 (подсырная, подсырная сброженная, творожная); сыворотка молочная сквашенная, ТУ 49-718-80 (подсырная, творожная); сыворотка молочная сгущенная гидролизованная, ТУ 10-02-02-13-86 (подсырная, творожная); сыворотка молочная сухая, ТУ 49800-81 (подсырная распылительной сушки, пленочной сушки, творожная распылительной сушки). Также используются сывороточные и молочно-белковые концентраты. Органолептические, физико-химические показатели, а также прием, хранение и переработка всех видов молочной сыворотки изложены в "Технологических рекомендациях по применению молочной сыворотки и сывороточных концентратов в хлебопекарной промышленности" (Приложение 6).
Свежую пахту (ТУ 49.1178-85) получают из пастеризованных сливок при производстве сладкосливочного масла. По внешнему виду и консистенции представляет собой однородную жидкость без крупинок жира; вкус и запах - чистый молочный, с выраженным привкусом пастеризации, без посторонних оттенков; цвет - белый со слегка желтоватым оттенком, равномерный по всей массе.
Массовая доля жира не более 0,5%, массовая доля сухих веществ не менее 8,0%, кислотность не более 21 °Т, температура пахты не выше 8 °С.
Сухая пахта распылительной сушки (ТУ 49-247-74) должна иметь вкус и запах чистый, свойственный пастеризованной пахте, без посторонних привкусов и запахов и представлять собой сухой мелкораспыленный порошок белого цвета с кремовым оттенком. Сухая пахта пленочной сушки отличается от пахты распылительной сушки по консистенции, вкусу и запаху. Она представляет собой сухой порошок из измельченных комочков с наличием отдельных плотных комочков. Вкус и запах - свойственный перепастеризованной пахте. Массовая доля жира в пахте не более 5%, кислотность восстановленной пахты с содержанием 9% СОМО (сухого обезжиренного молочного остатка) - не более 22 °Т. Массовая доля влаги не более: в пахте распылительной сушки 5%, пленочной - 7%, растворимость сырого осадка в мл, не более: в пахте распылительной сушки 0,2; пленочной - 1,5.
Сухую пахту доставляют в фанерно-штамповочных бочках емкостью 50 л по ГОСТ 5958-79 массой нетто 25-30 кг с вкладышами из нестабилизированного полиэтилена по ГОСТ 10354-82, а также в четырех- и пятислойных бумажных непропитанных мешках по ГОСТ 2226-75 массой нетто 25-30 кг.
Перед пуском в производство сухую пахту подготавливают аналогично сухому молоку.
ПРОДУКТЫ ПЛОДОВО-ЯГОДНЫЕ
Повидло (ГОСТ 6929-88*) вырабатывают из плодового и плодово-ягодного пюре или их смеси, из тыквенного пюре или смеси тыквенного и яблочного пюре, уваренного с сахаром, с добавлением или без добавления пищевого пектина и пищевых кислот.
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 51934-2002. - Примечание изготовителя базы данных.
По внешнему виду повидло должно представлять собой однородную протертую массу, без семян, семенных гнезд, косточек, непротертых кусочков кожицы.
Консистенция для повидла, расфасованного в стеклянную, жестяную тару и бочки:
из семечковых плодов, ягод и смеси плодов и ягод, тыквы - густая мажущаяся масса;
для повидла из косточковых плодов - мажущаяся масса;
для повидла из семечковых и косточковых плодов, расфасованного в ящики и полимерную тару, - плотная масса, сохраняющая очерченные грани при разрезании ее ножом.
Цвет повидла должен соответствовать цвету плодов. Для повидла из плодов со светлой мякотью допускаются светло-коричневые оттенки, а из плодов с темной мякотью - буроватые.
Вкус - кисловато-сладкий, свойственный плодам или их смеси, из которых изготовлено повидло, запах - с ароматом плодов.
Засахаривание повидла не допускается.
Массовая доля сухих веществ по рефрактометру должна быть не менее 66%, общая массовая доля сахара, выраженная в инвертном сахаре, не менее 60%. Массовая доля твердых минеральных примесей (песка) не более 0,05%, общая кислотность в пересчете на яблочную кислоту - 0,2-1,0%.
Джем плодово-ягодный (ГОСТ 7009-88*) изготавливают из плодов, ягод или дыни, уваренных с сахаром до желеобразного состояния, с добавлением или без добавления желирующих соков или пищевого пектина.
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52817-2007. - Примечание изготовителя базы данных.
В зависимости от способа изготовления джем вырабатывают стерилизованным и нестерилизованным.
В зависимости от качественных показателей джем выпускают высшим и первым сортом.
Джем, изготовленный из сульфитированных плодов или ягод, а также расфасованный в бочки, оценивают не выше чем первым сортом.
Массовая доля сухих веществ (по рефрактометру) в стерилизованном джеме должна быть не менее 68%, в нестерилизованном джеме - 70%, массовая доля cахаров, выраженная в инвертном сахаре: в стерилизованном джеме не менее 62%, в нестерилизованном джеме - 65%.
По внешнему виду и консистенции джем - желеобразная, мажущаяся масса непротертых плодов и ягод, не растекающаяся по горизонтальной поверхности. Допускается медленное растекание массы на горизонтальной поверхности для джема: первого сорта - из всех видов плодов и ягод; высшего сорта - абрикосового, земляничного (клубничного), дынного, вишневого, малинового, ежевичного, черничного, клюквенного, брусничного, фейхоа, физалиса. Засахаривание не допускается. Запах - свойственный плодам или ягодам, из которых изготовлен джем. Вкус - сладкий или кисло-сладкий. Для джема первого сорта допускается вкус и запах слабее выраженные, а также наличие легкого привкуса карамелизованного сахара. Цвет - однородный, соответствующий цвету плодов и ягод, из которых изготовлен джем. Для джема из плодов и ягод со светлой мякотью - светло-коричневый оттенок. У первого сорта для плодов и ягод со светлой мякотью - коричневые оттенки, а для плодов и ягод с темной мякотью - буроватые оттенки.
Джем стерилизованный хранят при 0 20 °С, нестерилизовfнный 10 15 °С, повидло - 0 20 °С.
Поступают эти продукты расфасованными в металлические банки и деревянные бочки, повидло может быть в ящиках.
Повидло и джем хранят в сухих, хорошо вентилируемых помещениях при температуре от 0 до 20 °С. Повидло перед употреблением протирают через сито с размером ячеек не более 3 мм.
Виноград сушеный (ГОСТ 6882-88) в хлебопекарном производстве применяют следующих сортов: соягу, сабзу, бедон и шигани, т.е. изюм из бессемянных сортов винограда. Показатели качества этих сортов винограда приведены в табл.15.
Таблица 15
Органолептические и некоторые физико-химические показатели изюма бессемянных сортов винограда
Наиме- нование показателей | Характеристика и нормы по сортам | ||||||||||||||
сояги | сабза солнечная
| сабза штабельная | бедона | шигани | |||||||||||
высший | первый | второй | высший | первый | второй | высший | первый | второй | высший | первый | второй | высший | первый | второй | |
Цвет | Светло- зеленый | Све- тло- зеле- ный с желто- ватым оттен- ком | Светло- корич- невый | От све- тло- корич- невого до корич- невого | Корич- нева- тый разных оттен- ков | От светло- зеле- ного до золо- тистого | От светло- зеленого до золо- тистого с желто- ватым оттенком | От золо- тистого до светло- корич- невого | Коричневый с бурым оттенком | Бурый разных оттен- ков | Синевато- черный с примесью красноватых ягод в % (по счету), не более
| Сине- вато- черный с красно- ватым оттен- ком | |||
|
| 7 | 15 | ||||||||||||
Вкус и запах | Сладко-кислый, без постороннего привкуса и запаха
| ||||||||||||||
Массовая доля влаги, %, не более | 19,0 | 19,0 | 19,0 | 19,0 | 19,0 | 19,0 | 19,0 | 19,0 | 19,0 | 17,0 | 17,0 | 17,0 | 18,0 | 18,0 | 18,0 |
Размер ягод по наибольшему диаметру в мм, не менее | 10 | 8 | 6 | 10 | 8 | 6 | 10 | 8 | 6 | 10 | 8 | 6 | 13 | 10 | 7 |
Ягоды меньшего размера в % (по счету), не более | 1 | 3 | 6 | 3 | 5 | 8 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 5 | 1 | 2 | 5 |
В винограде сушеном не допускаются: ягоды загнившие и пораженные амбарными вредителями; признаки спиртового брожения и плесени, видимые невооруженным глазом; насекомые, вредители, их личинки и куколки; металлопримеси, песок, ощущаемый органолептически, и другие посторонние примеси, остаточные количества ядохимикатов сверх норм, допускаемых Министерством здравоохранения СССР.
Изюм перед употреблением очищают от веточек и отбирают посторонние предметы, промывают в воде при температуре около 40 °С.
ОРЕХИ
Орехи в хлебопекарном производстве применяют в очищенном, дробленном виде для отделки поверхности некоторых изделий.
Используют: ядра миндаля сладкого (ГОСТ 16831-71), ядра грецкого ореха (ГОСТ 16833-71), ядра фундука (ГОСТ 16835-81).
Орехи упаковывают плотно в фанерные ящики по ГОСТ 10131-78 массой нетто 25 кг или из гофрированного картона по ГОСТ 13511-84 массой нетто до 20 кг. Тара должна быть целой, крепкой, чистой, сухой, не зараженной вредителями, без посторонних запахов.
Для этой же цели используют арахис (бобы) - ГОСТ 17112-71*.
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 17111-88. - Примечание изготовителя базы данных.
Качество орехов нормируется по таким показателям как внешний вид, полнота развития, масса ядра, влажность, засоренность, количество ломаных и горьких ядер, наличие ядер, поврежденных вредителями, плесневелых, ядер недоразвитых, прогорклых. Не допускается наличие вредителей.
Орехи кешью упаковывают в ящики деревянные или фанерные и джутовые мешки. Тара должна быть целой, крепкой, чистой, сухой, не зараженной вредителями, без посторонних запахов. Ядра - цвета слоновой кости, влажность - 3-5%, содержание жира - 45-62%.
ПРЯНОСТИ
Кориандр (ОСТ 18-38-71) - служит для ароматизации улучшенных видов хлеба.
По качеству кориандр должен соответствовать требованиям, указанным в табл.16.
Таблица 16
Физико-химические и органолептические показатели кориандра
Наименование показателей | Характеристика и нормы |
Внешний вид и цвет | Плоды шаровидной формы с продольными выдающимися извилистыми ребрышками диаметром от 2 до 5 мм; желтовато-кремового цвета |
Запах | Пряный, ароматичный, свойственный кориандру, без постороннего привкуса и запаха |
Массовая доля влаги, %, не более | 12,0 |
Массовая доля эфирного масла, %, не менее | 0,5 |
Массовая доля общей золы, %, не более | 6,0 |
Массовая доля примесей, %, не более | 3,0 |
в том числе: | |
органические, %, не более | 2,5 |
минеральные, %, не более | 0,5 |
Наличие расколотых плодов (половинок), %, не более | 5,0 |
Наличие недозрелых (зеленых) плодов, %, не более | 3,0 |
Наличие поврежденных плодов, %, не более | 3,0 |
Массовая доля металломагнитных примесей (с размером частиц не более 0,3 мм в наибольшем линейном расширении), мг на 1 кг продукта | 10,0 |
Допускается заготовка и поставка потемневших плодов, потерявших вследствие неблагоприятных условий уборки или хранения свой естественный вид.
Тмин (ОСТ 18-37-71) - высушенные, зрелые плоды двухсемянки двухлетнего растения, применяют в качестве пряности.
В зависимости от назначения тмин выпускают целым и в молотом виде.
Органолептические и физико-химические показатели качества приведены в табл.17.
Таблица 17
Органолептические и физико-химические показатели качества тмина
Наименование показателей | Характеристика и нормы | |
целый | молотый | |
Внешний вид и цвет | Плоды продолговато-овальной формы (длина 3-8 мм, ширина 1-2 мм); коричневого цвета с буровато-зеленоватым оттенком | Порошкообразный продукт коричневого цвета |
Вкус и запах | Жгучий, горьковато-пряный, свойственный тмину, без посторонних привкуса и запаха
| |
Массовая доля влаги, %, не более | 12,0 | 12,0 |
Массовая доля эфирного масла, %, не менее | 2,0 | 2,0 |
Массовая доля общей золы, %, не более | 8,0 | 8,0 |
Массовая доля посторонних примесей, %, не более | 2,5 | |
в том числе: | ||
органических, %, не более | 2,0 | |
минеральных, %, не более | 0,5 | |
Наличие поврежденных плодов тмина, %, не более | 2,0 | |
Крупность помола: сход с сита N 095, %, не более | 2,0 | |
Проход через сито N 045, %, не менее | - | 80,0 |
Массовая доля металлопримесей, мг/1 кг, не более | 10,0 | 10,0 |
Плоды аниса (ГОСТ 18315-78) должны быть зрелыми, в здоровом, негреющемся состоянии, иметь зеленовато-серый цвет и ароматический запах, свойственный нормальным плодам.
Массовая доля влаги не более 13%, эфиромасличной примеси данного растения - 8%, массовая доля сорной примеси допускается 3%, эфиромасличная примесь других растений не допускается.
Кориандр, тмин и анис перед подачей на производство просеивают: кориандр - через сито с круглым отверстием 2,0-2,5 мм, тмин - 1,5 мм, анис - 5,0 мм. При употреблении тмина, аниса и кориандра в заварку или в тесто их можно предварительно дробить. Дробление рекомендуется вести порционно, так как при излишне длительном хранении измельченной массы запах исчезает.
Кунжут (ГОСТ 12095-76) в зависимости от цвета подразделяют на типы: I - белый или с кремовым оттенком; II - желто-коричневый или бурый разных оттенков; III - черный.
Семена кунжута, поставляемые для промышленной переработки, должны соответствовать качественным показателям, приведенным в табл.18.
Таблица 18
Физико-химические показатели качества кунжута
Наименование показателей | Норма |
Массовая доля влаги, %, не более | 9,0 |
Массовая доля сорной и масличной примесей (суммарная), %, не более | 15,0 |
в том числе: | |
сорной | 3,0 |
Зараженность вредителями хлебных запасов | Не допускается, кроме зараженности клещом не выше II степени |
Содержание семян клещевины | Не допускается |
Семена кунжута должны быть негреющимися, в здоровом состоянии, иметь цвет и запах, свойственные нормальным семенам кунжута (без затхлого, плесневелого и других посторонних запахов).
Семена кунжута упаковывают в чистые, сухие, не зараженные вредителями хлебных запасов и не имеющие постороннего запаха мешки по ГОСТ 18225-72* и ГОСТ 19317-73*.
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 30090-93, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
Мешки с семенами кунжута хранят в чистых, сухих, без постороннего запаха, не зараженных вредителями хлебных запасов складах.
Мак масличный (ГОСТ 12094-76*) делят на три типа: I - голубой (голубовато-серый и серо-голубой); II - белый (белый и желтый); III - буро-коричневый (бурый, буро-коричневый и коричневый). Семян одного типа должно быть не менее 85%, иначе продукт определяется как смесь типов (с указанием состава в процентах).
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 50533-2006. - Примечание изготовителя базы данных.
В хлебопекарном производстве применяют тип I - голубой.
Мак масличный, отпускаемый перерабатывающим предприятиям, должен соответствовать качественным показателям, приведенным в табл.19.
Таблица 19
Физико-химические показатели качества масличного мака
Наименование показателей | Норма |
Массовая доля влаги, %, не менее | 11,0 |
Массовая доля сорной и масличной примесей (суммарно), %, не более | 15,0 |
в том числе: | |
сорной | 3,0 |
семян белены | 0,1 |
Зараженность вредителями хлебных запасов | Не допускается, кроме зараженности клещом не выше II степени |
Содержание семян клещевины | Не допускается |
Семена мака должны быть непроросшими, иметь цвет и запах, свойственные нормальным семенам мака (без затхлого, плесневелого и других посторонних запахов).
Семена мака упаковывают в чистые, сухие, не зараженные вредителями хлебных запасов и не имеющие посторонних запахов мешки по ГОСТ 18228-85 и ГОСТ 19317-73.
Семена кунжута и мака перед пуском на производство просеивают через сито с размером ячеек 2-2,5 мм, а затем промывают водой на сите с размером ячеек не более 0,5 мм.
Ванилин (ГОСТ 16599-71) получают синтетически, он представляет собой белый или бледно-желтый порошок игольчатых кристаллов, обладающих ванильным запахом. Плавится при 80,5-82 °С. Растворяется в воде при температуре 80 °С в соотношении 1:20 и дает прозрачный бесцветный раствор.
Содержание ванилина в порошке должно быть 99%, золы - 0,05%.
Ванилин упаковывают в полиэтиленовые мешки, которые вкладывают в металлические банки из белой жести массой нетто 0,25-50 кг. Крышки банок закатывают на закаточной машине.
Не допускается перевозить ванилин в вагонах или автомашинах вместе с продуктами со специфическим запахом.
В соответствии с "Указаниями к рецептурам на хлебобулочные изделия по взаимозаменяемости сырья" вместо 1 г ванилина может быть использован арованилон в количестве 0,25 г или этилванилин, ванилон.
Арованилон имеет: белый с желтоватым оттенком цвет, запах ванилина без постороннего запаха. По консистенции - это мелкий кристаллический порошок. Температура плавления - 73-74 °С.
Ванилин или арованилон используют в виде водной суспензии при соотношении ароматизатора и воды 1:20 или 0,25 20 соответственно или спиртового раствора при соотношении ароматизатора и спирта 1:0,5 или 0,25:0,5 соответственно. Допускается расходовать ванилин в сухом виде.
Корица (ОСТ 18-278-76) - высушенная кора коричного дерева.
В зависимости от происхождения сырья корицу различают: цейлонскую, явскую, китайскую, вьетнамскую, индийскую.
В зависимости от назначения корицу выпускают в палочках или молотой.
Показатели качества приведены в табл.20.
Таблица 20
Органолептические и физико-химические показатели качества корицы
Наименование показателей | Характеристика и нормы
| ||
Цейлонская и Явская | Китайская | Вьетнамская, Индийская | |
Для корицы в палочках
| |||
Внешний вид | Палочки в виде трубочек, гладкие, очищенные от наружного слоя | Палочки, не очищенные от наружного слоя | Палочки шероховатые, не очищенные от наружного слоя |
Цвет | Светло-коричневый | Коричневый разных оттенков | Коричневый с сероватым оттенком |
Для корицы молотой
| |||
Вкус и запах | Сладковато-пряные, свойственные корице, менее выраженные у Китайской и Вьетнамской, без постороннего запаха и привкуса; порошок коричневого цвета разных оттенков | ||
Массовая доля влаги, %, не более: | |||
для корицы в палочках | 13,5 | 13,5 | 13,5 |
молотой | 12,5 | 12,5 | 12,5 |
Толщина коры, мм, не более | 3,0 | 5,0 | 7,0 |
Длина палочек, см, не более | 10,0 | 10,0 | 10,0 |
Массовая доля палочек менее 10 см, %, не более | 5,0 | 5,0 | 3,0 |
Массовая доля палочек с видимой поверхностной плесенью, %, не более | 3,0 | 5,0 | 5,0 |
Крупность помола: | |||
Массовая доля схода с сита с размером стороны ячейки в свету 0,95 мм, %, не более | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
Массовая доля прохода через сито с размером стороны ячейки в свету 0,45 мм, %, не менее | 80,0 | 80,0 | 80,0 |
Массовая доля ферропримесей (размер частиц до 0,3 мм в наибольшем линейном измерении), мг на кг, не более | 10,0 | 10,0 | 10,0 |
Массовая доля эфирного масла, %, не менее | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Массовая доля общей золы, %, не более | 5,0 | 5,0 | 5,0 |
Массовая доля золы нерастворимой в 10% соляной кислоты, %, не более | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
Эссенции ароматические пищевые (ОСТ 18-103-84) в зависимости от назначения подразделяют на следующие виды: эссенции для кондитерских изделий, эссенции для безалкогольных напитков, эссенции для табачных изделий.
В хлебопечении используют эссенции, предназначенные для кондитерского производства.
В зависимости от состава эссенции разделяются на: эссенции, изготовленные из синтетических душистых веществ и эфирных масел; изготовленные из синтетических душистых веществ, эфирных масел, сиропов, экстрактов или настоев натурального сырья.
Внешний вид, цвет и запах эссенций определяют по ГОСТ 18618-83*.
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ТУ 25-06.608-80, ТУ 25-06.606-80, ТУ 25-06.2011-84, являющиеся авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
Эссенции ароматические пищевые хранят в закрытых, затемненных помещениях при температуре не выше 25 °С.
ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ УЛУЧШИТЕЛИ
Ферментные препараты вырабатывают в виде порошков светло-серого или светло-бежевого цвета с массовой долей влаги не более 13% (глюкоамилазы очищенной - не более 8%). Препараты растворимы в воде. При растворении допускается выпадение незначительного количества осадка. Количество бактериальной микрофлоры не должно превышать 1·10 колоний на 1 г препарата.
Препараты фасуют в чистые двойные мешки из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 или мешки полиэтиленовые по ГОСТ 17811-78 массой нетто до 10 кг с последующей упаковкой в ящики дощатые для товаров пищевой промышленности по ГОСТ 13360-84 массой нетто до 15 кг. Полиэтиленовые мешки сваривают.
Амилоризин П10х (ОСТ 64-037-87) получают при поверхностном культивировании гриба Aspergillus oryzae. Амилолитическая активность (Ас) амилоризина П10х - не менее 2000 ед., осахаривающая (ОС) - не менее 10000 ед., протеолитическая (ПС) - не более 30 ед. на 1 г препарата. Оптимальные условия действия: рН 4,7-5,4 и температура - 40-45 °С.
Амилосубтилин Г10х (ОСТ 59-11-72) получают при глубинном культивировании Bacillus subtilis. Ферментативная активность, ед/г препарата, не менее АС-3000, ПС-9 ед. Оптимальные условия действия препарата - рН - 6,0-6,3, температура - 50-55 °С.
Глюкоамилаза очищенная (ТУ 59.01.003.65-83). Препарат получают при глубинном культивировании Aspergillus awamory с ферментативной активностью для первой группы качества: ГлС - не менее 2000 (+300, -100), АС - не менее 30, ПС - не более 15, для второй группы соответственно - 1000 (+200, -100), 15 и 10. Оптимальные условия действия: рН - 3,0-5,0, температура - 55-60 °С.
Улучшители комплексные хлебопекарные, УКХ (ТУ 64-13-01-86) выпускают двух типов - УКХ-2 и УКХ-4. УКХ-2 содержит ферментный препарат амилоризин П10х и аммоний сернокислый, УКХ-4 - амилоризин П10х и натрия триполифосфат. Амилолитическая активность, ед/г, не менее: УКХ-2 - 1000, УКХ-4 - 330.
Эфиры моноглицеридов и диацитилвинной кислоты, ДВК - эфиры твердые (ТУ 18-2/29-78) вырабатывают в виде таблеток диаметром 10 мм и толщиной 2 мм от желтого до коричневого цвета, обладающих запахом уксусной кислоты. Массовая доля винной кислоты (свободной и связанной) - 15-25%, свободной уксусной кислоты - 1-2,5%, жирных кислот - не менее 54%, число омыления - 460-500 мг KОН.
ДВК - эфиры твердые упаковывают в картонные короба N 1 по ГОСТ 13515-80 вместимостью не более 10±0,3 кг. Внутри короба выстилают полиэтиленовыми вкладышами или мешками из пергамента.
Транспортирование ДВК-эфиров производят в рефрижераторах при температуре 10-20 °С.
Улучшитель "Волжский-2" (ТУ 18-2-2/55-84) состоит из смеси пищевых поверхностно-активных веществ и жиров в водном растворе сахара. Представляет собой однородную пастообразную массу от светло- до интенсивно-кремового цвета со слабым запахом уксусной кислоты. Массовая доля влаги и летучих веществ - не более 19,5%; сахара - не менее 31,5%, жировых веществ - не менее 31,5, уксусной кислоты - не более 2%. "Волжский-2" упаковывают в барабаны картонные по ГОСТ 17065-77* вместимостью до 50 л с двойным полиэтиленовым вкладышем по ОСТ 49-129-78 или бочки фанерно-штампованные по ГОСТ 5958-79. Транспортирование улучшителя при температуре воздуха не выше 20 °С производят в крытых вагонах и автомашинах; при температуре воздуха выше 20 °С - в изотермических вагонах и авторефрижераторах.
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 17065-94. - Примечание изготовителя базы данных.
Калий бромноватокислый, бромат калия KВrО (ГОСТ 4457-74) - мелкокристаллический порошок белого цвета, растворимый в воде. Массовая доля основного вещества - не менее 99,5%, нерастворимых в воде веществ - не более 0,01%.
Аскорбиновая кислота С Н О (ГФХ ст.6 - фармакопея) - кристаллический порошок белого цвета, кислого вкуса и без запаха. Легко растворима в воде.
Натрия тиосульфат, гипосульфит, Na S O (CT СЭВ 223-75) - мелкокристаллический порошок белого цвета, хорошо растворимый в воде. Массовая доля основного вещества - не менее 99,5%.
Ортофосфорная кислота, Н РО (ГОСТ 6552-80) - бесцветная прозрачная жидкость с массовой долей основного вещества не менее 73%.
Карбамид CH ON (ГОСТ 6691-77) - кристаллический порошок белого цвета с массовой долей основного вещества не менее 99%. Карбамид используют совместно с ортофосфорной кислотой.
Крахмал окисленный для хлебопечения, модифицированный - МДК (ТУ 10-04-08-61-87) в зависимости от применяемого сырья выпускают двух марок.
Марка А - крахмал, окисленный броматом калия;
Марка В - крахмал, окисленный гипохлоритом кальция.
По органолептическим и физико-химическим показателям окисленный крахмал для хлебопечения должен соответствовать требованиям, указанным в табл.21.
Таблица 21
Органолептические и физико-химические показатели модифицированного крахмала
Наименование показателей | Показатели качества окисленного крахмала
| |||
кукурузного | амилопектинового
| |||
А | В | А | В | |
Внешний вид | Однородный порошок
| |||
Цвет | Белый, допускается желтоватый оттенок
| |||
Запах | Свойственный крахмалу
| |||
Массовая доля влаги, %, не более | 14 | 14 | 16 | 16 |
Зольность общая на сухое вещество в крахмале, %, не более | 0,3 | 0,4 | 0,3 | 0,4 |
Кислотность активная - рН | 6,3-7,0 | не более 9,0 | 6,3-7,0 | не более 9,0 |
Относительная вязкость 2%-ного клейстера | 6,0-10,0 | 2,0-6,0 | 6,0-10,0 | 2,0-6,0 |
Окисленный крахмал упаковывают в двойные мешки. Внутренние мешки бумажные по ГОСТ 2226-75, марки ВМ, трехслойные. Наружные мешки льняные продуктовые по ГОСТ 8516-78Е или по ГОСТ 19317-73.
Масса упаковочной единицы не более 40 кг.
Аммоний сернокислый, (NH ) SO , (ГОСТ 3769-78) - кристаллический порошок белого цвета, хорошо растворимый в воде. Массовая доля основного вещества - не более 98%.
Аммоний фосфорнокислый однозамещенный, (NH )H PO , (ГОСТ 3771-74) - кристаллический порошок белого цвета, растворим в воде. Массовая доля основного вещества - не менее 99%.
Способы применения хлебопекарных улучшителей изложены в "Технологической инструкции по применению улучшителей при производстве хлеба и хлебобулочных изделий из пшеничной муки" (Приложение 5).
Улучшители окислительного и восстановительного действия (бромат калия, аскорбиновая кислота, тиосульфат натрия и др.), а также ферментные препараты, используемые в небольших дозировках, хранят в лаборатории хлебозавода.
Другие виды улучшителей хранят на складе предприятия в специально отведенном для них месте.
Раздел 2
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЖИДКИХ ДРОЖЖЕЙ
Жидкие дрожжи используются в отечественном хлебопечении в качестве биологического разрыхлителя при производстве хлеба из пшеничной муки, смеси пшеничной и ржаной муки, полностью приготовляемого на жидких дрожжах или смеси их с прессованными.
Жидкие дрожжи являются также одним из средств предупреждения картофельной болезни хлеба.
Процесс производства жидких дрожжей включает следующие основные стадии:
приготовление осахаренной мучной заварки;
заквашивание заварки термофильными молочнокислыми бактериями (МКБ);
выращивание дрожжей вида Saccharomyces cerevisiae на заквашенной заварке.
При производстве жидких дрожжей используются новые активные штаммы термофильных молочнокислых бактерий: 30, 30-1, 30-2, 60, Д-76, 40 и дрожжей - "Московская-23", гибриды - 512, 5, 69, имеющие стабильные технологические показатели и обладающие кислото- и термоустойчивостью.
Культуры имеют свои особенности и используются в зависимости от климатических условий, способа тестоведения и сорта изделий.
Так, штаммы дрожжей "Московская-23", гибриды 512 и 5 лучше использовать в районах с прохладным и умеренным климатом при опарном и безопарном способе тестоприготовления; штамм 69 - в районах с жарким климатом, возможно его применение при безопарном и ускоренном способе тестоприготовления при производстве хлебобулочных изделий (батонов) с сахаром и жиром. Среди молочнокислых бактерий штаммы 30, 30-1, 60, 40, Д-76 лучше использовать в районах с умеренным и прохладным климатом; штамм Э-1 - жарким, штамм 30-2 - при применении молочной сыворотки в технологическом процессе приготовления теста; штаммы 60, 40 и Д-76 - при производстве ржанопшеничного хлеба.
При приготовлении жидких дрожжей применяют следующие сорта муки: смесь муки пшеничной первого и второго сортов (1:1) - для хлеба и хлебобулочных изделий из муки пшеничной высшего сорта; муку пшеничную второго сорта или смесь муки пшеничной второго сорта и ржаной обдирной (1:1) - для хлеба и хлебобулочных изделий из муки пшеничной первого и второго сортов; ржаную обдирную, смесь ржаной обдирной и пшеничной обойной (1:1) - для ржано-пшеничных сортов хлеба.
Процесс приготовления жидких дрожжей включает два цикла - разводочный и производственный.
Разводочный цикл - начальный процесс приготовления жидких дрожжей заключается в постепенном размножении чистых культур термофильных молочнокислых бактерий и дрожжей в жидкой среде (солодовое сусло) и в мучной осахаренной заварке до количества, необходимого для производства хлеба.
Предприятия получают чистые культуры термофильных молочнокислых бактерий и дрожжей из Всесоюзного научно-исследовательского института хлебопекарной промышленности и КПЛ областных, краевых и республиканских Управлений хлебопекарной и макаронной промышленности.
Размножение термофильных МКБ и накопление на них заквашенной заварки начинают с перевода содержимого 1 ампулы или пробирки с 10 мл чистой культуры в стерильных условиях (над пламенем горелки или спиртовки) в колбу, содержащую 100 мл стерильного сусла с дробиной плотностью 12% на СВ. Колбу выдерживают в термостате при температуре 48-52 °С (такой температурный режим поддерживают на протяжении всего периода выращивания молочнокислых бактерий) в течение 24-48 часов (в зависимости от активности применяемого штамма МКБ).
Полученный объем (100 мл) чистой культуры МКБ стерильно вносят в 1 л стерильного солодового сусла с дробиной плотностью 12% на СВ и выращивают при тех же параметрах. Далее 1 л чистой культуры МКБ переносят в 9 кг мучной осахаренной заварки.
Заварку готовят путем постепенного смешивания муки и воды с температурой 83-85 °С при соотношении 1:3. Затем заварку охлаждают до 63-65 °С и вносят 1-2% к массе муки неферментированного ячменного или ржаного солода или при температуре 50-55 °С ферментные препараты: Амилоризин П10х в количестве 0,007-0,01% к массе муки или Глюкоамилазу очищенную (ТУ 59.01.003-65-83) в количестве 0,02-0,03% к массе муки, которая является наиболее эффективным средством для осахаривания заварок и под воздействием которой из крахмала образуется значительное количество глюкозы (до 20% на СВ к массе заварки). Ферментные препараты в виде 10%-ного водного раствора дозируются в охлажденную мучную заварку. Продолжительность осахаривания мучной заварки 1-1,5 ч.
Расход сырья и параметры процесса приведены в табл.21.
Таблица 21*
_______________
* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
Дата добавления: 2019-09-02; просмотров: 2209; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!