Входной контроль поставок товаров на складе.
Входной контроль товаров, материалов, изделий и конструкций при поступлении их на склады проводится с целью: - проверки наличия и полноты сопроводительных документов, - оценки и проверки соответствия качества поступившей продукции требованиям нормативных документов, - предупреждения использования продукции в тех случаях, когда она имеет дефекты, -выяснения причин и виновников выявленных дефектов (вина поставщиков, результат неправильной транспортировки, брак при монтаже и т.п.),
При поступлении материалов, изделий и конструкций на склад заведующий складом проверяет: - наличие, содержание и полноту заполнения документов о качестве продукции (сертификаты, паспорта и т.п.); - внешний вид, состояние поверхности, упаковку, маркировку, соответствие маркировки данным сертификата; -комплектность поставленной продукции; - регистрирует поступившую продукцию; - контролирует правильность складирования.
Документы о качестве поступающей на склад продукции (сертификаты, паспорта и т.п.) или их копии хранятся на складе. Продукция, поступившая без документов о качестве или вызывающая сомнение в ее качестве, не принимается или складируется отдельно до получения соответствующих документов.
Если качество поступившей продукции вызывает сомнение, то заведующий складом принимает решение о:
-вызове ответственного представителя Поставщика для предъявления рекламации,
|
|
-проведении испытаний.
Забракованная при входном контроле товар или продукция маркируется надписью «Брак» и складируется отдельно в изоляторах брака до решения о возврате ее Поставщику. Все процедуры приемки должны быть четко спланированы, что позволит, не снимая материальной ответственности с конкретных лиц, снизить риск остановки логистического процесса. Порядок приемки товаров регламентируется нормативными актами государства, а также условиями договора.
Хранение товаров на складах
Важное требование правильно организованного хранения – обеспечение качеств. и количест. сохранности товаров. Склад. работники должны знать св-ва храним. товаров и требования к условиям хранения (влажность, свет, температуру), владеть технологией хранения (схемы размещения и способы укладки). Условия и технология зависят от физ. – хим. св-в. Совместное хранение т. близких по физ-хим. св-вам обеспечивает правильное хранение товаров. Второе условие возможности совместного хранения – взаимосвязанность в ассортименте, что позволяет сократить кол-во движений на складе.
Функц-ние склада требует трудовых и технич. ресурсов. Для их снижения можно разделить на группы, требующие большого кол-ва перемещений, и группы, к которым обращ. редко. Часто отпускаемые товары составляют лишь небольшую часть и располаг. их нужно в макс. удобных зонах, вдоль т.н. «горячих» линий. Товары, требующиеся реже, отодвигают на «второй план» и размещают вдоль «холодных» линий. Вдоль «горячих» линий располаг. крупногабор. и товары без тары. Минус данного приема: собирая в данной зоне наиболее востребованные товары, мы размещаем там разнородные товары, вырывая их из своего ассортиментного окружения. Сборный заказ такой зоны рацион. уложить на поддоне может быть сложнее.
|
|
Способы хранения:
1. сортовой (+ - рац. использование площади, “-” – увеличение объема работы в связи с необх-стью разделения разных товаров одного сорта, пост-ших по разным ценам)
2. партионный (+ - выявление излишков и недостач после реализации товаров, “-” нерац. испол-ние площади )
3. по наименованию (используется для размещения однотипного товара в одном месте)
4. смешанный (партионно-сортовой) – (обратить внимание на соседа, чтобы не было порчи; на оборачиваемость товара и его срочность.)
В зависимости от вида, V тов. запасов используются 2 вида хранения товаров: штабельный; стеллажный.
Штабеля размещ. рядами и блоками. Блочн. хр. повышает степень использ. складской площади.
|
|
Минусы штабельного хранения:
1. повышенное повреждение продукции;
2. неэффектив. орг. работа в много номенклатур. складах.
3. при покетир. грузах высота склада исп-ется ограничено.
Способы штабельной укладки:
1. прямая - испол-ется при укладке однотипных ящиков, коробов друг на друга.
2. перекрестная укладка – складываются друг на друга коробки разных размеров.
3. «обратная укладка» - используется для мешков с товарами. “-” неудобство при ед. продажах; особые условии для циркуляции воздуха.
Стеллажный вид хранения связан с внутрискладской подсортировкой товаров. Товары могут храниться с упаковкой и без нее. Основная задача создать жесткие рамы, чтобы стеллаж не рушился; правильно рассчитать размеры ячеек. “+” – более полноеиспользование объема склада; более свободный доступ к товару; возможность автоматиз. управлен. складом;лучшая сохранность грузов. Правила, учитываемые при складировании:
1. товар, укладывают маркировкой к проходу;
2. однотипный товар размещают рядом;
3. при стеллажах открытого типа маркировки направляют в сторону проходов;
4. при складировании насыпного товара, исп-ют способ «навал»;
|
|
5. при складировании жид. товара исп-ют цистерны;
6. для одежды используют механические вешалки.
Цели хранения:
1. обеспечить сохранность товара;
2. обеспечить его потребительские качества;
3. обеспечить возможность измерения и осмотра товара;
4. обеспечить возможность устранения недостатков.
20. Отборка ассортимента по заказу оптовых покупателей:
· отборка товаров с мест хранения,
· комплектование и упаковка,
· оформление документов
· передача тарных мест в экспедицию для централизованной их доставки оптовому покупателю.
Стоимость раб. силы на участке подборки может составлять до 50% стоимости всей рабочей силы, используемой на складе.
Хронометраж работы отборщика показывает, что его рабочее время распределяется приблизительно следующим образом: отборка товара по заказу покупателей — 10%; вынужденный простой во время пополнения запаса в зоне отборки, либо во время работы в этой зоне другого отборщика — 20%;работа с отборочными листами — 30%; перемещение между местами отборки — 40%.
Задача - сокращение времени на перемещение. Один из способов ее решения - выделение на складе зоны для хранения резервного запаса и зоны для хранения отбираемого запаса.
Зону для хранения отбираемого запаса следует разделить на «горячую», максимально приближенную к отправочной экспедиции, и «холодную» — остальную часть склада, доступную для совершения операции отборки. В «горячей» зоне размещают отбираемый запас товаров с высокой частотой заказов, в «холодной» — с низкой. Отбираемые запасы располагают на нижних ярусах стеллажей, размещенных на «горячих» линиях, то есть в доступных для осуществления операции отборки местах
Персонал, осуществляющий отборку товаров и персонал, занимающийся пополнением запасов, работают в одной зоне — зоне хранения.
Маршруты их движения не будут пересекаться, если:
1) пополнение резервного запаса и запаса участка комплектования осуществлять с разных сторон стеллажа. Но, снижая этим методом простой персонала, мы ухудшаем показатели использования емкости склада, т.к. начинаем использовать однорядные стеллажи;
2) работу персонала, пополняющего запасы и занимающегося отборкой развести по времени. Например, одна смена пополняет запасы, другая — занимается отборкой. Смещение по времени может составлять не целую смену, а лишь часть ее.
Дата добавления: 2019-07-17; просмотров: 2091; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!