Данные для расчета мощности, расходуемой на бурение скважины
Исходные данные | Варианты | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
1 .Глубина скважины,м | 1100 | 750 | 800 | 580 | 450 | 370 | 800 | 640 | 970 | 690 |
2.Типоразмер бурильных труб | КССК- 76 | СБТН- 50 | СБТН- 54 | ССК- 59 | СБТН- 50 | ЛБТН- 54 | ССК- 59 | СБТН- 50 | КССК- 76 | ЛБТН- 54 |
3. Диаметр коронки,мм | 76/40 | 59/42 | 59/42 | 59/35 | 59/42 | 59/42 | 59/35 | 59/42 | 76/40 | 59/42 |
4. Осевая нагрузка, кН | 18 | 10 | 10 | 14 | 8 | 8 | 15 | 12 | 20 | 10 |
5.Мощность двигателя станка, кВт. | 55 | 55 | 45 | 45 | 30 | 30 | 45 | 30 | 55 | 30 |
6.Угол наклона скважины, град | 90 | 90 | 90 | 90 | 85 | 80 | 90 | 90 | 90 | 90 |
7.Плотность промывочной жидости кг/м3 | 1050 | 1000 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1050 | 1160 | 1050 | 1120 |
8.Частота вращения бурового инструмента, с-1 | 8,6 | 12,0 | 9,0 | 9,6 | 4,27 | 18,3 | 12,0 | 13,3 | 10,0 | 25,0 |
9.Скорость навивки каната на барабан лебедки при подъеме, м/с | 0,7 | 0,8 | 0,8 | 0,7 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,7 | 0,7 | 0,8 |
Таблица 2
Данные для расчёта габаритных размеров барабана лебедки
Исходные данные | Варианты | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | б | 7 | 8 | 9 | 10 | |
1. Глубина скважины, м | 1000 | 800 | 1500 | 500 | 1500 | 500 | 500 | 1200 | 800 | 2000 |
2. Типоразмер бурильных труб | ССК-59 | СБТН-54 | КССК- 76 | СБТН- 50 | КССК-76 | СБТН- 50 | ЛБТН-54 | ССК- 59 | СБТН-50 | КССК-76 |
3. Грузоподъемность лебедки, кН | 40 | 30 | 45 | 25 | 50 | 30 | 25 | 45 | 30 | 55 |
4. Высота мачты (вышки), м | 19 | 19 | 24 | 15 | 24 | 19 | 15 | 24 | 19 | 26 |
|
|
Указания:
1. Число струн талевой системы определить по максимальной рабочей нагрузки на крюке при бурильных трубах заданного типоразмера. Схема талевой оснастки должна обеспечивать симметричное нагружение мачты (вышки).
2. При выборе талевого каната следует рассмотреть два варианта определения его разрывного усилия: RK≥ ЗРтах
(Ра– усилиев лебедочной ветви при максимальной рабочей нагрузке на крюке) Ртах– усилие, развиваемое лебедкой на низшей скорости с учетом перегрузки двигателя. При расчете Ртах достаточно определить статическую составляющую натяжения каната.
Таблица 3
Данные для расчета усилий, передаваемых зажимным патроном ведущей трубе при бурении. (раздел №)
Исходные данные | Варианты | |||||||||
I | 2 | 3 | 4 | 5 | б | 7 | 8 | 9 | 0 | |
1. Глубина скважины,м | 1200 | 800 | 700 | 600 | 500 | 400 | 800 | 600 | 1000 | 700 |
2.Типоразмер бурильных труб | КССК- 76 | ТБСУ-55*4,5 | ТБСУ-55*4,5 | ССК- 59 | ТБСУ-55*4,5 | ТБСУ-55*4,5 | ССК-59 | ТБСУ-55*4,5 | КССК- 76 | ТБСУ-55*4,5 |
3 Диаметр коронки,мм | 76/40 | 59/42 | 59/42 | 59/35 | 59/42 | 59/42 | 59/35 | 59/42 | 76/40 | 59/42 |
4 Осевая нагрузка, кН | 18 | 10 | 10 | 14 | 8 | 8 | 15 | 12 | 20 | 10 |
5. Мощность двигателя станка, кВт. | 55 | 55 | 45 | 45 | 30 | 30 | 45 | 30 | 55 | 30 |
б.Средний зенитный угол, град | 5 | 4 | 4 | 2 | 2 | 1 | 3 | 2 | 4 | л |
7. Плотность промывочной жидкости, кг/м3 | 1050 | 1000 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1050 | 1160 | 1050 | 1120 |
8. Число кулачков в зажимном патроне | 3 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 2 |
|
|
Указание:
1. Угол принять равным
2. Диаметр ведущей трубы принять равным диаметру бурильных труб.
Таблица 4
Данные для расчета частот вращения станков колонкового бурения. (раздел 4)
Исходные данные | Варианты | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 0 | |
1. Глубина скважины, м | 500 | 500 | 500 | 900 | 800 | 800 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
2.Глубина спуска(в м) обсадных труб: 146/136 137/117 108/98 89/79 73/63 | – 40 – 70 125 | – 40 – 70 125 | – 40 – 70 125 | – – – 120 175 | – 50 – 90 175 | – 50 – 90 175 | – 60 – 110 250 | – 60 – 110 250 | – 60 110 250 – | 80 – 160 380 – |
З. Типоразмер бурильных труб. | ЛБТН- 54 | СБТН- 50 | ССК- 59 | ССК- 59 | СБТН- 50 | ЛБТН- 54 | СБТН- 54 | ЛБТН- 54 | КССК- 76 | КССК- 76 |
4. Диаметры коронки, мм | 59/42 | 59/42 | 59/35 | 59/35 | 59/42 | 59/42 | 59/42 | 59/42 | 76/40 | 76/40 |
5. Осевая нагрузка, кН | 10 | 12 | 16 | 14 | 12 | 10 | 12 | 10 | 20 | 20 |
6. Мощность двигателя станка, кВт | 22 | 22 | 22 | 30 | 30 | 30 | 45 | 45 | 45 | 55 |
|
|
Таблица 5
Техническая характеристика роторов.
Параметры | ВЗБТ | Уралмашзавод | ||||
Р-450 | Р-560 | УР-560 | УР-760 | УР-950 | УР-1260 | |
Допустимая нагрузка на стол ротора, МН: статическая | 2,7 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,3 | 8,0 |
Наибольшая частота вращения стола, мин'1 | 300 | 350 | 250 | 250 | 250 | 200 |
Диаметр отверстия в столе, мм. | 460 | 560 | 560 | 760 | 950 | 1260 |
Условный диапазон глубин бурения, м | 600-1250 | 1600-2500 | 2500-4000 | 3200-5000 | 4000-8000 | 6500-12500 |
Расстояние от оси стола до плоскости первого ряда зубьев приводной звездочки, мм | 1330 | 1350 | 1353 | 1353 | 1353 | 1353 |
Передаточное отношение конической пары | 3,15 | 2,7 | 3,61 | 3,895 | 3.81 | 3,96 |
Максимальная мощность, кВт | 200 | 280 | 370 | 370 | 500 | 600 |
Таблица 6
Основные размеры упорно-радиальных шарикоподшипников
Тип ротора | Допускаемая статическая нагрузка на стол ротора, кН | Условное обозначение подшипника | Размер подшипника, мм | Тело качения | Грузоподъе мность ,мН | Запас Грузоподъем- ности | ||||
Внутренний диаметр | Наружный диаметр | Высота | Диаметр, мм | Число | Статичес-кая | Динамичес- кая | ||||
УР-560 | 3200 | 91682/750Х | 750 | 1000 | 150 | 76,2 | 29 | 8420 | 1030 | 2,63 |
УР-760 | 4000 | 1687/770Х | 770 | 1000 | 150 | 76,2 | 31 | 9000 | 1060 | 2,25 |
УР-950 | 6300 | 1687/1060 | 1060 | 1280 | 150 | 63,5 | 48 | 9670 | 980 | 1,53 |
УР-1260 | 8000 | 1687/1400 | 1400 | 1630 | 150 | 63,5 | 62 | 12500 | 1090 | 1,56 |
|
|
Таблица 7
Данные для расчета мощности, затрачиваемой на привод ротора (раздел 5).
Варианты | Интервал бурения, м | Диаметр долота, мм | Диаметр бурильных труб, мм | Осевая нагрузка на долото, кН | Частота вращения, мин'1 | Плотность промы- вочной жидкости кг/м3 | Проходи мые породы | Состояние долота |
1,6 | 0-300 300-2550 2550-4500 4500-5000 | 490 370 243 161 | 140 140 127 114 | 80 130 120 100 | 90 150 120 90 | 1150 1220 1500 1250 | Средней твердости -«- -«- Мягкие | Новое Изношенное Новое -«- |
2, 7 | 0-650 650-2000 2000-2700 2700-3600 | 490 394 269,9 (колонк) 190.5 | 140 140 140 114 | 100 150 180 160 | 160 120 120 60 | 1200 1300 1600 1350 | Твердые -«- Мягкие -«- | Новое -«- -«- -«- |
3, 8 | 0-500 500-1600 1600-3400 3400-5300 | 490 394 295,3 190,5 | 168 140 140 127 | 120 130 200 190 | 60 90 100 80 | 900 1300 1250 1600 | Твердые Средней твердости -«- Мягкие | Новое Изношенное -«- Новое |
4, 9 | 0-150 150-800 800-3800 | 375 270 190,5 | 140 140 114 | 50 90 150 | 90 140 100 | 1200 1350 1280 | Средней твердости -«- Мягкие | Новое -«- -«- |
5, 0 | 0-700 700-2000 | 295,3 | 140 | 120 | 90 | 1260 | Твердые | Новое |
215.9 | 140 | 250 | 120 | 1100 | -«- | Изношенное |
Таблица 8
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 292; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!