Точность размеров детали и характеристика ее точности
Исходя из функционального назначения детали «АО334-22-422 Вал», приходим к выводу, что большинство размеров должно быть выполнено с высокой точностью (согласно чертежу), а именно:
Ø110n6; Ø120k6; Ø140n6; Ø150k6; Ø170k6 – обрабатывается по 6 квалитету;
Ø130h8; Ø160f7; Ø170f7; – обрабатывается по 7 квалитету;
М140-6g – обрабатывается по 6 квалитету. Остальные габаритные размеры, отверстия и формообразующие размеры обрабатываются по 11 квалитету.
Точность форм поверхностей, расположения поверхностей
К детали «вал» предъявляются следующие требования относительно форм и расположения поверхностей:
ü допуск полного биения на размерах 70; 440;550 относительно поверхности ЗЕ не более 0,04 мм;
ü допуск полного биения на размерах35;38; 80 относительно поверхности ЕЗ не более 0,05 мм;
ü допуск полного биения на Ø110n6 относительно поверхности З,И не более 0,06 мм;
ü допуск полного биения на Ø120k6 относительно поверхности ЗЕ не более 0,06 мм;
ü допуск полного биения на Ø130h8; Ø150k6; Ø170k6; Ø150h11; Ø140n6 относительно поверхности ЗЕ не более 0,08 мм;
ü допуск параллельности на размере 16+0,3 шпоночного паза относительно поверхности Ж не более 0,04 мм;
ü допуск параллельности на размере 16+0,3 шпоночного паза относительно поверхности И не более 0,04 мм.
Технологичность конструкции изделия
1. Все обрабатываемые поверхности доступны для режущего инструмента.
|
|
|
2. Все поверхности обрабатываются стандартными режущими инструментами.
3. Контроль обрабатываемых поверхностей возможен универсальными контрольно-измерительными средствами.
4. Поверхности, используемые в качестве технологических баз, имеют достаточную протяженность.
5. Необходимые требования по точности, шероховатости возможно достичь на существующем оборудовании.
6. Элементы конструкции однотипны.
7. Требование шероховатости, допусков взаимного расположения поверхностей обоснованы и не завышены.
На основе анализа можно сделать вывод, что конструкция детали технологична.
Шероховатость поверхностей
Шероховатость обрабатываемых поверхностей согласно чертежу - 
, кроме следующих размеров:
Ø130h8; Ø250h11; Ø190n6; Ø260f7 – шероховатость 
;
Ø110n6;Ø120k6;Ø150k6; Ø160h11; Ø170k6; Ø140n6- шероховатость 
Ø180h11; Ø150h11- шероховатость 
шпоночные пазы с размерами 11,4+0,2 и 9,3+0,2 шероховатость 
.
Применение 3 D моделирования
Автоматизация производства на предприятии.
Автоматизированная система управления производством, действующая в акционерном обществе, осуществляет оперативное управление, техническую подготовку производства, ежедневный контроль и анализ его хода, технико-экономическое планирование и управление материально-техническим снабжением, управление сбытом и бухгалтерский учет, контроль исполнительской дисциплины, качества труда и учет кадров. Автоматизированные рабочие места конструктора, оснащенные редактором КОМПАС-График 3D с различными прикладными библиотеками, позволяют осуществлять быстрый и качественный выпуск конструкторской документации. Моделирование 2-х и 3-х мерных процессов холодной и горячей обработки давлением выполняется с применением комплекса программ Qform-2D и DEFORM-3D. С помощью комплекса SolidWorks+COSMOS/Works производятся статические прочностные расчеты, расчеты форм колебаний, устойчивости и тепловых процессов. На предприятии освоен выпуск обширной номенклатуры оборудования - от тяжелых гидравлических и механических прессов, уникальных автоматов и автоматических линий на их базе, до гидроаппаратуры высокого давления. Выполняются заказы предприятий на изготовление специального
|
|
|
Заключение
Изготовление детали согласно базовому ТП полностью отвечает всем требованиям КД и обеспечивает получение нужного качества детали. Но в результате подробного изучения базового техпроцесса, можно выявить следующие недостатки:
|
|
|
1. Станки, используемые для обработки детали, относятся к универсальным станкам, имеющим значительный моральный и физический износ.
2. Большое количество операций , а также переустановов детали.
3. Большой расход материала – для изготовления детали весом 189 кг применяется заготовка весом 380 кг.
4. Применение ручного труда (разметочные операции) как малопроизводительного.
5. для выполнения отделочной операции используется шлифование - довольно трудоемкий способ обработки детали.
6. Значительное количество времени уходит на транспортировку заготовки в связи с частой сменой оборудования, что приводит к увеличению времени изготовления детали.
С точки зрения черновых и чистовых баз для механической обработки в техпроцессе соблюдается принцип единства технологических баз. При обработке заготовки подобрано минимальное количество базовых поверхностей.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 69; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!