ЗАО «Нaкaл - Промышленные печи»
Компания НАКАЛ является одной из ведущим предприятием в России по производству термического оборудования. Среди постоянных заказчиков оборудования, такие предприятия как Газпром, Транснефть, Лукойл, Роскосмос, КНААПО, РЖД, ALCOA, Северсталь, Мечел, Волжский трубный завод и многие другие промышленные предприятия России и СНГ.
Шахтные электропечи серии «ПШ» ЗАО «Нaкaл» применяются для нагрева под закалку легированных сталей, обжига длинномерных деталей и других видов термической обработки, когда требуется нагрев до температуры не выше 1200°С.
Рисунок 3.5 - Шахтная электропечь ПШЗ 15.30/12И1
Особенности конструкции шахтной электропечи ПШЗ 15.30/12И1 (рисунок 3.5):
· Каркас шестигранной формы из металлического профиля;
· Многослойная высокоэффективная теплоизоляция;
· Равномерный обогрев садки с шести сторон спиралями из суперфехрали;
· Регулировка температуры по высоте в нескольких зонах (не менее 1 зоны на метр высоты);
· Футеровка крышки печи призмоблоками волокнистой изоляции фирмы Unifrax;
· Оптимальное распределение температуры не более ± 7°С по высоте;
· Микропроцессорные контроллеры регулировки температуры по каждой зоне.
Выбор автоматической системы управления для нагрева печи
Таблица 3.4 ведущие производители оборудования для модернизации термических печей
|
Параметры | Производитель | ||
| ЭАО «Накал – промышленные печи» | ЗАО «Кераммаш» | АСУ «ПЕЧЬ» | |
| страна производитель | Р.Ф. | Украина | Р.Ф. |
| программное обеспечение | (ПЛК) | Siemens | (ПЛК) |
| GPS связь | есть | есть | есть |
| гарантийный срок | 2 года | 2 года | 3 года |
| Стоимость модернизации | 151200 руб. | 155400 руб. | 142800 руб. |
|
|
|
Обоснования принятых решений для модернизации печи.
Проанализировав данную информацию у печей различных производителей можно выделить общие признаки:
· В качестве футеровочных материалов применяются современные волокнистые материалы;
· Нагревательные элементы выполняются из сплавов с высоким электрическим сопротивлением, обладающей долгим сроком эксплуатации и высокой максимальной рабочей температурой;
· Управление технологическим процессом, мощностью нагревательных элементов и вспомогательных механизмов при помощи современных многоуровневых систем АСУ.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 162; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!