Обработка головок из литых заготовок

Технологический процесс механической обработки головки из литых заготовок состоит из следующих операций.

Токарная черновая. Подрезать торец в размер, обточить наружную поверхность. Зачистить заусенцы. Операция выполняется на полуавтомате модели 1722.

Револьверная. Отрезать прибыль с торца трубки, выдерживая длину головки. Сверлить отверстие dна глубину l. Снять фаску .Операция выполняется на станке модели 1П365.

Револьверная. Сверлить отверстие диаметром d₁ на глубину не менее l₁. Сверлить отверстие диаметром d₂а глубину l₂. Расточить отверстие диаметром Dна глубину L. Проточить дно отверстия диаметром D. Операция выполняется на станке модели 1П365.

Револьверная чистовая. Подрезать торец. Расточить внутренний профиль головки. Расточить начисто внутренний профиль на глубину l₁выдерживая диаметры dи d₁.Пррчнть уступ . Операция выполняется на танке модели 1П365.

Токарная. Расточить по копиру внутреннюю поверхность, выдерживая размеры согласно эскизу. Операция выполняется на станке модели 1К62 с гидросупортом ГСП-41.

Револьверная чистовая. Обточить наружные поверхности под резьбы. Проточить уступ, зарезьбовую канавку и снять фаски. Операция выполняется на станке модели 1П365.

Револьверная. Подрезать торец. Обточить конус год углом 14°. Зенкеровать отверстие, снять фаску . Операция выполняется на станке модели 1П365.

Токарная. Расточить отверстие под резьбу и снять фаску . Расточить канавку. Операция выполняется на станке модели 1К62. Затем деталипоступают на магнитную дефектоскопию.

Резьбонарезная. Нарезать внутреннюю резьбу 2а класса точности.

Резьбонарезная. Нарезать наружную резьбу 2а класса точности. По мере надобности резьба калибруется плашкой.

Резьбонарезная. Нарезать внутреннюю резьбу 2а класса точности. Калибровать по мере надобности метчиком. Биение внутренней резьбы относительно наружного большого диаметра — не более 0,5 мм. Нарезание резьбы выполняется на станке ТР-3.

Токарная чистовая. Обточить коническую поверхность головки окончательно. Биение конической поверхности относительно резьбы большого диаметра - не более 0,2 мм. Операция выполняется на станке модели 1К62.

Сверлильная. Сверлить последовательно два отверстия. Операция выполняется на станке модели 2Б118.

Расчет припусков на механическую обработку, операционных размеров, размеров и массы заготовки

Определение припусков на обработку - ответственная задача, решение которой влияет на ход технологического процесса и его технико-экономическую эффективность.

Наиболее точным методом решения этой задачи является расчетно-аналитический. С помощью этого метода в курсовом проекте выполняются расчеты припусков на обработку основных поверхностей.

После расчета припусков устанавливают операционные размеры и размеры заготовки. По полученным размерам вычисляют объем и массу исходной заготовки и коэффициент использования материала (КИМ).

Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 95; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 234 5 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!