ЕЖЕГОДНЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ОСНОВНЫХ ВИДОВ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ И ЭНЕРГОРЕСУРСОВ

⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 11Следующая ⇒

Ежегодные нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов в таблице 4.

Таблица 4 – Ежегодные нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов.

Наименование сырья, материалов и энергоресурсов

Нормы расхода

По проекту

Плановые по годам

37% фор-н

50% фор-н

1998

1999

2000

2001

2002

2003

2004

37% фор

50% фор

37% фор

50% фор

37% фор

50% фор

37% фор

50% фор

37% фор

50% фор

37% фор

50% фор

37% фор

50% фор.

а) производство формалина (на 1 т формалина):

1. Метанол, кг

508,41

617,38

507

2.Вода демине-рализованная, кг

369,89

218,16

370

3. Катализатор "серебро на пемзе",кг - в пересчете на серебро, г -безвозмездные потери, г

18,37 7,35 0,20

24,82 9,93 0,27

13 7,93 0,397

7,93

0,397

7,930,

397

7,93

0,397

13 7,93 0,397

7,93

0,397

7,93

0,397

4.Вода оборотная, м3

43,00

58,10

5.Пар Р-18 кгс/см2,т

0,43

0,050,43

6.Воздух техно-логический 6 кгс/см2,м3

0,060

0,068

0,05

7.Воздух КИП 5 кгс/см2,м3

4,44

5,38

4,44

8.Азот 4 кгс/см2,м3

0,44

0,59

0,44

9.Электроэнер-гия,кВт/ч

10.Природный газ, м3

5,6

б) производство катализатора (на 1 т катализатора)

1.Сырье.

1.1.Пемза, кг

2000,00

843,00

1.2.Азотнокис-лое сереб ро, кг

629,91

625,355

1.3.Азотная кислота,кг

763,80

800,00

1.4.Едкий натр технический 100 %, кг

1277,70

536,60

1.5.Вода деми-нерализован-ная, м3

31,00

32,40

2.Энергоресурсы

2.1.Пар 6кгс/см2, Гкал

106,55

ГДж

69,30

2.2.Вода оборотная, м3

3478,00

2.3.Электроэнергия, кВт/ч

93,70

ЕЖЕГОДНЫЕ НОРМЫ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

Ежегодные нормы образования отходов производства в таблице 5.

Таблица 5 – Ежегодные нормы образования отходов производства

Наименование отхода, характеристика, состав, аппарат или стадия образования.

Направление использования, метод очистки или уничтожения.

Нормы образования отходов

По проекту

По годам действия регламента

37%

форм.

50%

форм.

1998

1999

2000

2001

2002

37% форм.

50%

форм.

37%

форм.

50%

форм.

37% форм.

50%

форм.

37% форм.

50%

форм.

37% форм.

50%

форм.

а)производство формалина (на 1 т формалина)

1.Выхлопные газы после абсорбционной колонны поз.К16, кг содержащие: в об`емных долях - водорода -(16-26) %, окиси углерода - -не более 5,0 %, двуокиси углерода - -не более 5,0 %, метана-не более 1,0 %, кислорода- - не более 1,2 %, азота- по разности, метанола- - не более 7,0 г/м3, формальдегида – - не более 4,0 г/м3.-

Поступают на уста-новку термического обезвреживания (УТО)

677,50

915,54

677,5

2.Факельная установка. Продукты сгорания абгазов, кг - оксид углерода - оксиды азота - углеводороды

Рассеивание в атмосфере

0,2464 0,0369 0,0062

0,160

0,024

0,004

3.Дымовая труба. Продукты после терми-ческого обезвреживания абгазов,кг - оксид углерода - оксиды азота - метанол - формальдегид

Рассеивание в атмосфере

1,266 0,507 - -

0,061

0,0052

0,0005

0,0003

4.Сточные воды от про- изводства формалина.

На очистные сооружения.

0,3579

1,085

б)производство катализатора

1.Отработанный катали затор (в пересчете на серебро), г

Сдается на завод регенерации драго-ценных металлов.

6,98

9,42

2.Пемза размером зерен менее 2 мм, кг

В отвал

0,026

НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА

Нормы технологического режима в таблице 6.

Таблица 6 – Нормы технологического режима

Наименование стадии и потоков реагентов	Наименование технологических показателей
	Скорость подачи реагентов		Температура, 0 С	Давление, кгс\см2		Прочие показатели
1	2		3	4		5
1. Ректификация формалина-"сырца" (на одну технологическую нитку).
1 Ректификационная колонна поз.К2 -Ректификация под вакуумом: куб верх -Ректификация под атмосферным давлением: куб верх		85 – 95 40 – 50 95 – 11 60 - 66			Флегмовое число 1-4
2. Флегма на орошение колонны поз.К2	(5 – 15) м3/ч
3. Формалин – «сырец» из абсорбционной колонны поз.К1 в колонну поз.К2	(10 – 21) м3/ч
4. Формалин из ректификационной колонны поз.К2 после теплообменника поз.Т8		(35 – 55) в зависимости от массовой доли формальдегида			Состав, массовая доля: - формальдегида, до 50%, - метанола, не более8%
5. Метанол от насоса поз.Н6 из емкости поз.Е5 в спиртоиспаритель	(0 – 6,5) м3/ч				Состав, Массовая доля: - формальдегида, не более 6%, - метанола, не более 92%

КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА И УПРАВЛЕНИЕТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ

Ректификация формалина контролируетсяи регулируется следующими приборами:

Ректификационная колонна поз. К2.

-Температура средней части колонны контролируется на ЦПУ с помощью прибора

8 точка - в укрепляющей части, TJR-60;

9 точка - в исчерпывающей части, TJR-61.

-Температура верха колонны контролируется с помощью прибора поз.TIR-59 на щите ЦПУ.

-Температура куба колонны контролируется с помощью прибора поз.TIR-66 на щите ЦПУ.

-Давление верха и куба колонны контролируется с помощью прибора поз.PIR-64 на щите ЦПУ.

-Уровень в колонне контролируется с помощью прибора поз.LIRCA-65, и регулируется отбором формалина в стандартизаторы со световой и звуковой сигнализацией максимального 80% и минимального 20% значений уровня на щите ЦПУ.

Испаритель поз. Т7.

-Расход пара контролируется и регулируется с помощью прибора поз. FIRC-62 на щите ЦПУ.

Аппарат воздушного охлаждения поз.Х5/1-2.

-Температура метанола на выходе из АВО контролируется с помощью приборов поз.TIR-69, TIR-70 на щите ЦПУ.

-Работа, включение и отключение АВО сопровождается световой сигнализацией на щите ЦПУ.

Емкость поз. Е5.

-Уровень контролируется с помощью приборов LIRCA-72 и поз.LA-71, регулируется откачкой метанола в процесс и сопровождается звуковой и световой сигнализацией максимального 80%, 90% и минимального 20% значений уровня на щите ЦПУ.

Насос поз. Н6/1,2.

-Давление на трубопроводе нагнетания насосов поз. Н6/1,2 контролируется с помощью приборов поз.PISA-75 и сопровождается световой и звуковой сигнализацией давления менее 2,5кгс/см2 на щите ЦПУ и автоматической остановкой работающего насоса.

-Наличие перекачиваемой жидкости в насосе контролируется с помощью приборов поз.LSA-77 и сопровождается световой и звуковой сигнализацией на щите ЦПУ и автоматическим отключением насоса.

-Включение и работа насоса сопровождаются световой сигнализацией, а его отключение звуковой и световой сигнализацией на щите ЦПУ.

-Включение и отключение насоса осуществляется по месту или со щита ЦПУ.

-Расход метанола подаваемого на орошение колонны регулируется и контролируется с помощью прибора поз.FIRC-76 со щита ЦПУ и по месту.

-Расход метанола возвращаемого в процесс контролируется и регулируется с помощью прибора поз.FIRC-74 с ЦПУ и по месту.

Вакуум-насос поз.Н7/1,2.

-Давление (вакуум) на общем коллекторе всаса измеряется и контролируется с помощью прибора поз.PIA-73 и сопровождается световой и звуковой сигнализацией давления менее 0,2кгс/см2 на щите ЦПУ.

-Давление (вакуум) на всасе каждого вакуум-насоса измеряется и контролируется с помощью прибора поз.PIR-78 по месту.

-Работа и включение насоса сопровождается световой сигнализацией, а отключение световой и звуковой сигнализацией на щите ЦПУ.

-Расход воды для создания водяного кольца на вакуум-насосе измеряется приборами поз.FI-79 по месту.

Насос поз. Н5/1,2.

-Давление на трубопроводе нагнетания насосов контролируется с помощью прибора поз.PISA-67 и сопровождается световой и звуковой сигнализацией давления менее 2,5кгс/см2 на щите ЦПУ и остановкой работающего насоса.

-Наличие перекачиваемой жидкости в насосе контролируется с помощью приборов поз.LSA-68 и сопровождается автоматическим отключением насоса со световой и звуковой сигнализацией на щите ЦПУ.

-Включение и работа насоса сопровождается световой сигнализацией, а его отключение световой и звуковой сигнализацией на щите ЦПУ.

-Включение и отключение насоса осуществляется по месту или со щита ЦПУ.

Теплообменник поз. T 8.

-Температура на выходе из теплообменника контролируется с помощью прибора поз.TJR-80, 5 точка.

Контроль производства и управление технологическим контролем в таблице 7.

Таблица 7 – Контроль производства и управление технологическим процессом

Наименование стадий процесса, места измерения параметров или отбора проб

Контролируемый параметр

Частота и способ контроля

Нормы и технические показатели

Методы испытания и средства контроля

Кто контролирует

1. Технологический контроль

1.Колонна К2: - под вакуумом, - при атмосферном давлении. - под вакуумом, - при атмосферном давлении. - в укрепляющей части, - в исчерпывающей части - куб - вверх

Температура,

верха,

TIR-59

Температура,

куба,

TIR-66

Температура,

точка 8,

TJR-60

точка 9.

TJR-61

PIR-64

Уровень,

LIRCA-65

Непрерывно по прибору с записью в режимном листе каждый час.

Непрерывно по пр. с записью в режимном листе каждый час.

Непрерывно по прибору с записью в режимном листе каждый час.

(40-50)°С

(60-66)°С

(85-95)°С

(95-110)°С

(60-70)°С

(70-80)°С

(0,22-0,41)кгс/см2

(0,39-0,61)кгс/см2

(30-70)%

ТСП-5071, гр.100П, кл. допуска В.

Вторичный прибор КСМ3-ПИ, гр.100П,

шкала (0-150)оС, кл. точности 0,5.

ТСП-5071, гр.100П,кл.допуска В.

Вторичный прибор КСМ3-ПИ, гр.100,

шкала (0-200)оС, кл. точности 0,5.

ТСП-5071, гр.100П, кл. допуска В.

Вторичный прибор КСМ3-ПИ,

гр.100, шкала (0-100)оС,

кл. точности 0,5

Датчик ВС-П1, диапазон измерений

(-1-0)кгс/см2, кл. точности 0,5

Датчик ВС-П1, диапазон измерений

(-1-0)кгс/см2, кл. точности 0,5

Вторичный прибор ПВ10. 2 э шкала

(-1-0) кгс/см2, кл. точности 1,0

Датчик УБ-ПВ-1, диапазон измерений (0-1000)мм, кл. точности 1,5 Вторичный прибор ПВ10.1Э, шкала (0-100)%, кл. точности 1,0.

Аппаратчик

1. Технологический контроль

Трубопровод формалина с нагнетания

на всас насоса Н5

2.Трубопровод

метанола от насоса

Н6 в колонну К2.

3.Трубопровод

метанола от насоса

Н6 в отстойник Е2б

спиртоиспарителя.

4.Емкость Е5.

Сигнализация понижения уровня

Сигнализация превышения уровня

Расход,

FIRC-76

Расход,

FIRC-74

Уровень,

LIRCA-71

Непрерывно по прибору с записью в режимном листе каждый час.

(20+6)%

(80+6)%

(5-15)м3/ч

(0-6,5)м3/ч

(30-70)%

Манометр ЭКМ-1У, шкала

(0-1,6)кгс/см2, кл. точности 1,5.

УТС-01. Лампа на щите КИП.

Клапан 25с48нж "НО".

Датчик РП-16 ЖУЗ, диапазон

измерений (0-16)м3/ч,

кл. точности 1,5.

Вторичный прибор ПВ10.1Э, шкала (0-16)м3/ч, кл. точности 1,0.

Клапан 25 с 48 н. ж. «НО»

Датчик РП-10 ЖУЗ, диапазон

измерений (0-10)м3/ч,

кл. точности 1,5.

Вторичный прибор РПВ 4.2Э, шка-

ла (0-10)м3/ч, кл.точности 1,0.

Клапан 25 с 48 н. ж. «НО»

Датчик УБ-ПВ-1, диапазон измерений (0-1000)мм, кл. точноcти 1,5.

Вторичный прибор ПВ10.1Э, шкала (0-100)%, кл. точности 1,0.

Клапан 25с50нж "НЗ".

Аппаратчик Аппаратчик Аппаратчик Аппаратчик Аппаратчик Аппаратчик

1. Технологический контроль

Трубопровод метанола от насоса Н6 в

отстойник Е2б спиртоиспарителя.

5.Трубопровод

пара на входе в

кипятильник Т7.

6.Трубопровод

метанола после

Х5.

Сигнализация

Понижения

уровня.

Сигнализация

превышения

уровня.

LA-71

Сигнализация

превышения

уровня.

Расход,

FIRC-62

Температура,

TIR-69

Непрерывно по прибору с записью в режимном листе каждый час.

Непрерывно по прибору с записью в режимном листе каждый час

(20+6)%

(80+6)%

(90+6)%

(800-9000)кг/ч

(0-45)оС

Манометр ЭКМ-1У, шкала

(0-1,6)кгс/см2, кл. точности 1,5

УТС-01. Лампа на щите КИП.

ЭСУ (электронный сигнализатор уровня)

УТС-01. Лампа на щите КИП.

ДКС-6-300

Датчик 13ДД11, диапазон измерений (0-10000)кг/ч, перепад

4000кгс/м2, кл. точности 1,0.

Вторичный прибор ПВ10.1Э, шкала кл. точности (0-10000)кг/ч, кл. точности 1,0.

Клапан 25 с 50 нж «НО»

ТСМ-5071, гр.100П, кл. допуска С.

Вторичный прибор КСМ3-ПИ, гр.100П

шкала (0-150)оС, кл. точности 0,5.

Аппаратчик Аппаратчик Аппаратчик Аппаратчик

1. Технологический контроль

7.Трубопровод

метанола после

Х5.

8.Трубопровод

формалина после

холодильника Т8.

9.Трубопровод

формалина после

насоса Н5.

10.Корпус

насосов Н5.

Температура,

TIR-70

Температура,

TJR-80,

точка 5.

Давление,

PISA-114

PISA-115

Сигнализация

понижения давления.

Блокировка по

понижению давления.

Уровень,

LSA-116

LSA-117

Сигнализация

Понижения

уровня.

Непрерывно по прибору с записью в режимном листе каждый час

Визуально по

прибору 2 раза

в смену

Наличие жид

кости в корпусе насоса.

Отсутствие

жидкости в

корпусе насоса

(0-45)оС

(40-65)оС

(3-5)кгс/см2

(2,5+0,5)кгс/см2

ТСМ-5071, гр.100П,кл.допуска С.

Вторичный прибор КСМ3-ПИ,гр.100П,

шкала (0-150)°С, кл. точности 0,5.

ТСП-5071, гр.100П,кл.допуска С.

Вторичный прибор КСМ4, гр.100П

шкала (0-100) °С, кл. точности 0,5.

Манометр ВЭ-16рб, шкала

(0-6)кгс/см2, кл. точности 1,5.

УТС-01. Лампа на щите КИП.

Автоматическое отключение насоса.

Реле безконтактное искробе-

зопасное РБИ-1А, U-220 В,

N-12 Вт.

УТС-01. Лампа на щите КИП.

Аппаратчик Аппаратчик Аппаратчик Аппаратчик

1. Технологический контроль

10.Трубопровод

метанола после

насоса Н6/1,2.

11.Корпус

насосов Н6/1-2.

12.Общий трубо-провод паров

метанола перед

вакуум-насосом

Н7/1,2.

Блокировка по

понижению

уровня.

Давление,

PISA-75

Сигнализаци

понижения давления.

Блокировка по

понижению давления.

Уровень,

LSA-77,

LSA-77/1

Сигнализаци

понижения

уровня.

Блокировка по

понижению

уровня.

Давление,

PIA-73

Сигнализация

понижения давления.

Отсутствие

жидкости в

корпусе насоса.

Визуально по

прибору 2 ра

в смену

Наличие жид

кости в кор-

пусе насоса.

Отсутствие

жидкости в

корпусе насоса

Отсутствие

жидкости в

корпусе насоса.

Визуально по-

прибору.

(4,0-5,8)кгс/см2

(2,5+0,5)кгс/см2

(0,45-0,70)кгс/см2

(0,2+0,1)кгс/см2

Автоматическое отключение насоса.

Манометр ВЭ-16рб, шкала

(0-10)кгс/см2, кл. точности 1,5.

УТС-01. Лампа на щите КИП.

Автоматическое отключение

насоса.

Реле безконтактное искробе-

зопасное РБИ-1А, U-220 В,

N-12 Вт.

УТС-01. Лампа на щите КИП.

Автоматическое отключение насоса.

Манометр ВЭ-16рб, шкала

(1-0)кгс/см2, кл. точности 1,5.

УТС-01. Лампа на щите КИП

Аппаратчик Аппаратчик Аппаратчик Аппаратчик

1. Технологический контроль

13.Трубопровод

метанола перед

вакуум- насосом.

Н7/1,2

14.Трубопровод

воды подаваемой

на вакуум-насос

Н7/1,2.

Давление

(вакуум),

РIR-78

Расход,

FI-79

Непрерывно по-

прибору с записью в режим-

ном листе каждый час.

Визуально по

прибору.

(0,45-0,70)кгс/см2

(0-3)м3/ч

Датчик ВС-П1, диапазон измерений (-1-0)кгс/см2, кл. точности 1,0.

Датчик ВС-П1, диапазон измерений (-1-0)кгс/см2, кл. точности 1,0

Вторичный прибор РПВ 4.3Э, шкала (-1-0) кгс/см2, кл. точности 1,0

Датчик РП-4ЖУЗ, диапазон измерений

(0-4,0) м3/ч, кл. точности 1,5

Аппаратчик Аппаратчик

2. Аналитический контроль

1. Формалин в кубе

ректификационной колонны

поз.К2 (насос поз.Н5/1-2).

2. Метанол-ректификат

в емкости поз.Е5

(насос поз.Н6/1,2).

массовая доля: - формальдегида- метанола

- кислот, в пере- счете на муравь-

инную кислоту

массовая доля: - метанола

- формальдегида

по требованию

3 р. в смену

2 р. в смену

5 - 28 %

10 - 38 %

не более 50,0 %

не более 8,0 %

0,04%

не менее 92 %

не более 6 %

Методика 30-14-06-01 ГОСТ 1625-89

Методика

30-14-06-01

Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 332; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 567 8 9 10 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!

© 2014-2024 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.394)