Техническая характеристика пресса
№№ п/п | Наименование параметра | Величина |
Прессующая группа | ||
1 | Номинальное усилие пресса, МН | 24.517 |
2 | Номинальное усилие главного цилиндра, МН | 23.536 |
3 | Номинальное усилие двух форсирующих цилиндров, МН | 0.981 |
4 | Номинальное усилие холостого хода, МН | 1.716 |
5 | Номинальное усилие двух возвратных цилиндров, МН | 1.618 |
6 | Максимальный ход, м | 2.110 |
7 | Скорость рабочего хода с автоматическим регулированием, м/с | (0.2-20)×10-3 |
8 | Точность регулирования, % | ±5 |
9 | Скорость холостого хода, м/с | До 0.350 |
10 | Скорость обратного хода, м/с | До 0.350 |
Контейнер | ||
11 | Длина втулки, м | 0.950 |
12 | Номинальное усилие двух цилиндров контейнеродержателя: | |
Прижим, МН | 2.393 | |
Отрыв, МН | 3.923 | |
13 | Максимальный ход, м | 0.550 |
14 | Скорость перемещения, м/с | 0.150 |
15 | Скорость подвода/отвода, м/с | До 0.200 |
16 | Рабочий ход, м | 0.540 |
17 | Полный ход, м | 1.350 |
18 | Диаметры входов контейнера, м | 0.200, 0.225, 0.2 |
Наибольшее допускаемое удельное давление, м/МПа | 0.200/784.5; 0.225/617.8 | |
19 | Наибольшая длина слитка, м | 0.800 |
20 | Температура нагрева, К | До 723 |
21 | Максимальный вес контейнера, кг | 6000 |
Ножницы отделения изделия | ||
22 | Номинальное усилие, МН | 1.128 |
23 | Номинальное усилие при возврате, МН | 0.392 |
24 | Максимальный ход, м | 0.960 |
25 | Скорость рабочего хода, м/с | 0.150 |
26 | Скорость обратного хода, м/с | До 0.400 |
27 | Ход ножей, м | 1.050 |
Ножницы отделения прессшайбы | ||
28 | Номинальное усилие, МН | 0.343 |
29 | Максимальный ход, м | 0,350 |
30 | Скорость рабочего хода, м/с | 0.100 |
31 | Скорость обратного хода, м/с | 0.100 |
Податчик слитков | ||
32 | Скорость перемещения: | |
В пресс, м/с | До 0.700 | |
Из пресса, м/с | До 0.700 | |
33 | Ход, м | 2.050 |
Приемник прессостатка с прессшайбой | ||
34 | Скорость перемещения: | |
В пресс, м/с | До 0.700 | |
Из пресса, м/с | До 0.700 | |
35 | Ход, м | 2.050 |
Приемный стол изделий | ||
36 | Длина стола, м | - |
37 | Ширина стола, м | 0.370 |
38 | Скорость перемещения стола (регулирования), м/с | 0.083-1.417 |
39 | Длина изделия, м | - |
Привод пресса | ||
40 | Насосно-аккумуляторный для основных силовых цилиндров на эмульсии с давлением, МПа | 31.381 |
41 | Насосно-индивидуальный на масле для вспомогательных цилиндров и управления с давлением, МПа | 4.903 |
42 | Бак наполнения с давлением, МПа | 0.785-0.981 |
43 | Установленная мощность, кВт | 233 |
Вес пресса, кг | 457 000 | |
В том числе: | ||
44 | Вес собственно пресса, кг | 275 000 |
45 | Вес узлов механизации подачи слитка и разделки прессостатка, кг | 38 000 |
46 | Вес узлов механизации выходной стороны пресса, кг | 13 500 |
47 | Вес гидрооборудования с трубопроводом, кг | 45 000 |
48 | Вес двух комплектов инструмента, принадлежностей, запасных частей, кг | 28 500 |
49 | Вес электрооборудования, кг | 11 000 |
50 | Вес перекрытий и закладных частей, кг | 46 000 |
Габариты пресса | ||
51 | Длина установки с перекрытием, м | 35.780 |
52 | Ширина установки с перекрытием, м | 10.610 |
53 | Высота над уровнем пола, м | 5.150 |
54 | Наибольшая глубина подвала, м | 4.500 |
Примечания: 1. Номинальное усилие пресса при использовании контейнера диаметром 170 мм должно быть снижено до 19.613 МН путем соответствующего снижения давления рабочей жидкости от НАС в магистрали главного цилиндра.
|
|
|
|
2. Значения параметров, приведенных с п.18 по п.31, взяты с чертежа П8744МА.00.001.
Расчет производительности основного оборудования, его количество. Построение графика загрузки оборудования
Машинное время будет равно
tм = Lпр/uист , [7] (12)
tм = 9.015 м/0.047 м/с = 191.809 с.
Вспомогательное время определим как максимальное среди значений времени для осуществления вспомогательных операций.
|
|
Время быстрого обратного хода прессующей траверсы
t1 = 2.460 м/0.350 м/с = 7.029 c. [7] (13)
Время, затрачиваемое на подачу слитка и прессшайбы из пресса или в пресс
t2 = 1.420 м/0.500 м/с = 2.84 с. [7] (14)
Время работы ножниц отделения прессшайбы
t3 = 0.350 м/0.100 м/с = 3.5 с. [7] (15)
Время, затрачиваемое на заталкивание или возврат заталкивателя прессшайбы
t4 = 0.610 м/0.100 м/с = 6.1 с. [7] (16)
Время, затрачиваемое на передачу прессшайбы
t5 = 1.570 м/0.300 м/с = 5.233 с. [7] (17)
Время, затрачиваемое приемником прессостатка с прессшайбой
t6 = 2.030 м/0.500 м/с = 4.06 с. [7] (18)
Время, уходящее на передачу слитков
t7 = 0.550 м/0.100 м/с = 5.5. с. [7] (19)
Время, требующееся на заталкивание прессостатка с прессшайбой
t8 = 1.070 м/0.250 м/с = 4.28 с. [7] (20)
Время, затрачиваемое на заталкивание слитка
t9 = 0.990 м/0.150 м/с = 6.6 с.
Следовательно, tв = t1 = 7.029 с.
Теперь можно определить время, затрачиваемое на производство одного изделия
|
|
tизд = (tм + tв )×(1 + a/100), [7] (21)
где a – коэффициент потерь рабочего времени.
Примем a = 10%.
tизд = (191.809 с + 7.029 с)×(1 + 10/100) = 218.722 с.
Производительность пресса в тоннах будет равна
Hв = 3600/ tизд . [7] (22)
Hв = 3600/218.722 = 16.459 т/ч.
Эффективный фонд времени работы пресса равен
Фэф = (((Дк – чнед×Дв) – Дп)×чраб)×(1 – b/100), [7] (23)
где Дк – количество дней в году, выраженное в часах;
чнед – количество недель;
Дв – количество выходнных дней в году, выраженное в часах;
чраб – количество рабочих в сутки;
b – коэффициент потерь рабочего времени пресса на текущий капитальный ремонт, равный 20-30%.
Принимаем b = 20%.
Фэф = (((365 – 52×2) – 10)×3×8)×(1 – 20/100) = 4819.2 ч.
Мощность пресса определяется по формуле: [7] (24)
N = P/tизд
N = 5838.959кН/218.722с = 26.696В
Требуемое количество прессов определяется по формуле
Ар = Q/(Фэф×Hв), [7] (25)
где Q – выпуск продукции, т.
Ар = 3500 т/(4819.2 ч ×0.376 т/ч.) = 1,9.
Следовательно, для выполнения данной производственной программы достаточно двух прессов.
Коэффициент загрузки пресса будет равен
Кз = Ар/Апр×100%, [7] (26)
где Апр – принятое количество прессов.
Кз = 1.9/2×100% = 95 %.,
График загрузки пресса приведен в следующем пункте (рис. 4).
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 149; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!