Источники обеспечения АБЗ водой и электроэнергией. Нормативные требования.



Обеспечение АБЗ водой происходит путем водозабора из водопроводной сети. Электроэнергия поступает из городской сети. АБЗ размещают с подветренной стороны к населенному пункту, на расстоянии не ближе 500 м от него. Площадка АБЗ должна быть достаточно ровной, с уклоном 25-30‰, обеспечивающим отвод поверхностных вод. Коэффициент использования площади должен быть не менее 0,6, а коэффициент застройки — не менее 0,4. Уровень грунтовых вод — не выше 4 м.

При размещении зданий и сооружений на территории завода следует учитывать следующее:

1. Здания и сооружения с повышенной пожарной опасностью следует размещать с подветренной стороны по отношению к другим зданиям;

2. Здания и сооружения вспомогательного производства должны располагаться в зоне цехов основного производства;

3. Складские сооружения нужно располагать с учетом максимального использования железнодорожных и других подъездных путей для погрузочных, разгрузочных операций и обеспечения подачи материала к основным цехам кратчайшим путем;

4. Энергетические объекты нужно располагать по отношению к основным потребителям с наименьшей протяженностью трубопровода и ЛЭП;

5. При устройстве тупиковых дорог необходимо в конце тупика предусматривать петлевые объезды или площадки размером не менее 12х12 м для разворота автомобилей.

Режим работы завода и его производительность.

 

2.1. Часовая производительность АБЗ, QЧ, т/ч.

где     П — необходимое количество асфальтобетонной смеси, т;

 

           Ф — плановый фонд времени.

 

где     8 ч — продолжительность смены;

           n — количество смен;

           22,3 — число рабочих дней в месяце;

           m — количество месяцев укладки смеси;

           0,9 — коэффициент использования оборудования в течение смены;

 

           0,9 — коэффициент использования оборудования в течении m месяцев.

 

где     k — коэффициент, учитывающий неравномерный расход смеси, k=1,1…1,5;

           F — площадь укладки асфальтобетонной смеси, м2, F=10000∙7=70000 м2;

           h — толщина укладки асфальтобетонной смеси, м;

           ρ — плотность смеси, ρ=2,0…2,4 т/м3.

 

 

 

 


Полученное значение округляем до целого числа и принимаем смеситель типа ДС-617.

Расчет расхода материалов.

 

Требования к материалам.

 

Для приготовления горячей смеси применяются вязкие нефтяные битумы марок БНД 60/90, БНД 90/130. Щебень следует применять из естественного камня. Не допускается применение щебня из глинистых, известковых, глинисто-песчаных и глинистых сланцев. Пески применяются природные или дробленные. Минеральный порошок применяется активизированный и не активизированный. Допускается использовать в качестве минерального порошка измельченные металлургические шлаки и пылевые отходы промышленности. Активизированный минеральный порошок получают в результате помолки каменных материалов в присутствии активизирующих добавок, в качестве которых используются смеси состоящие из битума и ПАВ в принятом соотношении 1:1

 

Суточная потребность материалов:

где     8 ч — продолжительность смены;

           n — число смен;

           QЧ — часовая производительность завода, т/ч (м3/ч);

 

           Nki — потребность в Ki компоненте на 100 т асфальтобетонной смеси.

 

Учитывая естественную убыль (2% для щебня, песка, битума и 0,5% для минерального порошка) получаем:

 

                                                                                           Таблица 1. Потребность АБЗ в минеральных материалах.

Материал Единица измерения Суточная потребность Норма запаса, дней Запас единовременного хранения
Щебень  м3 72,2 15 1083
Минеральный порошок т 24,7 15 387
Битум т 18,1 25 452,5

 


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 287; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!