Обоснование выбора декельных материалов
Декель это упругая покрышка на офсетном цилиндре, необходимая для создания контакта с печатающими элементами формы с одной стороны и с бумагой – с другой. Декель состоит из резинотканевой пластины с микропористым слоем и поддекельного материала. В офсетных печатных машинах применяют три вида декеля: мягкий, полужесткий и жесткий.
Учитывая характер печатного изображения данных заказов, требующих особой точности, рекомендован жесткий декель.
Технические показатели ОРТП
Таблица 22
| Марка, фирма, страна | Толщина, мм | Твердость по Шору, ед. | Относительное сжатие, % | Доли деформации в суммарной, % | Разрывная нагрузка по основе, кН | Растяжение под нагрузкой | Микрогеометрия поверхности, мкм | ||
| Еупр | Еэл | Еост | |||||||
| «Ривс» США Вулкан 714 | 1,95 | 78 | 7.7 | 67.3 | 10.9 | 20.9 | 3.6 | 1.5 | 0.7-1 |
| «Дей» США Акью-Дот 8500 | 1,98 | 80 | 6.5 | 67.2 | 10.5 | 22.3 | 3.8 | 1.5 | 0.7-1 |
| «Кау» Англия Суперстрин | 1,95 | 80 | 5.2 | 65.2 | 12.2 | 22.6 | 3.6 | 1.5 | 0.6-0.9 |
| «Иточи» Япония Ребатор 460 | 1,95 | 80 | 5.2 | 65.1 | 9.1 | 25.8 | 3.7 | 1.5 | 0.7-0.9 |
При печати на мелованном картоне проектируемых тиражей, содержащих растровые иллюстрации с линиатурой растра от 100 до 120 см, а также при печати на машине KBA Rapida 74 необходимо выбирать ОРТП с микрошлифованным компрессионным слоем «Ривс» США Вулкан 714.
Общие требования к ОРТП
Офсетные резинотканевые полотна должны обладать следующими свойствами:
|
|
|
1. слои ткани должны быть прочными и почти не растягивающимися, удлинение под нагрузкой не должно превышать 1%.
2. отклонения по толщине должны лежать в строго установленном пределе (импортные 0,02 мм, отечественные 0,05 мм)
3. поверхность ОРТП должна быть:
· свободной от дефектов, которые могут сказаться на качестве печати (микроотвердевшие части, раковины)
· отсутствие абразивности
· определенная доля упруго-эластичных деформаций
· устойчивость к восприятию смывочных растворов, лаков, растворителей и печатных красок
· отличные качества приема-передачи краски
· определенная твердость, стойкость к расслоению
· легкая очистка от печатной краски и бумажной пыли.
Обоснование выбора УФ-лака
Лаки уф - отверждения – это лаки для нанесения через лакировальную секцию офсетной печатной машины, отдельную лакировальную машину, увлажняющий аппарат офсетной машины, красочный аппарат.
В отличие от водно-дисперсионных лаков, которые высыхают физически, лаки уф преобразуются химически. Это происходит в результате полимеризации реактивных элементов, мономеров с олигомерами и преполимерами. Процесс полимеризации вызывается ультрафиолетовым излучением, под воздействием которого освобождаются так называемые радикалы из фотоинициаторов, в результате чего происходит полимеризация.
|
|
|
Эти лаки обычно используются для тех работ, где требуется максимально высокий уровень глянца. Однако нецелесообразным является применение УФ – лаков на материалах, использующихся для упаковки пищевых продуктов. В случае для химической и фармацевтической промышленности УФ лак это как раз допустимо.
| показатели | Mattlack g8/109 | Mattlack g8/144 | Speziallack g8/187 r |
| покрытие | матовый лак | высоко глянцевый | спец. глянцевый |
| удельный вес | 1,05-1,1г/мл | 1,05-1,1г/мл | 1,05-1,1г /мл |
| сухой остаток | >98 % | >98 % | >98 % |
| вязкость | 40-300 секунд с DIN 4мм при Т= 20º С | 40-300 секунд с DIN 4мм при Т= 20º С | 40-150 секунд с DIN 4мм при Т= 20º С |
| наносимое количество | 3-6 г/м² по - сырому | 3-6 г/м² по - сырому | 3-6 г/м² по - сырому |
Обратив внимание на все свойства и качества, представленных в таблице лаков выбираем высоко глянцевый Mattlack g8/144, так как наиболее подходит для лакирования упаковок химической и фармацевтической промышленности. Он обладает высокой устойчивостью к воздействию воды и химическим веществам, лак имеет хорошую адгезию к запечатываемым материалам, высокую реактивность. Лак устойчивый к царапанью.
|
|
|
Расчеты
Расчет трудоемкости печатного процесса
Таблица 23
| Элементы издания | Исходные данные на проектирование | |||||||
| Размеры изделия | Количество названий | Объем издания | Тираж издания | красочность | Растровые иллюстрации % | Линиатура растра | Группа сложности | |
| Упаковка Londa Color Maxi Single | 160×58×46 | 300 | 1 | 80 | 5+L | 100 | 120 см -1 | 3 |
| Wella | 160×58×46 | 200 | 1 | 80 | 5+L | 100 | 120 см -1 | 3 |
| Нижфарм | 108×60×24 | 50 | 1 | 180 | 4 | 75 | 100 см -1 | 3 |
Таблица 24
| Элементы издания | Технические параметры машин | Формат печатного листа | Количество дубликатов | Объем издания в печатных листах | ||||
| Марка машины | Максимальный формат листа | Минимальный формат листа | красочность | Максимальная производительность | ||||
| Упаковка Londa Color Maxi Single | KBA Rapida- 74 5+L | 740×520 | 210×297 | 5+L | 15000 | 496×596 | 4 | 1 |
| Wella | KBA Rapida-74 5+L | 740×520 | 210×297 | 5+L | 15000 | 496×596 | 4 | 1 |
| Нижфарм | KBA Rapida-74 5+L | 740×520 | 210×297 | 4 | 15000 | 496×596 | 9 | 1 |
Таблица 25
| Элементы издания | Расчет количества печатных форм и трудоемкости приладок | Норма времени на приладку | Общее время на приладку
| |||||||
| Упаковка | Фактический тираж | Общий объем | Принятая тиражестойкость | Общее количество пластин | Емкость машинной формы в пластинах | Количество приладок | ||||
| Londa Color Maxi Single | 20 | 300 | 50 | 1500 | 5 | 300 | 0.28 | 84 | ||
| Wella | 20 | 200 | 50 | 1000 | 5 | 200 | 0.28 | 56 | ||
| Нижфарм | 20 | 50 | 50 | 200 | 4 | 50 | 0.28 | 14 | ||
Таблица 26
| Элементы издания | Расчет трудоемкости печати | Полезное время работы машины | Количество единиц оборудования
 Мы поможем в написании ваших работ! | ||||||||||