Характеристика технологического оборудования
Полное наименование - вспомогательная котельная производства мономеров.
Данная установка входит в состав установки ректификации ароматических углеводородов.
Вспомогательная котельная предназначена для выработки:
- перегретого пара высокого давления П100;
- пара среднего давления П25;
- перегретого пара среднего давления П15;
- питательной воды;
- электроэнергии турбогенератором.
Сам котел производства японской фирмы Babkock Hitachi. Модели БХК (В-01-А). Тип: естественная циркуляция нижней опоры. Год выпуска 1985.
В качестве топлива используется природный газ с ГРС или метано-водородная фракция, получаемая на производстве мономеров.
Проектная мощность:
- 200 т/ч - перегретого пара высокого давления (П110);
- 490 т/ч - питательной воды для вспомогательных котлов (тит.413) и котлов утилизаторов печей пиролиза (тит.401).
Распределение пара П110, вырабатываемого вспомогательной котельной, при 100 % нагрузке производства мономеров:
- 11 т/ч - на производство мономеров;
- 180 т/ч - на выработку электроэнергии турбогенератором
- 9 т/ч – на технологический процесс выработки пара (личные нужды)
Характеристика применяемого сырья, материалов и
Полупродуктов
На предприятии используется множество различных веществ. Это как продукты горения, так и топливо, побочные продукты. Все основные вещества представлены в таблице 1.
Основные применяемые и выделяемые вещества
|
|
|
Таблица 1
|
Наименование сырья,материалов,полупродуктов | Регламентируемые показатели с допустимыми отклонениями | |||
| Обессоленная вода | ||||
| 1. Жесткость, мкмоль/л, не более 2. Кремниевая кислота, мкг/кг, не более 3. Железо, мкг/кг, не более 4. Медь, мкг/кг, не более 5. Масло и нефтепродукты, мкг/кг, не более 6. Окисляемость, мг О2/кг, не более 7. Сумма нитратов и нитритов, мкг/кг, не более | 2 40 30 5 300 5 20 | |||
| Метано-водородный газ | ||||
| 1. Объемная доля метана, %, не менее 2. Объемная доля водорода, %, не более 3. Объемная доля этилена, %, не более | 90 3,5 2,0 | |||
| Газ природный | ||||
| 1.Теплота сгорания низшая, МДж/м3 (ккал/м3), при 20 oC 101.325 кПа, не менее 2. Область значений числа Воббе (высшего), МДж/м3 (ккал/м3) 4. Массовая концентрация сероводорода, г/м3, не более 5. Массовая концентрация меркапта-новой серы, г/м3, не более 6. Объёмная доля кислорода, %, не более 7.Масса мехпримесей в 1 м3, г, не более 8.Интенсивность запаха газа при объемной доле 1 % в воздухе, балл, |
31,8 (7600) 41,2 (9850)
+ 5,0
0,02
0,036 1,0 1,0
| |||
Описание технологического процесса и схемы
Подача и обработка деменирализованной воды
Деминерализованная вода подается через клапан регулятора уровня воды в деаэраторе B-V-01 в распределительный коллектор головки деаэратора.
|
|
|
Деаэратор B-V-01 предназначен для удаления из деминерализованной воды растворенного кислорода и углекислого газа и состоит из трубчатого подогревателя (конденсатора выпара паровоздушной смеси) с поверхностью теплообмена 6 м2, деаэрационной колонки (головки деаэратора) объемом 37.5 м3 и бака-аккумулятора объемом 90.4 м3 (рабочий объем 73 м3, что составляет 80 % от объема бака).
Деминерализованная вода поступает в трубчатый подогреватель деаэратора, где подогревается до 58оС за счет охлаждения парогазовой смеси выхлопа деаэрационной колонки (головки деаэратора), и через распределительный коллектор поступает в деаэрационную колонку. Деминерализованная вода проходит через камеру с разбрызгивающими соплами, равномерно распределяющими поток по объему верхней части деаэрационной колонки. Распределенная таким образом вода поступает на сетчатые поддоны, снизу омываемые паром, поступающим через распределительный коллектор нижней части деаэрационной колонки (под сетчатыми поддонами) по всей ее длине. Вода в пленочном режиме контактирует с паром, нагревается, при этом происходит процесс ее дегазации, т.е. выделение растворенного в ней кислорода и углекислого газа в объем деаэрационной колонки.
|
|
|
Деаэрированная вода совместно с частью подводимого пара сливается по перепускным трубам в бак-аккумулятор. Верхняя часть бака-аккумулятора соединена с деаэрационной колонкой дыхательными трубками. Для подогрева деминерализованной воды в деаэрационную колонку подается пар П4, через клапан PСV-10 регулирующий давление в деаэраторе. Также пар П4 поступает в головку деаэратора:
- от паровых турбин и питательных насосов;
- от расширителей непрерывной продувки;
- из сальниковых уплотнений турбины турбогенератора.
Суммарный расход пара в деаэратор - до 67,8 т/ч.
В пусковом режиме пар на деаэратор подается только из коллектора пара среднего давления общезаводской сети через клапан PCV-10 по линии прогрева через задвижку поз.SН-57 и обратный клапан.
Часть пара, подводимого в деаэратор, вместе с выделившимися из воды газами, из верхней части головки деаэратора отводится по перепускной трубе в конденсатор выпара, где отдает тепло деминерализованной воде. Пар конденсируется, и конденсат сливается на сетчатый поддон головки деаэратора. Незначительная часть пара и газа сбрасывается в атмосферу через дыхательный клапан (воздушник).
|
|
|
Деаэратор оборудован четырьмя предохранительными клапанами, указателями уровня, давления и температуры.
Для постоянного контроля режима работы деаэратора и проверки качества питательной воды предусмотрены автоматические анализаторы величины рН, содержания кислорода и электропроводимости. Кроме того, предусматривается отбор проб воды после холодильника проб на точный аналитический контроль в лаборатории.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 116; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!