Аппаратурная схема и спецификация оборудования



В соответствии разработанной технологической схемой производства графически представляется аппаратурная схема с указанием позиций оборудования и материальных потоков. Пример аппаратурной схемы представлен в приложении Л.

 

Этот раздел должен состоять из чертежа аппаратурной схемы производства и спецификации оборудования, закрепленного за данным производством. Чертеж аппаратурной схемы должен четко показывать все технологическое оборудование, включая вспомогательное (хранилища-сборники, мерники, теплообменные и улавливающие аппараты, аварийные емкости, насосы, компрессоры, специальные транспортные приспособления и т.д.).

На чертеже наносят стрелки с указанием откуда поступает сырье, сжатый воздух, теплоносители и т.д.

При разработке аппаратурной схемы производят подбор и расчет основного и вспомогательного оборудования. Оборудование выбирают в соответствии с материальными потоками, материальным балансом, технологической схемой. Рекомендуется выбирать стандартизованное оборудование по каталогам, выпускаемое машиностроительными предприятиями. При отсутствии стандартного оборудования, выбирают нестандартное, но используемое в аналогичном производстве.

В технологических процессах с большим числом применяемого оборудования и средств измерений аппаратурные схемы допускается вычерчивать для каждой стадии отдельно, не разрывая индексацию.

Оборудование изображают и нумеруют на чертеже в последовательности, отображающей ход технологического процесса. В случае использования совмещенных схем разрешается обоснованный разрыв в нумерации. Условные обозначения оборудования должны соответствовать стандартам Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). В случае отсутствия стандартного условного графического обозначения какого-либо оборудования используется произвольное обозначение по возможности с отображением конструктивных особенностей изделия в контурном изображении вертикальной плоскости.

На чертеже аппаратурной схемы производства должны быть изображены материальные трубопроводы, а также другие виды трубопроводов, аппаратура и предохранительные устройства, которые имеют существенное значение для правильного и безопасного ведения технологического процесса, вносимые изменения по которым должны оформляться как изменения регламента. Места подачи в аппарат пара, сжатого воздуха и т.п. по возможности должны сохранять свое геометрическое место и обозначают условными значками.

При необходимости указывают контрольно-измрительные приборы и систему автоматизации, места отбора проб для анализов.

На чертеже над основной надписью допускается приводить перечень оборудования и приборов, изображенных на данном чертеже, а также приводится таблица материальных потоков (приложение Л).

В пояснительной записке обязательно приводится спецификация применяемого оборудования с указанием марки, количества единиц оборудования их основные характеристики.

Комплексные установки приводятся в одной позиции с последующим перечислением наименований комплектующих изделий, входящих в установку.

Описание технологического процесса

В пояснительной записке приводится описание технологического процесса в строгом соответствии с технологией производства (технологической и аппаратурной схемами) и включает последовательное описание каждой стадии (операции).

Текст должен содержать все необходимые данные для обеспечения воспроизводимости процесса и безопасности работы, изложение должно быть предельно сжатым и четким.

При описании процесса излагается его сущность с указанием основных и побочных реакций, тепловых эффектов, температур, давления, рецептур и других параметров. Для параметров, определяющих опасность процесса, приводятся критические и предельно допустимые значения.

В начале изложения каждой стадии приводят сведения о видах и количестве используемых и получаемых в производстве сырья, полупродуктов, материалов, отходов, потерь и готового продукта. Оборудование указывается с использованием обозначений в соответствии с аппаратурной схемой.

Содержание технологических работ излагают последовательно по каждой операции, отделяя последние друг от друга в абзацы или подзаголовки в следующей последовательности:

1) санитарная подготовка оборудования, помещений, персонала;

2) подготовка сырья;

3) осмотр и подготовка оборудования перед загрузкой;

4) загрузка сырья и полупродуктов;

5) ведение технологических работ и методы контроля;

6) выгрузка, передача на дальнейшую обработку полупродуктов, продуктов и отходов;

7) упаковка, маркировка, отгрузка готовой продукции.

При изложении порядка подготовки сырья указывается порядок контроля на соответствие принятого сырья действующей нормативной документации и другие необходимые технологические работы, а также виды тары и способы доставки сырья к основному оборудованию.

При изложении порядка подготовки оборудования выделяют наиболее важные требования:

- санитарная подготовка оборудования;

- сухость аппарата, отсутствие остатков от предыдущей операции;

- продувка, проверка герметичности (если требуется) и т.д.

Если при подготовке необходимы специальные работы, то такие работы оговариваются особо.

При описании загрузки сырья (полупродуктов) указывают количество загружаемых компонентов, способы и условия загрузки. В случае, если загрузка производится порционно, то изложение должно воспроизводить порядок выполнения работы.

При изложении ведения технологического процесса (стадия, операция ТП) описывают его ход от начального до конечного момента выполнения каждого элемента, последовательность перехода и связь между ними. При этом указывают основные параметры.

Окончание элемента операции должно фиксироваться определенным показателем: температурой, концентрацией, плотностью и т.д.

При изложении порядка выгрузки продуктов (полупродуктов, отходов) и передачи на дальнейшую переработку, подробно описывают способ с указанием аппаратов, из которого выгружается и в который передается этот продукт, их количество, дают краткую характеристику свойств и другие рекомендации.

В тех случаях, когда выполнение технологических работ осуществляется с соблюдением особых условий в организации производства (например, GMP), эти условия, способы и средства должны быть тщательно изложены при описании процесса на стадии.

Материальный баланс

В данном разделе приводится материальный баланс производства. Перед расчетом материального баланса рекомендуется составить схему переработки сырья. Пример схемы представлен в приложении М.

Материальный баланс составляется на единицу выпускаемой продукции, на один производственный поток или мощность производства в целом. Допускается кроме того постадийный материальный баланс или продуктовый расчет на смену, на сутки или год.

Рекомендуется материальный баланс составлять на одну загрузку (партию, серию) или единицу продукции.

Материальный баланс для новых производств составляется по данным проектов, для действующих – по данным регламента.

Примеры форм составления материального баланса представлены в приложении Н. При составлении таблицы возможны варианты по использованию систем измерений, введение дополнительных граф и т.п.

Для непрерывных производств материальный баланс может быть составлен в виде схемы с указанием всех входящих и выходящих потоков, с нанесением на нее стадий, меняющих качественные и количественные показатели технологических потоков. На схему наносится таблица с характеристикой качественных и количественных показателей всех потоков.


Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 1288; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!