Требования к уровню подготовки поступающего на обучение,
Необходимому для освоения программы
Дополнительная программа «Монтаж и техническая эксплуатация компрессорных установок» разработана для лиц, имеющих или получающих средне - специальное или высшее профессиональное образование по техническим направлениям подготовки.
Наличие указанного образования должно подтверждаться документом государственного или установленного образца.
Трудоемкость обучения
Трудоемкость обучения по данной программе – 510 часов (14,16 ЗЕ), включая все виды аудиторной и самостоятельной работы слушателя, практики и время, отводимое на контроль качества освоения слушателем программы.
Распределение часов по видам учебной работы
|
Форма обучения
Обучение по программе профессиональной переподготовки «Монтаж и техническая эксплуатация компрессорных установок» осуществляется в очной, очно-заочной, заочной форме.
Режим занятий
Учебная нагрузка устанавливается не более 40 часов в неделю, включая все виды аудиторной и внеаудиторной (самостоятельной) учебной работы слушателя.
Для всех видов аудиторных занятий устанавливается академический час продолжительностью 45 минут.
|
|
|
СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ
Учебный план
(Очной формы обучения)
Таблица 1
| № п/п | Наименование разделов, дисциплин | Общая трудоемкость, | Аудиторные занятия, час. | Самост. работа | Форма контроля | |
| лекции | практич. и лаборат. занятия | |||||
| 1 | Безопасность жизнедеятельности | 72 | 18 | 18 | 36 | Экзамен |
| 2 | Теоретические основы компрессорной техники | 96 | 26 | 26 | 44 | Экзамен |
| 3 | Теплообменные аппараты компрессорной техники | 72 | 18 | 18 | 36 | Экзамен |
| 4 | Основы автоматизации компрессорной техники | 72 | 18 | 18 | 36 | Зачет |
| 5 | Компрессорные машины и установки | 96 | 26 | 26 | 44 | Экзамен |
| 6 | Приборы и техника измерений, математическое моделирование установок компрессорной техники | 72 | 18 | 36 | 18 | Зачет |
| Итоговая аттестация междисциплинарный экзамен | 30 | |||||
| Всего | 510 | 124 | 142 | 214 | ||
Учебный план
(Очно-заочной и заочной
формы обучения)
| № п/п | Наименование разделов, дисциплин | Общая трудоемкость, | Аудиторные занятия, час. | Самост. работа | Форма контроля | |
| лекции | практич. и лаборат. занятия | |||||
| 1 | Безопасность жизнедеятельности | 72 | 2 | 4 | 66 | Экзамен |
| 2 | Теоретические основы компрессорной техники | 96 | 2 | 4 | 90 | Экзамен |
| 3 | Теплообменные аппараты компрессорной техники | 72 | 2 | 2 | 68 | Экзамен |
| 4 | Основы автоматизации компрессорной техники | 72 | 1 | 4 | 67 | Зачет |
| 5 | Компрессорной машины и установки | 96 | 2 | 4 | 90 | Экзамен |
| 6 | Приборы и техника измерений, математическое моделирование установок компрессорной техники | 72 | 1 | 2 | 69 | Зачет |
| Итоговая аттестация междисциплинарный экзамен | 30 | |||||
| Всего | 510 | 10 | 20 | 450 | ||
|
|
|
Календарный учебный график
| № п/п | Наименование разделов, дисциплин | Общая трудоемкость, | Недели | ||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |||
| 1 | Безопасность жизнедеятельности | 72 | УП | УП | |||||||||||||
| 2 | Теоретические основы компрессорной техники | 96 | УП | УП | УП | ||||||||||||
| 3 | Теплообменные аппараты компрессорной техники | 72 | УП | УП | уп | ||||||||||||
| 4 | Основы автоматизации компрессорной техники | 72 | УП | УП | |||||||||||||
| 5 | Компрессорной машины и установки | 96 | УП | УП | УП | ||||||||||||
| 6 | Приборы и техника измерений, математическое моделирование установок компрессорной техники | 72 | УП | УП | УП | ||||||||||||
| 7 | Итоговая аттестация междисциплинарный экзамен | 30 | УП | ||||||||||||||
Рабочие программы дисциплин
|
|
|
Перечень и содержание дисциплин по программе профессиональной переподготовки «Монтаж и техническая эксплуатация компрессорных установок».
| № п/п | Название дисциплины | Содержание дисциплины | Формируемые компетенции | |||
| 1 | Безопасность жизнедеятельности | Возникновение учения о безопасности жизнедеятельности человека и защите окружающей среды. Основные понятия и определения. Характерные системы "человек - среда обитания". Производственная, городская, бытовая, природная среда. Понятия «окружающая среда», «опасность», «безопасность», «техносфера», «чрезвычайная ситуация», «риск» и др. Этапы формирования техносферы. Классификация опасностей. Аксиомы безопасности жизнедеятельности. Системы безопасности. Безопасность и устойчивое развитие. Место и роль безопасности в предметной области и профессиональной деятельности. Классификация негативных факторов природного, антропогенного и техногенного происхождения. Вредные и опасные негативные факторы окружающей среды. Взаимное расположение ноксо- и гомосферы. Принципы обеспечения безопасности. Методы обеспечения безопасности. Средства обеспечения безопасности. Общая характеристика и классификация защитных средств. Показатели Системы законодательных и нормативно-правовых актов, регулирующих вопросы экологической, промышленной, производственной безопасности, безопасности в ЧС. Характеристика основных законодательных и нормативно-правовых актов: назначение, объекты регулирования и основные положения. Органы управления, надзора и контроля за безопасностью. РСЧС. Цель и задачи РСЧС. Структура РСЧС. Режимы функционирования. Гражданская оборона. Цель, задачи. Структура гражданской обороны на объекте экономики. Экономические основы управления безопасностью. Ответственность за нарушение требований безопасности. Производственный травматизм и меры по его предупреждению. Виды трудовой деятельности: физический и умственный труд, формы физического и умственного труда, творческий труд. Энергетические затраты при различных формах деятельности. Классификация условий трудовой деятельности. Работоспособность и ее динамика. Виды взаимосвязей человека- оператора с технической системой. Причины и виды ошибок человека. Пути повышения эффективности трудовой деятельности. Рациональная организация РМ. Повседневные абиотические факторы. Теплообмен человека с ОС. Системы восприятия и компенсации организмом человека вредных факторов среды обитания. Терморегуляция организма человека. Параметры производственного микроклимата. Влияние микроклимата на здоровье человека. Контроль и нормирование параметров микроклимата. Принципы, методы и средства организации комфортных условий жизнедеятельности. Основные светотехнические показатели. Системы и виды освещения. Основные требования к производственному освещению. Нормирование освещения. Источники света и светильники. Окружающая среда. Взаимосвязь человека с окружающей средой. Классификация негативных факторов природного, антропогенного и техногенного происхождения. Вредные и опасные негативные факторы окружающей среды. Параметры, характеристики и источники основных вредных и опасных факторов среды обитания человека и основных компонентов техносферы (вредные вещества, виброакустические колебания, электромагнитные поля и излучения, электрический ток, механическое травмирование). Воздействие основных негативных факторов на человека. Предельно-допустимые уровни опасных и вредных факторов – основные виды и принципы установления. Способы защиты. Организация эвакуации. Мероприятия медицинской защиты. Устойчивость функционирования объектов экономики в чрезвычайных ситуациях. Принципы и способы повышения устойчивости функционирования объектов в чрезвычайных ситуациях. | ОК-9
| |||
| 2 | Теоретические основы компрессорной техники | Понятие компрессорных машин. История возникновения различных компрессорных машин. Основные тенденции развития в настоящее время. Основные понятия термодинамики компрессионных машин: понятия окружающей среды, термодинамической системы, параметров состояния, обратимых и необратимых процессов внутреннего и внешнего охлаждения. Схема и цикл теплообменником. Расчёт и подбор элементов оборудования. Классификация рабочих веществ, термодинамические свойства рабочих веществ компрессионных машин. Теплофизические, физико-химические и физиологические свойства рабочих веществ компрессионных машин. Двухступенчатые компрессорные машины. Многоступенчатые компрессорные машины. | ПК16 | |||
| 3 | Теплообменные аппараты компрессорной техники | Назначение и классификация аппаратов компрессорные машин. Основные требования, предъявляемые к конструкциям аппаратов. Современные тенденции в проектировании и производстве теплообменных аппаратов. Маслоотделители и маслосборники. Отделители жидкости; воздухоотделители. Ресиверы различного назначения Конденсаторы. Их классификация. Основные типы конденсаторов водяного охлаждения: кожухотрубные, пакетно-панельные, элементные, оросительные и испарительные. Конденсаторы воздушного охлаждения с принудительным и свободным движением воздуха. Влияние неконденсирующихся газов на процесс конденсации. Расчет теплоотдачи со стороны охлаждающей среды. Влияние примесей смазочного масла. Пути улучшения массогабаритных и эксплуатационных показателей | ОК7 | |||
| 4 | Основы автоматизации компрессорной техники | Производственные процессы как объекты автоматизации. Основные понятия и определения. Структурная схема автоматической системы. Классификация автоматических систем. Системы автоматизации. Классификация автоматических регуляторов. Характеристики элементов систем автоматизации. Основные элементы автоматических устройств. Основная задача автоматизации и способы ее решения. Статическая характеристика компрессорной установки. Способ «пуск-остановка». Изменение числа работающих цилиндров. Изменение частоты вращения вала. Байпасирование или перепуск сжатого пара на всасывающую сторону. Изменение производительности винтового компрессора с помощью золотникового устройства. Изменение производительности центробежных компрессоров способами: поворот лопаток входного направляющего аппарата; изменение частоты вращения; дросселирование всасываемого пара. Автоматизированный пуск, работа, регулирование производительности и остановка турбокомпрессорных агрегатов. Способы регулирования производительности поршневых детандеров и турбодетандеров. Понятие безопасности, основные факторы, влияющие на надёжность и безопасность работы систем, машин и аппаратов низкотемпературной техники. Горючие и взрывоопасные материалы и рабочие вещества. Способы защиты машин и установок от опасных режимов. Построение систем защиты. Состав систем автоматической защиты. | ОК7 ПК16 | |||
| 5 | Низкотемпера- турные машины и установки | Введение. Значение курса. Краткие сведения из истории развития холодильной техники. Назначение и определение понятия «компрессорная установка». Общие положения проектирования компрессорных предприятий. Основные нормативные документы для разработки проекта. Требования, предъявляемые к планировке предприятий. Строительные конструкции, применяемые при проектировании зданий. Влияние характеристики грунта на выбор строительной конструкции. Расчет основных размеров и проектирование предприятий. Требования, предъявляемые к схемам. Назначение и взаимное размещение узлов и элементов схем оборудования, относящегося к компрессорному цеху. Определение расчетного режима работы установки. Тепловой расчет и подбор компрессорных агрегатов для схем одноступенчатого и двухступенчатого сжатия традиционных систем охлаждения, компрессорных агрегатов. Расчет и подбор основного и вспомогательного оборудования установок. Влияние смазочного масла. Маслосборники. Маслоотделение. Схемы возврата масла в компрессор. Влияние воздуха. Воздухоотделители. Схемы удаления воздуха. Влияние воды. Приборы для контроля содержания и удаления влаги в системе установки. Влияние механических загрязнений. Фильтры. Основные положения проектирования компрессорных цехов. Правила безопасности компрессорных установок. Компоновка оборудования при централизованной и децентрализованной схеме. Организация монтажных работ. Монтажная документация. Способы производства монтажных работ. Монтаж компрессорных агрегатов, теплообменных аппаратов. Монтаж трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры. Операции по наладке и запуску оборудования. Испытание давлением на прочность и плотность. Вакуумирование. Сдача установки в эксплуатацию. Организация эксплуатации. Пуск установки. Оптимальный режим и регулирование работы, параметры подлежащие регулированию. Причины износа оборудования. Виды износов. Основные понятия надежности. Система технического обслуживания и ремонта. Организация ремонта. Виды ремонта. Содержание работ при различных видах ремонта и осмотрах компрессоров и оборудования. Ремонтные циклы, нормативы трудоемкости ремонтных работ. Ремонтные и контрольно-измерительные приборы. Материалы и приспособления для ремонта. Разборка компрессора. Ревизия и ремонт поршневого компрессора. Ревизия и ремонт цилиндров, поршня с поршневыми кольцами, коленчатого вала, подшипников, клапанов. Индицирование поршневых компрессоров. Выявление неисправностей по индикаторным диаграммам. Сборка компрессора после ремонта. Ревизия и ремонт винтового компрессора. Особенности ремонта ротационного компрессора. Ревизия и ремонт теплообменных аппаратов и вспомогательного оборудования. | ОК9 ПК16 | |||
| 6 | Приборы и техника измерений, математическое моделирование установок компрессорной техники | Классификация измерений. Правила округления результатов измерений. Характеристика погрешностей. Систематические, случайные и грубые погрешности. Методы исключения погрешностей. Обработка результатов измерений при много кратных экспериментах. Обработка результатов измерений при одном эксперименте. Обработка результатов эксперимента при косвенном измерении. Интерполяционные и экстраполяционные зависимости. Измерение температуры и температурные шкалы. Классификация термометров. Термометры объемного расширения. Манометрические термометры. Термометры сопротивления. Термоэлектрические термометры. Пирометры излучения и спектрального отношения. Измерение быстроизменяющихся температур. Поверка и тарировка термометров Измерение давления и разряжения. Классификация приборов для измерения давления. Жидкостные приборы. Деформационные манометры. Грузопоршневые манометры. Дифференциальные манометры. Электрические манометры. Поверка и тарировка приборов для измерения давления. Измерение количества и расхода жидкости, газа и пара. Классификация расходомеров. Счетчики расхода жидкостей. Счетчики расхода газов и паров. Расходомеры переменного и постоянного перепада давления. Электромагнитные и тахометрические расходомеры. Измерение расхода жидкости по средней скорости. Поверка и тарировка расходомеров. Измерение плотности. Классификация приборов для измерения плотности. Ареометры и их устройства. Спиртометры, спиртомерные таблицы. Пикнометры и их устройство. Автоматические плотномеры: поплавковые, радиоактивные и ультразвуковые. Поверка и тарировка приборов для измерения плотности. Измерение влажности. Классификация методов измерения влажности. Принцип действия и конструкция деформационных гигрометров. Приемные преобразователи гигрометров их принцип действия и конструкция. Принцип действия и конструкция психрометров. Достоинства и недостатки. Область применения, точность приборов Измерение вязкости. Классификация методов измерения вязкости. Капиллярные вискозиметры. Вискозиметры с истечением жидкости под действием собственного гидростатического давления. Вискозиметры с истечением жидкости под внешним давлением. Автоматические промышленные вискозиметры: механические, электрические, ультразвуковые и радиоактивные. Поверка вискозиметров. Основные понятия и определения. Способы решения задач моделирования. Математические модели. Оптимизация моделируемых объектов. Методы математического моделирования процессов теплоотдачи, тепло - и массопереноса в различных установках и узлах машин компрессорной техники.
 Мы поможем в написании ваших работ! | ||||