Подготовка агрегата к работе.
3.4.1 Состав агрегата.
- трактор: ДТ-75;
- борона: БЗСС-1;
- сцепка: С-18У.
3.4.2 Подготовка агрегата.
Подготовка агрегата предусматривает выбор типа борон, комплектование агрегатов и проведение соответствующих регулировок. Средние бороны типа БЗСС-1 применяют на малоуплотнённых почвах для разрушения почвенной корки.
Агрегат с зубовыми боронами настраивают на регулировочной площадке в таком порядке: размечают на сцепки места для присоединения борон; проверяют исправность и длину зубьев и при необходимости выравнивают или заменяют; соединяют бороны между собой планками и цепями.
При подготовке сцепок размечают места присоединения к ним борон начиная с середины. Бороны устанавливаются одной марки, чтобы имели одинаковую длину.
Просветы между концами зубьев и поверхностью площадки не должны превышать 10 мм.
Расчет эксплуатационных затрат при работе МТА.
3.5.1 Затраты труда на единицу выполненной работы (чел ч/га).
Нга=m p/W (3.30)
где: m p-число механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат;
W- часовая техническая производительность агрегата, га/час.
Нга=1/13,9=0,07 чел. ч/га.
3.5.2 Затраты механической энергий на единицу выполненной работы (кВт ч/га).
Ао=Nкр/W (3.31)
|
|
|
где: Nкр- крюковая мощность трактора на рабочей передаче;
Nкр=Ркр*Vp/3,6 (3.32)
Vp=Vт(1-0,02)=8-0,98=7,84 км/час; (3.33)
Nкр=17,2*7,84/3,6=36,1 кВт;
Ао=36,1/13,9= 2,5 кВт ч/га.
3.5.3 Норма расхода топлив 
а на единицу выполненной работы, кг/га.
Gкг =Gтр Tр+Gх Tх+Gто Tо/Wсм (3.34)
где: Gтр, Gх, Gто-значение часового расхода топлива; соответственно при рабочем ходе, на холостых поворотах; и во время остановок агрегата с работающим двигателям, кг/час.[П.1,26]
Tр, Tх, Tо-соответственно время за смену рабочую; общее время на холостые ходы и время на остановки агрегата.
Gтр=14 кг/ч; Gх=6,5 кг/ч; Gто=7,5 кг/ч.
Tр=Тсм*Т=7*0,81= 5,67 ч; (3.35)
Tх=Тсм-(То+Тр)=7-6,17=13,1 ч; (3.36)
Tо- практически принимается 0,5 ч.
Gкг =14*5,67+6,5*13,1+7,5*0,5/38=4,42 кг/га.
Зная погиктарный расход топлива g (кг/га), можно определить расход топлива на весь объем работ, а также общий расход топлива, необходимого для обработки всего участка с учетом холостых переездов:
|
|
|
Gо= Gs+0,05* Gs (3.37)
где: Gs-расход топлива на обработку данного участка.
Gs= g га*S ; (3.38)
Gs=4,42*120=530,4 кг;
Gо=530,4+0,05*530,4=556,9 кг.
3.5.4 Техническая часовая производительность агрегата определяется:
W=0,1*Bp*Vp τ (3.39)
τ =Тр/Тсм (3.40)
где: τ – коэффициент использования рабочего времени;
Тр –чистое рабочее время смены, ч;
Тсм – нормальное время смены =7 ч.
τ =5,67/7=0,81
W=0,1*18,4*7,84*0,81=11,6 га/ч
3.5.5 Определяем время цикла, т.е продолжительность времени на совершение агрегатом двух рабочих ходов и двух поворотов: t ц =2Lp/Vp+2Lx/Vx (3.41)
где: Vp- рабочая скорость движения агрегата, км/ч;
|
|
|
Vx- скорость движения агрегата на поворотах( для расчетов принимаем 5 км/ч).
t ц =2*1067,6/7,84*1000+2*132,4/5*1000=0,25 ч.
3.5.6 Определяем количество циклов за смену:
n ц =(Тсм-Тпз-Тпер-Ттех)/ t ц; (3.42)
где: Тпз- подготовительно заключительное время, ч
Тпер-время на перерывы и отдых, ч=0,5ч;
Ттех-время простоя на техническое обслуживание, ч;
Тето-затраты времени на ежесменное техническое обслуживание трактора и машин;
Тто= t ос*Тсм, t ос- принимается за 0,1. (3.43)
Тпз=0,55+ Тето; (3.44)
Тпз=0,55+0,43=0,98 ч.
n ц =(7-0,98-0,5-0,7)/0,25=19.
3.5.7 Действительная продолжительность смены составит:
Тсм.д= t ц* n ц+Тпз+Тотл+Тпер+Тто; (3.45)
Тсм.д=0,25*19+0,98+0,5+0,7=6,93=7 ч.
3.5.8 Определяем продолжительность рабочего времени агрегата за смену:
Тр= t ц* n ц=0,25*19=4,8 ч. (3.46)
3.5.9 Определяем массовый расход топлива на единицу выполненной работы.
|
|
|
Определяем расход топлива на весь объем работы:
Gs= g га*S ; (3.47)
Gs=4,42*120=530,4 кг;
Расчет топлива с учетом холостых пробегов:
Gо= Gs+0,05* Gs
Gо=530,4+0,05*530,4=556,9 кг.
3.5.10 Расход смазочных материалов.
а) Дизельное масло: Gд.м=530,4*0,051=27 кг;
б) Автотракторное масло: Gавт=530,4*0,01=5,3 кг;
в) Солидол: Gс=530,4*0,002=1 кг;
г) Трансмиссионное масло: Gт.м=530,4*0,01=5,3 кг;
д) Пусковой бензин: Gп.б=530,4*0,01=5,3 кг.
3.6 Контроль и качество выполнения технологической операции;
Основные агротехнические требования к боронованию сводится к следующему:
- разрушение почвенной корки и равномерное рыхление верхнего слоя на глубину 4-5 см.
- полное крошение глыб на мелкие комочки с поперечником не более 3 см; нижний влажный слой почвы при обработки не должны выворачиваться на поверхность поля.
- полное подрезание сорняков.
- выравненность поверхности поля после обработки, высота гребней на поверхности поля не должна превышать 4 см, что имеет значение с точки зрения уменьшения испарения влаги.
- отсутствие огрехов на обработанном поле, поворотные полосы должны быть обработаны.
3.7 Охрана труда противопожарные ситуации;
1. Мероприятия при выполнение технологической операций.
Основные условия безо 
пасной работы механизаторов и вспомогательных рабочих таковы организация в хозяйствах рационального и безопасного режима труда, рабочих закрепление техники за механизатором внедрение в хозяйство плановой предупредительной системы технического обслуживания, повышение классификаций механизаторов, обеспечение рабочих спец одеждой индивидуальными средствами защиты.
2. Противопожарные мероприятия.
Трактора, зерноуборочные комбайны и другие самоходные машины представляют опасность в пожарном отношений. Причинами возникновения пожаров и загораний при эксплантаций машины могут быть искры из выхлопных труб двигателя, тепловыделения за счет сил трения, искры механического происхождения, неисправности в системе электрооборудования, попадание топлива на нагретые поверхности, не соблюдение противопожарных мер и инструкций механизаторами и вспомогательными рабочими.
3.8 Охрана окружающей среды.
Под влиянием сельскохозяйственного производства изменяются почвы, растительность, животный мир. Поэтому комплексная охрана природы в зонах сельскохозяйственного производства является острой необходимостью. Одна из главных задач по охране окружающей среды заключается в защите почв от эрозий.
Уменьшить эрозию почв можно при помощи агротехнических, мелиоративных, гидротехнических и организационно – хозяйственных мероприятий. Из агротехнических мероприятий наиболее эффективны вспашка, культивация и рядовой посев поперек склона. Задержанию осадков и переводу поверхностного стока во внутрипочвенный системе способствует углублению пахотного слоя.
В противоэрозийную агротехнику входят так же и другие приемы: безотвальная обработка почвы с сохранением стерни, боронование зяби, скотование, снегозадержание и снеготаяния способствует накоплению влаги в почве и этим значительной мере снижают пагубное влияние почве от эрозий.
Для борьбы с эрозией размещают культуру. Многолетние травы, однолетние культуры высевают в виде узких лент поперек склона.
Дальнейшее повышение уровня механизаций полеводства отрицательно влияют на атмосферу вредными компонентами. Тракторы и комбайны загрязняют атмосферу не смотря на большое рассредоточение машин на полях. Поэтому при использование машин особое значение имеет их техническое состояние.
Животный мир- важная часть природы и природных богатств. Интенсификация сельского хозяйства на основе мелиораций и широкой комплексной механизаций полевых работ идет к резкому сокращению численности поголовья диких животных, обитающих на сельскохозяйственных угодьях. Практически при всех механизированных полевых работах под сельско 
хозяйственными машинами гибнут дикие животные. Особенно значительные потери наблюдаются при скашивании трав и уборки сельскохозяйственных культур. Для предотвращения или уменьшения гибели диких животных важно наметить правильный порядок выполнения полевых работ, выбрать способ движения агрегатов.
4. Экономическая часть. 
4.1 Определение себестоимости 1 га выполненной работы.
4.1.1 Удельные эксплуатационные затраты на использование машинных агрегатов состоит:
Sо = 
a+ pтх+Sтсм+Sзп ; (4.49)
где: Sа- амортизационные отчисления по всем элементам агрегата;
Sртх- затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание;
Sтсм- затраты на топливо- смазочные материалы;
Sзп- затраты на заработную плату механизаторов и вспомогательных рабочих;
4.1.2 Расчет амортизационных отчислений по агрегату.
Амортизационные отчисления по агрегату определяются:
a= Sт+Sсц+ Sм*n м; (4.50)
Sт,Sсц,Sм- амортизационные отчисления (руб/га) трактора, сцепки, с/х машины; n м- количество машин в агрегате.
a= 14,8+12+4,4*21=655,2 руб/га.
мортизационые отчисления на реновацию и капитальный ремонт трактора определяется:
Sат=(а,+а,,)*Цт/100*Тч*Wч; (4.51)
где: а,,а,,- нормы годовых амортизационных отчислений соответственно на ремонт и капитальный ремонт трактора;
Цт- условная цена трактора с НДС и перепродажной подготовкой(5%);
Тч- плановое количество часов работы трактора за год;
Wч-часовая техническая производительность агрегата, га/час.
Sат=(12,5+6)*1450000/100*1300*13,9=14,8 руб/га.
Амортизационные отчисления на реновацию сцепки и с/х машины рассчитываются:
Sам=а,*Цм/100*Тчм* Wч; (4.52)
Sасц= а,*Цсц/100*Тчсц* Wчсц; (4.53)
Sам=20*84000/100*100*13,9=12 руб/га
Sасц=14,2*130000/100*300*13,9=4,4 руб/га
4.1.3 Расчет затрат на текущий ремонт и ТО по агрегату:
Расчет затрат на ТР и ТО по агрегату подобен предыдущему расчету исключение коэффициентов ар и ато соответственно на текущий ремонт и техническое обслуживание соответствующих агрегат. Формула примет вид:
Sртх(т,сц,м)=( ар + ато)*Ц/100* Тч* Wч; (4.54)
Формула принимается отдельно для каждого составляющего агрегата Sртт=22*1450000/100*1300*13,9=17,6 руб/га;
Sртм=14*84000/100*100*13,9=13 руб/га;
Sртсц=14*130000/100*300*13,9=4,3 руб/га;
Sртх= 17,6+13+4,3=34,9 руб/га.
4.1.4 Удельные затраты на топливо и смазочные материалы рассчитывается:
Sтмс=g га*Цкг.т; (4.55)
где: g га- погектарный расход топлива, кг/га;
Цкг.т- Комплексная цена топлива( включает стоимость смазочных материалов и пускового бензина).
Sтмс=4,25*31=131,75 руб/га.
4.1.5 Расчет затрат на заработную плату.
Sзп/см=(2 Sтск+2 Sтск*1,6)*1,21; (4.56)
Sтс=4200/31=135,4;
Sтск=135,4*1,8= 243,72;
Sзп/см=(487,44+487,77*1,6)*1,21=1887,36 руб;
Sзп= Sзп/см/Wсм; (4.57)
Sзп=1887,36/38=49,6 руб/га
Sо= 655,2+34,9+131,75+49,66=871,51 руб/га.
Заключение.
Целью выполнения курсового проекта является применение на практике полученных теоретических знаний при выполнений конкретной задачи. При работе над курсовым проектом разрабатываются технологические вопросы боронования на основе интенсивной технологий. Произведен расчет показателей технологической карты, разработан комплекс машин для выполнения боронования, построены графики машиноиспользования, интегральные кривые расхода горючего.
Список литератур ы.
1. Фортуна В.И.,Миронюк С.К.: Технология механизированных сельскохозяйственных работ. Агропромиздат, 1986г.
2. Иофинов С.А., Бабенко Э.П., Зуев Ю.А.: Справочник по эксплантаций машино- тракторного парка. Агропромиздат, 1985г.
3. Андреев и др.: Производство сельскохозяйственных культур на индивидуальной основе. Россельхозиздат, 1984 г.
4. Артеменко Н.А.: Экономическая эффективность использования сельскохозяйственной техники. Агропромиздат, 1985г.
5. Астанин Л.П.,Благосклонов К.Н.: Охрана природы. Колос,1984 г.
6. Иофинов С.А.,Хабаров Р.Ш.: Курсовое и дипломное проектирование по эксплантаций МТП. Колос,1981 г.
Финн Э.А.: Обоснование состава машино- тракторного парка в хозяйстве. Агропромиздат, 1985г.
Используемые сайты:
krcontract.ru›index.php?tendershow=83285
rosagromir.ru
волгоградский-тракторный-завод.рф
 |
Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 2108; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!