Механические свойства, Мпа, отливок круглого сечения из серого чугуна
Область применения некоторых конструкционных сталей
| Марка стали | Термическая обработка | Область применения | ||||
| 1 | 2 | 3 | ||||
| Ст3 | Без термической обработки | Детали металлоконструкций, малоответственные детали, не подвергающиеся термической обработке (втулки, вкладыши, рычаги, стержни, болты, гайки, хомуты), цементируемые и цианируемые детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (валы, поршни, толкатели, зубчатые колеса, червяки) | ||||
| 15 | Цементация, закалка в воде, отпуск. НRC 56…62 | Малонагруженные мелкие и средние детали простой конфигурации, работающие в условиях трения: валки, втулки, упоры, пальцы, оси, зубчатые колеса, фрикционные диски. | ||||
| 35 | Без термической обработки | Малонагруженные детали: оси, тяги, кольца, рычаги, фланцы | ||||
| Закалка в воде, отпуск. НRC 30…40 | Мелкие средненагруженные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности: втулки, валики, винты, штифты, упоры, кольца | |||||
| Жидкостная цементация или цианирование Улучшение НВ 192…285 | Малонагруженные детали, к которым предъявляются требования износостойкости: установочные винты, оси и детали крепежа Средненагруженные детали, работающие при небольших скоростях и средних напряжениях: валы в подшипниках качения, шлицевые валы, шпонки, втулки, вилки | |||||
| 45 | Закалка с нагревом ТВЧ с глубиной закаленного слоя 1,8…2,2мм, отпуск.
НRC 38…46 | Детали средних размеров несложной конфигурации, к которым предъявляют требования повышенной прочности и твердости: ролики, валики, винты, собачки, цапфы | ||||
| То же. HRC 50…80 | Детали средних и крупных размеров, к которым предъявляют требования высоких поверхностей твердости и износостойкости: зубчатые колеса, шпиндели и валы, работающие в подшипниках скольжения при средних окружных скоростях. При требовании повышенной прочности сердцевины изделия материалы должны быть улучшены перед закалкой с нагревом ТВЧ | |||||
| Закалка в масле, отпуск. HRC 30…40 | Мелкие тонкостенные детали сложной конфигурации | |||||
| Закалка в воде или щелочном растворе HRC 40…50 | Детали средних размеров несложной конфигурации: стопоры, фиксаторы, храповики, валики, упоры | |||||
| 20Х | Цементация, закалки в масле, отпуск. HRC 56…62 | Детали средних размеров с твердой износостойкой поверхностью при достаточных прочности и вязкости сердцевины, работающие при больших скоростях и средних напряжения: зубчатые колеса, кулачковые муфты, втулки, направляющие планки, плунжеры, копиры, шлицевые валики, шпиндели и валы в подшипниках скольжения | ||||
| Закалка в масле, высокий отпуск. НВ 230..385 | Детали с общей повышенной прочностью, работающие при средних скоростях и напряжениях: зубчатые передачи, червячные валы, шлицевые валы в подшипниках качения
| |||||
| Закалка в масле, отпуск. HRC 34…42 | Высоконагруженные шпиндели и валы, работающие в подшипниках качения, клапаны, шаровые упоры, храповые колеса | |||||
| 45Х | Закалка, высокий отпуск. НВ 230…300 | Детали, работающие при средних скоростях, напряжениях и ударных нагрузках: валы, вращающиеся в подшипниках качения, валики, зубчатые колеса | ||||
1 | 2 | 3 | ||||
40Х | Закалка в масле, отпуск. HRC 45…50 | Детали, работающие при средних окружных скоростях, высоких напряжениях и небольших ударных нагрузках: зубчатые колеса, шпиндели, втулки, кольца, рейки, роторы гидронасосов | ||||
| Закалка с нагревом ТВЧ с глубиной закаленного слоя 1,8…2,2 мм, отпуск. HRC 50…55 | Детали, к которым предъявляют требования высоких поверхностных твердости и износостойкости: зубчатые колеса, валы, оси. При требовании повышенной твердости сердцевины изделия материалы должны быть улучшены перед закалкой с нагревом ТВЧ | |||||
| 50Х | Закалка в масле, отпуск. НВ 230…300 | Ответственные валы, зубчатые колеса, упорные кольца | ||||
| 40ХН
| Закалка в масле, отпуск. HRC 48…54 | Мелкие и средние детали, работающие при высоких напряжениях и ударных нагрузках, к которым предъявляют требования высокой прочности и повышенной пластичности: зубчатые колеса, кулачковые муфты, червяки | ||||
| 18ХГТ | Цементация, закалка в масле, отпуск. Сердцевина НВ240…300. Поверхность HRC 56…62 | Детали, работающие при больших скоростях и напряжениях под действием ударных нагрузок: валы, вращающиеся в подшипниках скольжения, зубчатые колеса, червяки, кулачковые муфты, втулки. Применяют при требовании высоких поверхностей твердости и износостойкости, если необходима более высокая прочность и вязкость, чем у стали 20Х | ||||
Примеры обозначений стали:
1. Горячекатаная круглая сталь обычной точности прокатки (В) диаметром 20 мм (ГОСТ 2590-88) и марки Ст3 (ГОСТ 380-88), поставляемая по техническим требованиям ГОСТ 535-88: 
2. Калиброванный квадратный пруток с размером стороны квадрата 12мм класса точности 5 (ГОСТ 2591-88), марка стали 40Х (ГОСТ 4543-71), поставляемая по техническим требованиям ГОСТ 1051-73: 
3. Сталь горячекатаная обычной точности прокатки (В), полосовая толщиной 20 мм и шириной 75 мм, качественная марки 20ХНМ, для холодной механической обработки (подгруппа б), без термической обработки:
|
|
|
ЧУГУН
В промышленности применяют чугуны: белые (содержание углерода до 4 %); серые (содержание углерода 2,5…3,6 %); высокопрочные (получаемые из серого чугуна в результате обработки его в жидком состоянии небольшими количествами магния или другими элементами); ковкие (получаемые отжигом белого чугуна); антифрикционные (используют для подшипников трения); легированные (в их состав входят никель, молибден, хром, медь, ванадий и др.).
Стандартные марки серых чугунов обозначают по ГОСТ 1412-79 буквами С – серый и Ч – чугун. После букв следует число, обозначающее предел прочности при растяжении (кгс/мм2).
Серый чугун СЧ (ГОСТ 1412-79) используют для изготовления корпусов и крышек редукторов, зубчатых колес, дисков сцепления, тормозных барабанов, блоков цилиндров, гильз автотракторных двигателей, поршневых колец, коленчатых валов и т. д.
В обозначениях ковкого КЧ (ГОСТ 1215-79) и высокопрочного ВЧ (ГОСТ 7293-79) чугунов после букв указывают два числа: 1) предел прочности при растяжении (кгс/мм2), 2) относительное удлинение (%). Ковкий чугун применяют для небольших отливок, работающих в условиях динамических нагрузок, а высокопрочный – в качестве нового материала, заменяющего стали, ковкий и серый чугуны.
Детали, работающие в условиях трения, изготовляют из антифрикционного чугуна АЧС (серый), АЧВ (высокопрочный) и АЧК (ковкий). В таблицах 7.5 и 7.6 приведены механические свойства отливок из серого и ковкого чугунов.
Механические свойства, Мпа, отливок круглого сечения из серого чугуна
| Марка стали | σИ | σВ | σСЖ | τкр | σ -1 | τ -1 | [σИ] | [τкр] | [σр] | [σсм]
 Мы поможем в написании ваших работ! | ||||||||||